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Torneado CNC
Seguro y eficiente, con simulación virtual sin fallos.
Utiliza el ecosistema completamente digital de Tebis para crear programas de torneado CNC y garantizar una fabricación rápida y fiable de piezas, tanto simples como complejas.
Tebis se adapta a una amplia variedad de piezas y tipos de máquinas. Por ejemplo, con el torneado por interpolación puedes mecanizar zonas simétricas en fresadoras sin ejes rotativos, sin necesidad de volver a sujetar la pieza.
A partir de los modelos del bruto, la pieza y el montaje de herramientas, Tebis calcula cada trayectoria, desde la fresa hasta el portaherramientas, generando programas CNC verificados contra colisiones para una seguridad máxima Además, al crear y verificar los programas CNC fuera del control numérico, tus máquinas pueden seguir trabajando sin pausas, aprovechando la excepcional tasa de arranque de material durante el torneado.Ahorro de tiempoReducción de los tiempos de programación y fabricaciónSeguridad del procesoMáxima seguridad con evitación de colisiones, incluso durante la programación.EficienciaEstrategias eficaces para desbaste, acabado y fresado de penetración, con formación de viruta controlada y mínimos movimientos de posicionamientoAutomatizaciónAutomatización avanzada con plantillas flexibles, aplicables también a las unidades de máquina y a las propiedades de control.Torneado por interpolación: Un método de fabricación de nueva generación
Mecaniza secciones simétricas hasta un 80 % más rápido
Aunque no es muy conocido, el torneado por interpolación es un método muy eficiente para mecanizar secciones simétricas. En este proceso, el soporte de la pieza permanece fijo mientras la herramienta realiza un movimiento de corte en espiral en los ejes X, Y y Z alrededor del eje de rotación de la geometría de la pieza.
- También permite mecanizar en fresadoras que no cuenten con mesa giratoria de accionamiento directo. Los usuarios deben poder cambiar el husillo principal de la máquina a un modo controlado por posición para utilizarlo como un eje rotativo.
- Esto permite mecanizar elementos geométricos, como sellos y conexiones, en máquinas de fresado-torneado. El mecanizado se realiza con la herramienta inclinada respecto al eje central de torneado.
- Incluye operaciones de torneado fuera de centro:Resulta especialmente útil para mecanizar piezas torneadas excéntricas.
Compruébalo tú mismo:
Principales ventajas del torneado por interpolación:
- Excelente para la fabricación combinada de zonas simétricas y no simétricas.
- El torneado es más rápido que el fresado.
- No requiere resujetar la pieza.
- Las herramientas de torneado suelen ser más económicas que las de fresado.
- Mayor vida útil de las herramientas.
- Condiciones de corte estables y sin vibraciones: Calidad de superficie excelente.
- Programación completa de todas las operaciones NC en una única aplicación CAD/CAM:Aprende el proceso una sola vez, verifícalo en el entorno virtual y genera un único programa NC.
Demostrado en la práctica: 80 % más rápido ACTech GmbH
ACTech GmbH fabrica con frecuencia piezas complejas que no son completamente simétricas en rotación, pero que tienen ciertos elementos geométricos con simetría rotacional. Antes, estas zonas se mecanizaban con técnicas de fresado simultáneo en 3 y 5 ejes. Ahora,
ACTech aprovecha todas las ventajas del torneado por interpolación en fresadoras.- Reduciendo el tiempo de mecanizado de estas zonas de 50 a solo 10 minutos. Esto supone un ahorro de tiempo del 80 %.
- Ahora se usan herramientas de torneado simples y duraderas en lugar de herramientas rectificadas que costaban entre 800 y 900 euros.
- Ya no es necesario repasar manualmente las superficies. En el torneado por interpolación, la herramienta trabaja sin interrupciones y logra un acabado superficial de alta calidad.
(Fuente: Dipl.-Ing. Georg Sandig, Jefe de Mecanizado, ACTech GmbH)
Aplicación práctica de mecanizado combinado
Torneado de un eje en espiral.
Este vídeo muestra el torneado de un eje helicoidal complejo con herramienta de acero. Muchas operaciones de desbaste, acabado y fresado de penetración se programan de forma rápida y sencilla, incluyendo la verificación de colisiones, lo que permite que la máquina trabaje con eficiencia. Usamos una máquina fresado-torneado porque la pieza requiere fresado y taladrado extensos.
Funciones
Soluciones completas para el torneado CNC
Menor desgaste de la herramienta y torneado adaptativo eficiente sin necesidad de corte completoTebis incluye odas las funciones necesarias para el torneado CNC longitudinal, planar y paralelo al contorno de perfiles y ranuras, así como para el taladrado frontal, incluyendo operaciones excéntricas. Puedes preparar facilmente programas CNC para roscas cilíndricas, cónicas y planas. Tebis detecta automáticamente si las zonas deben mecanizarse desde el interior o el exterior.
- Torneado por interpolación
- Taladrado excéntrico
- Ranurado por penetración vertical, lateral o paralelo al contorno
- Torneado interior
- Torneado paralelo al eje, paralelo al contorno y adaptativo
- Torneado de roscas
- Torneado planar
- Corte por tracción
- Programación manual
Máxima seguridad con verificación de colisiones
Si una zona no puede mecanizarse completamente con una única inclinación, se pueden programar varias direcciones de inclinación para que la máquina trabaje sin interrupciones. Tebis ajusta automáticamente las zonas donde se detecta una colisión entre el conjunto de herramientas y la pieza durante el torneado CNC, generando programas seguros y sin colisiones.
Tiempos de fabricación cortos gracias a trayectorias de herramienta optimizadas
En el torneado CNC, puedes programar los movimientos de posicionamiento para que sigan el camino más corto, reduciendo el tiempo de retracción y desplazamiento lateral. La verificación automática de colisiones garantiza la seguridad de tus procesos. Además, si quieres, puedes añadir un corte de acabado durante el desbaste para eliminar los escalones de material que quedan entre las pasadas.
Control de viruta y detección de corte total
En el torneado CNC, puedes programar la detención de la máquina después de avanzar una distancia específica predeterminada. Esto ayuda a romper la viruta en el momento adecuado, especialmente cuando se trabaja con materiales blandos y dúctiles como el cobre y el aluminio. Esto permite tornear distintos materiales a alta velocidad sin perder precisión en los parámetros de corte. Además, detectar el corte completo durante el fresado por penetración alarga la vida útil de la fresa. Puedes elegir qué hacer cuando la fresa toca por completo: limpiar la viruta o retraer a la velocidad de avance
Torneado con separación fácil de la pieza
Se pueden separar piezas de la barra gracias a una función especial para mecanizado automático en tornos y centros de fresado-torneado. Puedes definir rápida y fácilmente las condiciones óptimas de avance y velocidad de salida del material. Puedes separar la pieza en línea recta y terminar su contorno sin diseñar piezas auxiliares. Puedes desbarbar la pieza y tornear en plano la parte de la barra durante el corte. Esto te permite fabricar inmediatamente la siguiente pieza con el material en barra. La pieza cortada se puede pasar al segundo husillo o recoger automáticamente con el agarrador, con control y simulación fiables.
Configura los parámetros de la máquina para la salida NC
Es recomendable definir en el programa CNC cuándo se abren o cierran componentes como los elementos de sujeción, los contrapuntos con husillo o los apoyos fijos. Esto te evita hacer ajustes que consumen mucho tiempo en la máquina. Esto se gestiona con Tebis Job Manager, al igual que toda la automatización CNC para torneado con plantillas.
Control del material para la simulación y progreso de la fabricación
Tebis utiliza un modelo del bruto para determinar la ubicación del material a mecanizar durante el torneado CNC. Con el seguimiento de material activado, la pieza en bruto se actualiza en tiempo real tras cada corte. Así puedes ver en todo momento el avance de la fabricación y simular con realismo todas las operaciones de torneado.
