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Ya han confiado en nosotros
Airbus Helicopters Deutschland GmbH • Aston Martin Lagonda Ltd. • BMW Group • Bertrandt Technikum GmbH • Daimler AG • BYD Company Ltd. • Dr. Ing. h.c. F. Porsche AG • DST Dräxlmaier Systemtechnik GmbH • EBZ Systec GmbH • EDAG Engineering GmbH • FAW Group Co.,Ltd. • Ford Motor Company • GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH • General Motors • Gestamp Tooling Erandio, S.L. • Great Wall Motor Company Limited • Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH • Honda R&D Co., Ltd. • Honeywell Aerospace Olomouc s.r.o. • Husqvarna AB • Integrity Tool & Mold Inc. • Jaguar Land Rover Ltd., Whitley • KUKA Industries GmbH & Co. KG • Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH • Porsche Werkzeugbau GmbH • Schneider Form GmbH • Siebenwurst GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • Toyota Motor Cooperation • UTC Aerospace Systems • Volke Entwicklungsring SE • Volkswagen AG • Volvo Car Corporation
Nuestros clientes opinan
Desde que se implementó Tebis en Secondo Mona, fabricamos piezas cada vez más complejas. Podemos acercarnos a la pieza con una precisión de medio milímetro a la hora de posicionarla. Se hace mediante el control de colisiones y porque tenemos el modelo 3D de la máquina y las herramientas en la biblioteca.
Fabio Bertesina, Ingeniero de fabricación - Programador NC, Secondo Mona S.p.A., Somma Lombardo (VA), Italia
El nuevo procedimiento permite fabricar e incorporar de forma rápida y eficiente exactamente las mismas herramientas para varios centros al mismo tiempo. Nuestras áreas de construcción de troqueles de todo el mundo han obtenido grandes ventajas: incluso en México pudimos crear las herramientas de forma digitalizada y con suma rapidez.
Roland Schöbel, Volkswagen AG, Wolfsburgo
Para obtener superficies de diseño CAD de alta calidad en un revestimiento externo del vehículo, hoy en día se calculan unas 50 horas para un modelo de mediana complejidad. (El resultado de un proyecto requería antes aprox. el doble de tiempo)
BWM Group-Desig
Decidirnos por Tebis fue un verdadero acierto. El control de colisiones ofrece asimismo un elevado nivel de precisión, superior al que observamos en otros sistemas.
Richard Kurz, Wethje Carbon Composites GmbHCon el asistente de tareas y las plantillas de planificación se puede planificar con unos pocos clics todo un vehículo: más fácil imposible.
Frank Eberhardt Planificador de maquinaria de Daimler AG
Si no utilizáramos Tebis, hoy en día no tendríamos ni la forma ni el tamaño actual. Nuestros tiempos de fabricación se han reducido considerablemente.
Jürgen Hopf, Gerente, HOPF Kunststofftechnik GmbH, Besigheim-Ottmarsheim
Tebis es mucho más que un fabricante de software CAM. Para nosotros, Tebis es un proveedor de procesos. La cadena de procesos debe estar perfectamente coordinada, desde el diseño hasta la fresadora. Hoy en día, podemos utilizar nuestras máquinas ininterrumpidamente con un solo turno.
Anton Schweiger, gerente de Schweiger GmbH & Co KG
Para reducir a cero las colisiones y, al mismo tiempo, ahorrarnos el elevado coste de las comprobaciones después del posprocesamiento, necesitábamos reproducir con precisión milimétrica el modelo de la máquina y de las herramientas en el mundo virtual. Tebis era el único proveedor capaz de ofrecernos esto.
Hermann Geueke, Director de fabricación mecánica, GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH, Alemania
Con el gestor de trabajos de Tebis, la preparación y la programación pueden automatizarse en su mayor parte. Así, los procesos de fabricación pueden controlarse más fácilmente y son más rápidos, fiables y rentables
Martin Larsson, Director General, Unnaryd Modell ABFabricación automática de piezas individuales y a pequeña escala con Tebis Automill®
Digitalización de sus conocimientos técnicos y de su taller
Cuando los jefes de producción apuestan por la automatización, cuentan con las valiosas máquinas y piezas del software CAD/CAM de Tebis, en las que confían plenamente en términos de seguridad. Tebis Automill® conoce en detalle las máquinas, las herramientas y todos los elementos de sujeción y evita colisiones con todos estos componentes ya desde el cálculo de las sendas NC. Dado que también han almacenado los conocimientos técnicos de fabricación en Tebis Automill®, pueden realizar la programación automática con plantillas, ser más rápidos y ofrecer una mejor calidad.
Tebis aporta tranquilidad a quienes dejan funcionando sus máquinas sin supervisión y desean disfrutar del fin de semana, ya que Tebis muestra con antelación lo que más tarde ocurrirá en la máquina – o, mejor aún, lo que no ocurrirá. Facilita la sujeción y definición de las herramientas y calcula sendas NC con control de colisiones mediante los propios métodos probados. Tebis Automill® detecta zonas críticas desde la programación porque conoce todo el entorno de fabricación (como gemelos digitales).
Los responsables de la calidad de fabricación desean evitar errores y mejorar continuamente. Quien lo logra tiene razones para estar orgulloso. Tebis Automill® aprende permanentemente y aprovecha siempre al máximo los propios secretos de fabricación. Utiliza siempre los valores de corte adecuados, la secuencia de herramientas adecuada y la distancia entre sendas adecuada – tanto en 3 como en 5 ejes. El remecanizado manual es cosa del pasado. Quien guarda sus conocimientos técnicos en Tebis Automill®, es más rápido, rentable y seguro.
40 años de innovación
Como proveedor integral de soluciones CAD/CAM, hemos ido integrando cada vez más tecnologías de diseño y fabricación en el software CAD/CAM de Tebis y establecido servicios que ayudan a nuestros clientes a mejorar la eficiencia de sus procesos.
En 2009, ampliamos nuestra oferta con el software MES con el fin de preparar mejor a nuestros clientes para la era de la industria 4.0.
Hemos recibido numerosos galardones por nuestra labor de asesoramiento, el último otorgado por la revista Wirtschaftswoche en 2018.
Apoyamos a nuestros clientes a través de 13 centros de distribución y servicio propios de Tebis con un total de 400 trabajadores en todo el mundo. A esto hay que añadir 20 distribuidores.¿Hablamos?Reservar una consultoríaEnvíanos tus datos y un resumen de tus dudas sobre tu negocio y estaremos encantados de ponernos en contacto contigo para iniciar juntos una nueva etapa en tu proyecto.
Optimizar tus procesos de fabricación está a solo un clic de distancia.
