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Planeamento da produção com o sistema MES
Quais as vantagens do planeamento digital da produção?
No setor dos moldes e matrizes, as ferramentas para a produção em série de componentes de chapa metálica e de plástico são, por regra, produzidas com prazos muito apertados. A elevada complexidade das peças, os estrangulamentos na produção e o maior volume de encomendas, fazem com que o esforço necessário para um planeamento manual assume proporções descomunais. Para um planeamento com um elevado nível de precisão, os gestores de produção têm de receber informação sistemática para terem sob controlo todas as interfaces e áreas.
É necessário coordenar todos os técnicos, máquinas e fornecedores envolvidos no processo de produção, bem como gerir os inventários de material e os pedidos. As empresas só conseguem controlar custos, qualidade e prazos, se todas as engrenagens estiverem a funcionar na perfeição.
O sistema MES ProLeiS é o software ideal para dominar este processo, apoiando individualmente cada colaborador na fase de planeamento, controlo e implementação. A carga de trabalhos da equipa é reduzida, permitindo libertar tempo para outras atividades e, assim, aumentar a produtividade.
TransparênciaInformação atual sobre o estado e progresso • Acompanhamento de tarefas individuais e prazos • Atribuição clara de processosSistemáticoControlo preciso dos pedidos de produção • Aplicação de templates • Coordenação de todos os intervenientes no processoFlexibilidadeAdaptação rápida a alterações não planeadas • Simulação de diferentes possibilidades • Atualização automática dos processos subsequentesPlaneamento detalhado para cumprimento dos prazos
Tem muito trabalho com o planeamento? Perde muito tempo a procurar informações? – Com o ProLeiS, não!
O ProLeiS MES oferece uma análise geral num estrutura simples. Tal como no desenvolvimento de um projeto, é criada passo a passo uma sequência de atividades otimizadas do ponto de vista organizacional e estrutural. Com o ProLeiS, pode consultar a qualquer momento todas as informações sobre o estado e o progresso de um projeto, assim como sobre cada peça em produção.
O sistema MES coordena de forma automática fatores complexos, como prazos e recursos. Os processos são guardados no ProLeiS sob a forma de templates que contêm todos os dados de produção.
É igualmente possível definir etapas e respetivos prazos e importar listas de materiais. O ProLeiS categoriza as peças individuais numa “assembly” para que seja possível planear automaticamente a produção. Com a afetação de recursos no ProLeiS, pode utilizar de forma otimizada todos os recursos com apenas um clique, ao mesmo tempo que garante o cumprimento de todas as etapas do projeto.
Job Manager criado automaticamente no ProLeiS: É criado um Job Manager para todo o projeto ao juntar todos os “Templates”.Por exemplo, as etapas de trabalho para um cortante (assinalado a azul) são guardadas nos “Templates”:começa com as compras de materiais e a programação CNC, seguindo-se a maquinação do “assembly” principal.A maquinação em 3+2 Eixos e o desbaste só podem começar a partir da semana 15.Gestão flexível dos processos de produção
Uma coisa é certa: o plano irá mudar
Os gestores de produção usam os indicadores de progresso no ProLeiS para controlarem com precisão o processamento dos pedidos de produção individuais. Conseguem tomar medidas rápidas e apropriadas em caso de eventos imprevistos. É possível alterar o planeamento usando a função “arrastar e largar” no diagrama de Gantt; o ProLeiS ajusta automaticamente as atividades subsequentes.
Feito o planeamento do processo de produção ideal no ProLeiS, os colaboradores sabem quais são todas as tarefas e prazos. O ProLeiS mostra automaticamente as próximas tarefas a processar na vista de planeamento pessoal para cada colaborador com base nas funções guardadas no software. Tal permite reforçar a transparência, libertar os colaboradores individuais e acelerar tarefas rotineiras.Estado de validação: Controla automaticamente os processos de trabalho com um sistema de semáforos
Os marcos indicam o ponto de partida para as operações subsequentes que podem ser processadas em paralelo. Todo o processo é dividido em subtarefas individuais que seguem uma sequência lógica. Vermelho: Ainda não é possível iniciar a operação. O estado de produção está a 0%.
Assim que todas as operações atingem o marco “Design complete”, o ProLeiS coloca as operações subsequentes em “verde” (validadas; todas as condições para o início da próxima operação foram preenchidas). A operação de “Procurement” é comunicada como concluída e é atribuída a validação parcial ao “Rough processing”. Como a programação NC ainda está em processamento, o ProLeiS não ativa o próximo passo e define o estado do mesmo para amarelo (verificar operação anterior). Em algumas situações, é possível iniciar a operação subsequente após uma verificação cuidadosa, mas não é possível concluí-la na totalidade.
As condições de validação dos passos subsequentes podem ser adaptadas de forma flexível a requisitos específicos. O ProLeiS calcula automaticamente o progresso da produção com cada relatório de conclusão. Depois de todas as tarefas terem sido concluídas, o ProLeiS assinala o marco final como “Completed”.Identificação rápida de eventos imprevistos
Alterações implicam uma adaptação imediata do planeamento do projeto
A atribuição automática da capacidade produtiva representa uma vantagem inestimável. As alterações à última da hora podem ser facilmente integradas, sendo ainda possível simular várias possibilidades em articulação com o processo de produção em curso. A possibilidade escolhida pode ser aplicada com um simples clique e o ProLeiS atualiza automaticamente as tarefas relacionadas. Esta funcionalidade representa uma vantagem essencial para possibilitar respostas rápidas nas operações quotidianas, em especial na produção de peças unitárias. Ou seja, é possível alterar instantaneamente a tarefa do colaborador e da máquina.
Todas as informações importantes de produção estão disponíveis de forma clara no painel de controlo do ProLeiS e em dispositivos móveis, se assim entender. Desta forma, todos os projetos e prazos de produção estão sempre sob controlo e em qualquer local. Como o ProLeiS é um sistema que aprende com a experiência, o mesmo vai melhorando em cada novo projeto.
A afetação automática de recursos no ProLeiS distribui de forma ideal as tarefas a executar por todos os recursos disponíveis, tendo em conta as etapas do projeto e a produção atual.Principais vantagens do planeamento com o ProLeiS
Afetação automática de recursos
Simplifica a atribuição de colaboradores e máquinas.
Consegue-se um planeamento otimizado de todas as atividades previstas e uma utilização ideal de todos os recursos para todos os projetos.
A um clique de distância:
- Atribuição das tarefas existentes a recursos
- Atualização automática da sequência de operações
- Apresentação de eventuais conflitos e respetiva análise
- Utilização otimizada das máquinas
Integração de dados logísticos
O ProLeiS permite integrar os dados dos processos de compras, por meio de um sistema de ERP, se disponível. A lista de materiais dá ao gestor de produção as informações essenciais sobre as peças a serem produzidas e compradas, facilitando a preparação dos pedidos e a sua transmissão ao sistema de ERP. O estado do pedido e de entrega também são informações integradas. Esta pode ser sincronizada com o processo de produção de modo a que a primeira fase do processo seja automaticamente iniciada após a recepção do material.
Controlo da produção
O que pode ver num ápice no ProLeiS:
- Lista de materiais com locais de armazenamento e estado do pedido
- Lista de tarefas de acordo com o plano de atribuição de recursos e máquinas
- Todas as atividades do projeto com o estado de produção
- Documentos atribuídos com pré-visualização
- Todas as informações sobre pedidos e projetos
