Airbus Helicopters Deutschland GmbH • Aston Martin Lagonda Ltd. • BMW Group • Bertrandt Technikum GmbH • Daimler AG • BYD Company Ltd. • Dr. Ing. h.c. F. Porsche AG • DST Dräxlmaier Systemtechnik GmbH • EBZ Systec GmbH • EDAG Engineering GmbH • FAW Group Co.,Ltd. • Ford Motor Company • GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH • General Motors • Gestamp Tooling Erandio, S.L. • Great Wall Motor Company Limited • Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH • Honda R&D Co., Ltd. • Honeywell Aerospace Olomouc s.r.o. • Husqvarna AB • Integrity Tool & Mold Inc. • Jaguar Land Rover Ltd., Whitley • KUKA Industries GmbH & Co. KG • Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH • Porsche Werkzeugbau GmbH • Schneider Form GmbH • Siebenwurst GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • Toyota Motor Cooperation • UTC Aerospace Systems • Volke Entwicklungsring SE • Volkswagen AG • Volvo Car Corporation
Desde que se implementó Tebis en Secondo Mona, fabricamos piezas cada vez más complejas. Podemos acercarnos a la pieza con una precisión de medio milímetro a la hora de posicionarla. Se hace mediante el control de colisiones y porque tenemos el modelo 3D de la máquina y las herramientas en la biblioteca.
El nuevo procedimiento permite fabricar e incorporar de forma rápida y eficiente exactamente las mismas herramientas para varios centros al mismo tiempo. Nuestras áreas de construcción de troqueles de todo el mundo han obtenido grandes ventajas: incluso en México pudimos crear las herramientas de forma digitalizada y con suma rapidez.
Para obtener superficies de diseño CAD de alta calidad en un revestimiento externo del vehículo, hoy en día se calculan unas 50 horas para un modelo de mediana complejidad. (El resultado de un proyecto requería antes aprox. el doble de tiempo)
Decidirnos por Tebis fue un verdadero acierto. El control de colisiones ofrece asimismo un elevado nivel de precisión, superior al que observamos en otros sistemas.
Con el asistente de tareas y las plantillas de planificación se puede planificar con unos pocos clics todo un vehículo: más fácil imposible.
Si no utilizáramos Tebis, hoy en día no tendríamos ni la forma ni el tamaño actual. Nuestros tiempos de fabricación se han reducido considerablemente.
Tebis es mucho más que un fabricante de software CAM. Para nosotros, Tebis es un proveedor de procesos. La cadena de procesos debe estar perfectamente coordinada, desde el diseño hasta la fresadora. Hoy en día, podemos utilizar nuestras máquinas ininterrumpidamente con un solo turno.
Para reducir a cero las colisiones y, al mismo tiempo, ahorrarnos el elevado coste de las comprobaciones después del posprocesamiento, necesitábamos reproducir con precisión milimétrica el modelo de la máquina y de las herramientas en el mundo virtual. Tebis era el único proveedor capaz de ofrecernos esto.
Con el gestor de trabajos de Tebis, la preparación y la programación pueden automatizarse en su mayor parte. Así, los procesos de fabricación pueden controlarse más fácilmente y son más rápidos, fiables y rentables
Cuando los responsables de producción apuestan por la automatización de procesos, confían en el software CAD/CAM de Tebis, una solución segura y potente que les permite sacar el máximo partido a sus máquinas, herramientas y recursos en el taller.
Con Tebis Automill®, el sistema identifica con precisión la máquina herramienta, los portaherramientas y todos los elementos de sujeción, evitando colisiones desde la fase de cálculo de trayectorias NC.
Además, al integrar el conocimiento técnico de fabricación mediante plantillas configurables, Tebis Automill® permite una programación automática más rápida, estandarizada y con resultados de mayor calidad en cada pieza mecanizada.
Tebis aporta seguridad y confianza a quienes programan sus máquinas para trabajar sin supervisión, incluso durante el fin de semana. Gracias a sus potentes funciones de simulación, el software CAD/CAM de Tebis muestra de antemano lo que ocurrirá —o mejor aún, lo que no ocurrirá— en la máquina.
Facilita la configuración de la sujeción, la definición de herramientas y el cálculo de trayectorias NC con control de colisiones, aplicando métodos propios y probados por los usuarios.
Tebis Automill® detecta zonas críticas ya desde la fase de programación, porque conoce en detalle todo el entorno de fabricación mediante un completo gemelo digital, lo que garantiza una automatización segura, precisa y fiable en cada proceso.
Los responsables de calidad en fabricación buscan evitar errores y mejorar continuamente. Y quienes lo consiguen, tienen motivos para sentirse orgullosos.
Tebis Automill® aprende de forma constante y aprovecha al máximo los propios conocimientos técnicos de fabricación almacenados en el sistema. Utiliza siempre los valores de corte adecuados, la secuencia óptima de herramientas y la distancia ideal entre trayectorias, tanto en fresado 3 ejes como en 5 ejes.
El remecanizado manual pasa a ser cosa del pasado. Quien digitaliza su experiencia y la integra en Tebis Automill® logra ser más rápido, rentable y seguro en cada proceso.
Como proveedor integral de soluciones CAD/CAM, hemos ido integrando cada vez más tecnologías de diseño y fabricación en el software CAD/CAM de Tebis y establecido servicios que ayudan a nuestros clientes a mejorar la eficiencia de sus procesos.
En 2009, ampliamos nuestra oferta con el software MES con el fin de preparar mejor a nuestros clientes para la era de la industria 4.0.
Hemos recibido numerosos galardones por nuestra labor de asesoramiento, el último otorgado por la revista Wirtschaftswoche en 2018.
Envíanos tus datos y un resumen de tus dudas sobre tu negocio y estaremos encantados de ponernos en contacto contigo para iniciar juntos una nueva etapa en tu proyecto.
Optimizar tus procesos de fabricación está a solo un clic de distancia.