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    Preparación de modelos CAD para la fabricación

    Rápida y flexible

    La preparación de modelos CAD correspondiente es el requisito indispensable para una programación NC automatizada en gran medida. Tebis también permite realizar la preparación de la fabricación con rapidez y un alto nivel de automatización. Tebis ofrece funciones muy cómodas si es preciso intervenir de forma interactiva, por ejemplo, para cerrar cavidades complejas. La enorme flexibilidad en el análisis de piezas mejora la planificación de los procesos.
    Alta calidad de los datos
    Garantiza una alta calidad de fabricación y reduce los tiempos de fabricación
    Alta eficiencia
    Permite una programación NC estandarizada y automatizada
    Sin interrupciones
    Los nuevos trabajadores se familiarizan rápidamente con la programación NC

    Preparación de datos automatizada con plantillas CAD

    Establecer taladros para sistemas de sujeción, diseñar superficies de relleno para el mecanizado de desbaste, crear tochos, generar puntos de conexión para diferentes sujeciones, posicionar elementos de sujeción, definir planos de retirada – todos estos son ejemplos típicos de actividades repetitivas que pueden agruparse en plantillas CAD basadas en reglas. Los datos CAD así preparados se importan directamente para la programación CAM automatizada. Lo único que tienen que hacer los usuarios de CAD/CAM es seleccionar la pieza y definir la dirección de mecanizado, el sistema se encarga del resto.
    Al mismo tiempo, los usuarios mantienen una gran flexibilidad: pueden controlar modificaciones, selección de otro sistema de sujeción, por ejemplo, directamente en el árbol de objetos con total comodidad a través de los parámetros de usuario. Además, pueden modificarse, por ejemplo, la longitud, el radio o la dirección de elementos con un clic del ratón.
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    En un abrir y cerrar de ojos a la programación CAM con plantillas CAD automatizadas
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    Adaptación automatizada de geometrías auxiliares y de la pieza terminada para un modelo similar más pequeño.
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    Una plantilla para cualquier pieza: preparación flexible de datos de fabricación.

    Incorporación de features

    Los features contienen información sobre la fabricación y están vinculados con secuencias NC estandarizadas. El escáner de features de Tebis detecta zonas prismáticas que pueden fabricarse de forma automatizada y convierte el feature de diseño en un feature NC inteligente.
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    El vídeo muestra cómo el escáner de features de Tebis analiza la pieza e inserta automáticamente los features adecuados.

    Funciones de diseño para el programador NC


    A veces, el programador NC tiene que intervenir de forma interactiva durante la preparación de datos, por ejemplo, para crear superficies de extensión y superficies de relleno complejas o curvas centrales y de área. Si es necesario, puede diseñarse la forma geométrica de los tochos. Tebis permite realizar estas tareas con facilidad y rapidez. Para mejorar la visión general, también pueden simplificarse y descomponerse las piezas.

    Creación de superficies de relleno complejas

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    En un tiempo mínimo: creación de superficies de relleno complejas
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    Rápida ejecución: creación de superficies de relleno y curvas de apoyo

    Prolongación de superficies

    Prolongación de superficies con la flecha de arrastre

    La prolongación de superficies se realiza simplemente arrastrando una flecha.

    Creación de curvas guía

    Mecanizado de ranuras
    Definición de curvas centrales para el mecanizado de ranuras profundas con el asistente
    Todo sobre el fresado 3D y el fresado de 5 ejes con Tebis.

    Diseño de tochos

    Tebis ofrece diversas funciones automáticas de diseño para definir tochos:

    • Mediante cubo de pieza
    • Mediante offset de pieza
    • Como tocho de capa
    • Como tocho de 6 caras
    • Mediante perfil extruido
    Definición de tochos

    Análisis de la geometría

    Tebis ofrece numerosas funciones para analizar la geometría:

    • Cálculo de longitudes, contenidos de superficies y volúmenes para el cálculo y pedido de materiales
    • Cálculo de dimensiones como coordenadas, longitud, radio, distancia y ángulo
    • Función de corte en tiempo real de la pieza
    • Comparación entre diferentes versiones para detectar modificaciones
    • Detección e identificación de taladros
    • Detección de superficies planas, por ejemplo, para definir la longitud de las herramientas
    • Detección e identificación de redondeos
    • Comparativa entre dos estados de fabricación para detectar el volumen de corte restante
    • Detección de pendientes geométricas y contrasalidas para definir las direcciones de fresado adecuadas
    • Detección de superficies que presentan defectos en la calidad como, por ejemplo, gaps, segmentaciones, continuidades, superficies dobles, etc.
    • Análisis de curvaturas para valorar la calidad de las superficies
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    Funciones de análisis tomando como ejemplo una pieza de construcción de moldes

    • Cálculo de dimensiones
    • Análisis de redondeos
    • Detección de contrasalidas
    • Detección de superficies planas
    • Detección de taladros
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    Funciones de análisis tomando como ejemplo un troquel de conformación

    • Cálculo de dimensiones
    • Análisis de superficies planas y redondeos
    • Cálculo de la inclinación respecto al eje Z
    • Detección de taladros
    • Función de corte en tiempo real
    • Análisis de espesor de materiales
    • Comparación de versiones de piezas

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