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    Digitalización del entorno de fabricación

    Fabricación CAM basada en gemelos digitales

    Reproducimos digitalmente su entorno de fabricación real en la instalación de Tebis. Esta contiene sus herramientas y elementos de sujeción con información geométrica y técnica. Además, a partir de su parque de máquinas, creamos máquinas virtuales con geometría y cinemática detalladas, a las que acceden los posprocesadores que programamos para sus controles, transfiriendo el código NC con total seguridad.

    Las bibliotecas se protegen además para uso exclusivo en su empresa. Pueden utilizarse en todas las estaciones de trabajo Tebis de su instalación.

    En este entorno digitalizado, los programadores NC y operarios trabajan de forma automatizada y segura. Definen las posiciones de sujeción y las herramientas de forma inequívoca, simulan las sendas calculadas y comprueban si hay colisiones.

    También creamos plantillas individuales para la documentación NC.

     

    Exacto
    Trabajo en modelos virtuales con datos reales de geometría, cinemática y parámetros 
    Uniforme
    Información idéntica sobre la fabricación en todos los departamentos sin riesgo de confusión
    Seguro
    Prevención de colisiones y errores desde el principio mediante la simulación con gemelos digitales detallados

    Máquinas virtuales

    Digitalizamos y medimos sus máquinas in situ y las reproducimos con precisión en el entorno de programación de Tebis. 

    A partir de nuestro inventario de máquinas del catálogo, se generan gemelos digitales detallados de los centros de mecanizado y robots reales. Los modelos virtuales integran geometrías de máquinas, componentes adicionales, cinemática, límites, parámetros dinámicos de ejes y accionamientos y mucho más. Comprobamos cada modelo de máquina virtual individualmente in situ para su aprobación.

    Los gemelos digitales detallados permiten trabajar con mayor precisión y eficiencia en la fabricación.

    Reproducción detallada con geometrías de máquinas, componentes adicionales, cinemática, límites, parámetros dinámicos de ejes y accionamientos y mucho más.  

    Herramientas virtuales

    Con todas las propiedades geométricas, valores de corte verificados y optimizados, y grupos de herramientas en cargadores

    Nuestros especialistas en implementación elaboran con usted su biblioteca de herramientas digitales.  

    La biblioteca de herramientas reproduce las herramientas reales con sus propiedades geométricas y técnicas. Cada herramienta contiene valores de corte verificados y optimizados para cada material como, por ejemplo, el avance y el número de revoluciones.

    Además, reproducimos con todo detalle grupos de herramientas de cargadores de máquinas y armarios para herramientas.

    Gracias a la transparencia de las herramientas existentes, se seleccionan preferentemente las herramientas disponibles en los cargadores para la programación NC.  Los programas NC calculados contienen los valores de corte optimizados.

     

    Componentes de máquinas virtuales

    Nuestros especialistas crean una biblioteca propia para reproducir los componentes de sus máquinas en la instalación de Tebis. Las representaciones digitales de los componentes sirven para mejorar su manejo y la seguridad.

    En la biblioteca central de componentes se gestionan cómodamente platos de amarre, estabilizadores y puntas, además de mesas de máquinas, extensiones y paredes de separación (véase el vídeo). En ella puede formar componentes completos y equipar la máquina con todos los componentes en el plan de trabajo.

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    Con todas las propiedades geométricas y técnicas

    Elementos de sujeción virtuales

    Biblioteca de elementos de sujeción: contiene todos los elementos de fijación de las piezas para poder configurar la posición de sujeción exacta en el modelo CAD/CAM.

    Nuestros especialistas en implementación también crean una biblioteca para sus elementos de sujeción. Merece la pena registrarlos digitalmente: las representaciones virtuales de los elementos de sujeción permiten a los programadores NC especificar siempre la sujeción de forma precisa. Así se evita la colisión de elementos de sujeción y, por tanto, una nueva programación NC.

    Posprocesadores

    El especialista en implementación de Tebis programa los posprocesadores específicos disponibles conforme a sus necesidades.

    Dependiendo del tipo y la complejidad de sus máquinas, necesitará un determinado posprocesador. Los posprocesadores utilizan información de las máquinas virtuales al exportar los programas NC al formato del control. Esta combinación hace que sus mecanizados sean más seguros.

    Creamos diferentes posprocesadores para fresado(en 2 niveles de rendimiento), torneado, corte por láser, fresado/torneado y robots, incluso para los de más de 5 ejes. Cada posprocesador se comprueba individualmente in situ para su aprobación.

    Adaptado a sus controles y a las particularidades de la máquina

    Documentación NC

    Más orden y claridad gracias a la documentación digital.

    Con nuestras plantillas digitales para documentación NC, puede recoger toda la información importante en el taller para los programas NC. Nuestros especialistas utilizan plantillas verificadas y las adaptan individualmente según sus necesidades. 

    Configuramos diferentes formas de exportación: visualización en pantalla, formato XML, archivo PDF e impresión en papel.

    Nuestros especialistas

    Gracias a nuestros grandes equipos de especialistas en implementación, ofrecemos un nivel de asesoramiento único a nuestros clientes. Nuestros especialistas hacen todo lo posible día a día para configurar de forma óptima las instalaciones de Tebis y los procesos, con un enfoque colaborativo, dedicación y amplia experiencia.

    ¿Qué opinan nuestros clientes?

    Integrity Tool and Mold – en plena expansión con Tebis

    "Tebis permite automatizar muchos procesos y los usuarios no pierden el tiempo trabajando con diferentes archivos. Estas ventajas quedan patentes al realizar modificaciones en el diseño."

    Ryan Hotchkiss, Jefe de producción

    Integrity Tool and Mold

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    GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH

    "Para reducir a cero las colisiones  necesitábamos reproducir con precisión milimétrica el modelo de la máquina y de las herramientas en el mundo virtual. Tebis era el único proveedor capaz de ofrecernos esto."

    Hermann Geueke, Director de fabricación mecánica

    GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH, Attendorn, Alemania

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    Un plus de capacidad

    En el entorno de fabricación digitalizado obtiene:

    • Trabajo con propiedades y parámetros adecuados en todo momento
    • Traslado de información en todos los departamentos
    • Incremento de la seguridad, prevención de colisiones y errores
    • Ahorro de tiempo y reducción de la cantidad de trabajo
    • Empleo de trabajadores con menos experiencia
    • Fácil aumento del grado de automatización

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    Conocimientos sobre fabricación en formato digital

    Examinamos los estándares de sus procesos y métodos de fabricación, diseñamos plantillas e integramos los conocimientos en la instalación de Tebis. Esto permite aprovechar al máximo la capacidad de programación y de las máquinas.

    Más información
    Flujo de pedidos digital

    Los proyectos se gestionan con mayor facilidad cuando los procesos se definen unívocamente y están disponibles en un solo sistema para todos. El software MES ProLeiS le permite planificar, controlar y evaluar todos los procesos técnicos, organizativos y logísticos digitalmente de principio a fin, desde la solicitud de oferta hasta el producto terminado.

    Más información
    Curso de formación

    En nuestros cursos de formación y seminarios web ponemos al día a sus trabajadores sobre la aplicación del software y los nuevos desarrollos. Tras participar en nuestros cursos de formación pueden cumplir las tareas de manera más precisa y flexible.

    Más información
    Automatización CNC
    Tebis Automill® evalúa el modelo CAD digital de la pieza y, para calcular los programas NC, recurre a una estructura previamente almacenada de representaciones digitales del entorno de fabricación existente y de los datos sobre fabricación almacenados en plantillas.
    Más información
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    Nosotros le ayudamos.

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