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Múltiplos apertos
Maquinação simultânea de várias peças de forma rápida e automática
Com o Tebis, é possível separar a programação CNC do planeamento dos apertos com “multiple setup”. A programação e a maquinação NC podem ser efetuadas de forma independente em termos de tempo e organização. Para quem utiliza mesas com sistemas de auto-centramento, torres de aperto múltiplo ou sistemas de paletes, ou simplesmente coloca várias peças na mesa da máquina, o Tebis é a solução ideal para uma utilização otimizada das máquinas. Todas as peças e dispositivos de aperto estão protegidos de colisões. Os percursos da ferramenta calculados previamente são reordenado para se conseguir os percursos mais curtos e menos alterações de ferramentas. As alterações à geometria também não são um problema, mesmo que sejam feitas pouco antes da produção. De realçar ainda que a definição de setups múltiplos não requer conhecimentos de programação.
FlexibilidadeSeparação temporal e organizacional entre a programação de peças individuais e a produção • Possibilidade de otimizar subsequentemente toda a maquinaçãoOtimizaçãoUtilização máxima da área de trabalho graças ao aperto de várias peças • Redução de tempo de preparação com sistemas de fixaçãoRapidezRedução dos tempos de preparação e maquinação em caso de alterações – os componentes aprovados são preparados pouco antes da maquinaçãoNormalizaçãoOs templates de produção minimizam os erros de programação e aceleram o planeamentoVídeo
Múltiplos apertos na produção de peças pequenas
Com apenas alguns cliques, várias peças programadas são carregadas, posicionadas no sistema de aperto, processadas ao mesmo tempo e ordenadas em função das ferramentas. Graças aos gémeos digitais no simulador Tebis, todo o processo é inteiramente controlado para evitar colisões.
Principais funções
Preparação do setup
Posicionamento de peças numa placa de aperto para maquinação conjuntaIndependentemente do tipo de maquinação de várias peças em simultâneo, é possível aplicar os métodos já comprovados para programar individualmente cunhos e cortantes, elétrodos, peças de produção em série ou outras peças – apoiados pela automatização NC do Tebis.
As peças individuais só são colocadas no sistema de fixação pouco antes da maquinação. A representação gráfica indica rapidamente a orientação correta ou a peça é posicionada no ponto zero peça determinada na máquina. É possível carregar as torres e placas de aperto ou usar toda a mesa da fresadora, assegurando que todo o sistema e dispositivos de aperto estão sob controlo.
Ferramentas e pontos zero
Atribuição de ponto zero a cada peça no setup múltiplo para uma maior precisãoÉ possível ordenar os percursos de maquinação consoante as necessidades – por ferramenta, para uma maquinação mais rápida, ou por peça, para maior precisão de maquinação – e ligar os percursos programados individualmente a um único programa NC. As ferramentas necessárias são apresentadas automaticamente.
Em situações em que seja necessário maquinar com alta precisão, haja longas distâncias de deslocação na máquina ou longos tempos de maquinação, também devem ser utilizados vários pontos zero.Flexibilidade e segurança
Foram produzidas 16 medalhas diferentes num “multiple setup” para oferecer aos visitantes da Open House da Tebis.É necessário alterar uma peça pouco antes do início da produção? Com o Tebis, o programa da peça modificada é atualizado com um simples clique e o seu processo mantém-se dentro do prazo.
É preciso corrigir os raios, por exemplo, para a produção de cunhos e cortantes? Basta carregar novamente o programa da peça – sem interromper os outros trabalhos de programação CNC.
Graças ao simulador Tebis, pode controlar completamente todos os movimentos da máquina para evitar colisões, assim excluindo eventuais riscos, mesmo com alterações de última hora.É possível tirar partido do know-how e da experiência dos operadores de máquinas para a preparação do setup. A grande vantagem é o facto de a programação CNC ser independente e estar cronologicamente separada da maquinação. O que assegura o processamento consistente dos componentes.
