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Aquisição de dados para o controlo da produção
Os processos de trabalho e produção eficientes têm como base a análise de dados operacionais de diferentes áreas.
Com a aquisição automática de dados no ProLeiS, os responsáveis têm acesso a informações rigorosas da produção em tempo real. Também é possível monitorizar os processos operacionais num tablet e receber notificações sobre qualquer problema.
O software MES recolhe todos os dados atuais e apresenta KPIs em painéis de controlo dinâmicos, permitindo saber imediatamente onde é necessário intervir.
O feedback automático da produção permite-lhe melhorar o cálculo dos custos. Pode minimizar os erros nos processos e fazer uma melhor utilização das suas máquinas.
Análise geral claraRelatórios automáticos • Dados apresentados em gráficos • Fácil identificação de melhorias e otimizaçõesEstabilidadeAquisição de dados contínua e completa • Avaliação da performance e do cumprimento dos objetivos • Planeamento rigorosoObjetividadeDados relevantes e atualizados • Apoio à tomada de decisão •
Análise à eficácia de medidasRentabilização e otimização das máquinas
Dados técnicos operacionais: o que revelam os dados das máquinas
O ProLeiS regista os dados das máquinas em tempo real,e apresenta-os através de gráficos e estatísticas de fácil interpretação. Através de uma webcam, é possível acompanhar todas as atividades na máquina e à volta da mesma.
Controlo da máquina
No ProLeiS, ao selecionar determinada máquina, pode receber diferentes informações e valores, tais como avanços e rotações. A análise destes dados permite identificar origens de erros e possíveis melhorias.
Estado da máquina
Mesmo à distância, é possível acompanhar o estado atual das máquinas através de um sistema de semáforo, verificando quais as máquinas que estão a funcionar, paradas ou com erros. É ainda possível registar os motivos de paragem. Este acompanhamento permite identificar antecipadamente riscos potenciais e criar as bases para análises mais profundas.
Tempos de operação da máquina
O ProLeiS recebe informações das máquinas sobre o tempo de operação e associa automaticamente estes dados à etapa de trabalho respetiva. Assim, é possível perceber a duração de cada atividade por etapa de trabalho, componente e projeto.
Controlo de processos
O ProLeiS providencia-lhe dados exatos sobre a utilização e a disponibilidade das suas máquinas. Desta forma, pode identificar os tempos de inatividade e gerir ativamente os processos de produção. Por exemplo, é possível verificar em que situações a produção sem supervisão é rentável.
Estado da máquina e tempo de inatividade: dados de uma máquina numa determinada unidade de tempoProjetos mais eficientes com dados das encomendas
Os dados operacionais da organização oferecem uma visão geral do planeamento
Análise sintética dos pedidos: dados reais de colaboradores e máquinas em comparação com o planeamento.Com o ProLeiS, é possível monitorizar o progresso de todos os pedidos dos clientes, assim como da produção, do transporte e das compras. O tempo de trabalho dos colaboradores e as informações sobre o estado do material também estão disponíveis.
Feedback: Atribuição automática de tempos e materiais a um pedido
- O ProLeiS determina o tempo de máquina efetivamente necessário através da ligação com a máquina e associa-o ao pedido correspondente.
- Os colaboradores registam o tempo necessário para o pedido no painel pessoal, usando a função do cronómetro.
- Informações do inventário
Preditivo: Atribuição de tarefas automaticamente
- Planeamento de pessoal: o ProLeiS atribuiu automaticamente os colaboradores a pedidos pendentes com base nas suas funções, horário, disponibilidade e carga de trabalho.
- Planeamento de máquinas: o ProLeiS atribui automaticamente as máquinas a pedidos com base nas capacidades, características e utilização.
- Planeamento de materiais: O ProLeiS gera informações sobre o estado da produção e locais de armazenamento, atribuindo ainda "blanks” e fresas ao respetivo pedido.
Indicadores de desempenho para o controlo da produção
Análise: do trabalho individual ao processo geral
O ProLeiS permite gerar perfis de capacidade altamente detalhados à distância de um clique. É possível comparar o tempo efetivo com o tempo previsto inicialmente e assim perceber onde estão os principais desvios.
O software MES permite-lhe analisar o processo de produção em detalhe, designadamente prazos de entrega, utilização da capacidade produtiva e desvios de tempos e de custos. Pode utilizar estas análises para melhorar o planeamento de projetos futuros, criando e ajustando etapas e aumentando assim a eficiência da produção.
Para quem pretende potenciar a eficiência da sua produção, o ProLeiS permite-lhe responder às seguintes questões:
- Capacidade: Por que não se produziu durante todo o tempo operacional?
⇒ Avarias, manutenção, abrandamento nas encomendas, pessoal ausente
Analise o tempo de inatividade, os dados operacionais técnicos e organizacionais e a informação da gestão da qualidade - Desempenho: Por que não foi cumpriu o planeamento a 100%?
⇒ Atrasos pela falta de peças ou utilização de ferramentas erradas
Analise o tempo de inatividade e as informações da gestão da qualidade e do planeamento da produção. - Qualidade: Por que não se obteve a qualidade pretendida em todas as peças?
⇒ Dados desatualizados, programas CNC incompletos, alterações não previstas
Avalie os dados da gestão da qualidade.
Na produção de matrizes no Grupo BMW – a clássica produção de peças individuais – os “componentes inteligentes” como base para a produção automatizada na Indústria 4.0 já não são mais uma visão, mas sim parte do nosso quotidiano. Neste processo estabelecido usando componentes de software do Tebis e ProLeiS, agora são produzidas 10.000 peças pequenas (como cunhos e placas flangeadas) anualmente, num processo altamente automatizado numa célula de produção.
Josef-Peter Gallenberger, antigo diretor de produção de matrizes do Grupo BMW em Munique e Dingolfing, na AlemanhaRepresentação da fábrica
Um pequeno painel de gestão para grandes resultados
O ProLeiS oferece uma análise geral otimizada e acesso fácil às informações através de uma representação das instalações de produção e armazéns.
Informação disponível:
- Representação de elementos, tais como departamentos, máquinas e locais de armazenamento
- Informações associadas a cada um dos elementos (por exemplo: atribuição de locais de armazenamento, próximas atividades programadas, atividade atual da máquina)
- Visualização da máquina ou das instalações através de webcam
- Gestão simples de materiais ou peças standard em armazém
Representação da fábrica: os círculos tipo semáforos indicam o estado atual das máquinas. Para ver mais informações, basta clicar nos mesmos.Principais indicadores de desempenho do ProLeiS
Volume de encomendas
Saiba quantos dias faltam para concluir as encomendas pendentes. As encomendas com uma previsão alargada de entrega dão alguma tranquilidade, porém implica maior tempo de espera para os clientes. Principalmente as empresa que têm oscilações nos volumes de encomendas precisam de um planeamento rigoroso dos seus recursos. Através da atribuição de tempos a tarefas dentro dos processos, é possível identificar antecipadamente estrangulamentos nas operações.
Tipos de encomendas
É importante analisar a distribuição dos diferentes tipos de encomendas com base nas vendas, no sentido de estruturar melhor os fluxos de trabalho e a orientação geral da empresa. O fabricante de ferramentas deve procurar satisfazer diferentes requisitos em função da encomenda: as reparações exigem ciclos de trabalho mais rápidos, enquanto a construção de ferramentas novas requer um processamento mais eficiente e ocupação prolongada das máquinas; já a manutenção deve demorar o menor tempo possível. Poderá ser útil ter em conta estes critérios.
Eficácia geral do equipamento
(EGE)Os dados operacionais gerados pelo ProLeiS permitem determinar a eficácia geral do equipamento, um indicador que avalia se capacidade produtiva está a ser utilizada em todo o seu potencial. Este valor é calculado individualmente para cada empresa. O ProLeiS fornece ainda dados sobre a disponibilidade, desempenho da máquina e qualidade da produção.
