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Description

    Maquinação simples de ranhuras e nervuras

    Solução automatizada para ranhuras

    As nervuras, como as presentes no lado da extração nos moldes de injeção, asseguram o reforço da peça. As ranhuras podem ser produzidas por fresagem ou eletroerosão por penetração. O Tebis dispõe de funções de análise práticas para ajudar a decidir qual o método mais adequado para a produção destas ranhuras no componente. E com base no resultado desta análise os programas NC são criados automaticamente. 

    Automatização fácil
    Deteção automática de áreas adequadas para a fresagem de nervuras e criação de curvas de centro • Modelos NC normalizados
    Eficiência
    Processamento rápido graças ao layout otimizado do percurso • Utilização otimizada das ferramenta HPC
    Complementaridade com processos de eletroerosão por penetração
    Eletroerosão por penetração automatizada para tempos de processamento mais curtos

    Análise e preparação rápida da geometria CAD

    O Tebis analisa automaticamente a peça e cria sobreposições e extensões de superfícies. As áreas adequadas para a maquinação de ranhuras são detetadas automaticamente e subdivididas em categorias, tais como, bases, flancos e raios. 

     Deteção automática das áreas adequadas para a maquinação de nervuras
    Deteção automática das áreas adequadas para a maquinação de nervuras, combinando-as em percursos lineares
    Criação automática de curvas de centro para o acabamento subsequente
    Criação automática de curvas de centro para o acabamento subsequente, sem trabalho de desenho adicional

    Criação automática de programas CAM

    Para a programação NC, basta carregar os Templates de maquinação normalizados relativos aos elementos geométricos. Os Templates também incluem informações sobre qual o material, ferramentas e máquinas mais adequados à geometria. Os programas de maquinação de ranhuras e ribs podem ser combinados muito facilmente. Com a aplicação de fresas HPC , é possível fazer o desbaste de rasgos numa única passagem, com o diâmetro total da ferramenta. Em alternativa, também é possível optar pelas ferramentas tradicionais, aplicando a maquinação trocoidal e o diâmetro total da ferramenta, para maior rapidez. Para o acabamento, são consideradas as linhas de centro criadas automaticamente durante a preparação, sendo que o layout do percurso é ajustado na perfeição à geometria – ou seja, o material é removido de forma muito rápida e são evitadas as interrupções nos percursos NC, ao nível das intersecções das ranhuras. 

    Desbaste trocoidal com a aplicação total do diâmetro da ferramenta de corte
    Desbaste trocoidal com a aplicação total do diâmetro da ferramenta de corte
    Acabamento com percurso central

    Verificação e correção da maquinação NC

    Desde logo no cálculo NC, é possível verificar possíveis colisões com a peça,podendo estas áreas ser automaticamente evitadas através da maquinação com conversão automática para os 5 eixos contínuos
    Com a aplicação de gémeos digitais nas fases de planeamento e programação desde o início, é possível verificar facilmente no mundo virtual todo o processo de produção, com todos os componentes. 

    Maquinação com conversão automática para 5 eixos contínuos
    Verificação completa do processo de produção
    Processo de ribs
    A Tebis disponibiliza aos seus clientes uma série de soluções inteligentes para tarefas específicas na preparação da produção. Estivemos à conversa com Helmut Vergin, gestor de produto na Tebis AG em Martinsried, desde 2008, e responsável por todos os temas relacionados com CAM e por processos de automatização, para obtermos mais informações em primeira mão sobre um conceito em que as...
    Ler entrevista completa

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