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Fresagem 3 eixos para desbaste e acabamento
Superfícies de elevada qualidade, com segurança e eficiência
As estratégias de fresagem a 3 eixos podem ser usadas para criar programas NC de 3 eixos e de 3+2 eixos para desbaste, acabamento e maquinação de material residual. Sendo possível evitar colisões durante o cálculo. Por exemplo, dependendo da aplicação, há um desvio automático da ferramenta ou uma redução de área. A combinação destas técnicas com tecnologias de simulação precisas e percursos NC ajustados às inclinações, permite a criação de percursos de ligação ideais para os eixos da máquina na fresagem a 3 eixos.
Alto desempenhoUtilização ideal de fresas de alto rendimento e de alta performance para maior rapidez e maior duração das ferramentas.FacilidadeUtilização combinada da tecnologia de Templates com as bibliotecas de processos do Tebis.Elevada qualidade de superfícieFresagem direta nas superfícies e controlo preciso da distribuição dos pontos NC.Principais estratégias para a fresagem a 3 eixos
- Fresagem 3D diretamente nas superfícies
- Análise completa do “blank”
- Desbaste de superfícies por planos para proteção da ferramenta
- Desbaste automático de superfícies planas
- Acabamento 3D equidistante
- Maquinação precisa do material residual tendo em conta a atualização do blank
- Fresagem de curvas em relação à peça
- Maquinação de raios em função da altura
- Maquinação automatizada de nervuras e rasgos
Evitar movimentos de corte em vazio no desbaste
É muito simples e rápido definir qualquer "blank".O material pode ser maquinado a partir de diferentes posicionamentos. O que reduz significativamente o esforço computacional. O "blank" é atualizado e passa para a próxima operação de maquinação – e a atualização tem sempre em consideração a geometria de corte real da ferramenta. O sistema fresa de forma segura e exata somente onde houver material restante.
Gestão do corte trocoidal na fresagem a 3DO Tebis dispõe de diferentes opções na fresagem 3D, para a utilização do diâmetro total da ferramenta ou maquinação trocoidal e adaptativa. Em função da situação, as zonas de corte total são maquinadas de forma trocoidal ou a distribuição do percurso é automaticamente adaptada à geometria sem a maquinação com corte total. Esta funcionalidade é ideal para o desbaste adaptativo com fresas HPC. Além disso, os percurso são suavizadas automaticamente, otimizando o movimento de corte.
Combinação de estratégias e ferramentas para otimização da fresagem a 3 eixos
Maquinar áreas planas com eficiência
Geralmente é mais vantajoso maquinar as áreas planas de uma peça após o tratamento térmico com uma sobre-espessura menor do que em áreas não planas. Ferramentas especiais tais como fresas de pastilha de grandes dimensões podem então ser utilizadas nesta etapa. Ou seja, o Tebis oferece uma nova função que deteta automaticamente áreas totalmente planas em determinadas áreas selecionadas, sem a necessidade de subdividir a peça.Acabamento com máxima qualidade de superfície
As estratégias do Tebis para incrementos 3D otimizados garantem uma superfície uniforme aquando da fresagem 3D, tanto para superfícies planas como para áreas inclinadas. A peça é automaticamente subdividida por áreas com níveis de inclinação que podem ser maquinadas com determinadas estratégias e ferramentas – um dos pré-requisitos para a programação NC automatizada, em conjunto com a tecnologia de Templates do Tebis.
Percursos de elevada qualidade: a distribuição de pontos HSC permite posicionar os pontos NC na superfície, de forma otimizada. Pode ajustar a distribuição de pontos para que os percursos criados tenham correspondência exata nos controladores da máquina. Vantagem adicional: pode fresar diretamente nas superfícies sem precisar de um modelo facetado.
Cálculo exato das áreas de fresagem: No Tebis, o contorno da ferramenta virtual corresponde exatamente ao da ferramenta real a utilizar. Assim, pode potenciar a utilização das fresas HFC de alto rendimento, mesmo no pré-acabamento.
Otimização dos incrementos 3D para a fresagem a 3 eixos
Distribuição de pontos HSC...
...ajustados à máquina
Distância de percurso uniforme em acabamento contínuo em Z constante.É possível maquinar automaticamente geometrias com flancos de superfícies com grande inclinação, superfícies de fundo plano e raios de entrada e saída – como nervuras e rasgos – com um processo uniforme de maquinação em Z-constante de 3 eixos, sem movimentos de retração e sem trabalho adicional de design.Maquinação de material residual com percursos e altura otimizados
Eficiência na maquinação de material residual a 3 eixosConsoante a operação, existem estratégias específicas para a maquinação de material residual a 3 eixos, designadamente de raios ou caixas de geometrias complexas. Com os programas NC otimizados em função do percurso e altura é possível reduzir o tempo de operação da máquina. Além disso, garantimos cálculos precisos das áreas de fresagem na maquinação do material restante.
Maquinação de áreas negativas com um único setup
Na maquinação com eixos múltiplos de áreas negativas, é possível maquinar completamente a peça com fresas esféricas e de disco com um único aperto. Épossível obter uma superfície de elevada qualidade com fresas mais curtas.Programas NC sem colisões
O Tebis deteta automaticamente potenciais colisões durante o cálculo NC. As várias soluções de prevenção de colisão são otimizadas para situações específicas.
Redução de área considerando a cabeça da máquina
Em caso de possível colisão com a cabeça da máquina, as áreas de fresagem são automaticamente reduzidas ou excluídas da maquinação. Pode assegurar uma maior segurança do processo e as condições de corte ideais, utitilizando ferramentas mais curtas em qualquer operação.A licença de "programação com máquina virtual" também permite a rotação interativa da cabeça ou da mesasobre o eixo C na cinemática da máquina.A vantagem é especialmente significativa no caso de cabeças assimétricas:Remoção máxima possível de material com a ferramenta selecionada. Evita-se material residual desnecessário. E as rotações interativas são consideradas imediatamente na redução da área.
Remoção máxima de material com o eixo C fixo
Remoção significativamente maior de material com o eixo C rotativoMaquinação com conversão automática para 5 eixos contínuos
As colisões do cone com a peça em programas NC 3+2 eixos podem ser evitadas através da automatização da maquinação a 5 eixos contínuos.Contribuindo também para uma maior qualidade na maquinação de elétrodos ou de componentes com caixas profundas com fresas curtas.Maquinação indexada de material residual
Também é possível calcular automaticamente programas para material residual indexados.Tal reduzos tempos de maquinação na máquina e garante uma superfície de melhor qualidade.
Alta flexibilidade com interface interativa
Vantagem adicional: o posicionamento da fresa pode ser ajustado interativamente, permitindo flexibilidade, apesar do elevado nível de automatização.
