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    Simulador CNC

    Planificación, programación y comprobación con gemelos digitales

    El simulador CNC de Tebis le permite planificar, programar y comprobar su mecanizado NC íntegramente con todos los componentes en el entorno de programación NC de Tebis. La condición indispensable para ello: todas las máquinas, herramientas, dispositivos y elementos de sujeción se almacenan exactamente como gemelos digitales con todos sus componentes en el entorno de fabricación virtual. Esto permite detectar y solucionar posibles problemas de colisiones y límites antes de la salida NC. No es necesario efectuar ninguna sincronización con el posprocesador o interconexión con la máquina. Los largos y costosos procesos de entrada desaparecen. Las tecnologías de simulación de Tebis sientan las bases para el uso de múltiples máquinas y la fabricación sin operarios

    Máxima seguridad
    Planificación, programación, comprobación y corrección con gemelos digitales.
    Directamente en el entorno CAM
    Control de la máquina con todos los límites, sendas y cinemáticas directamente en el entorno de programación NC.
    Aprovechamiento óptimo de las máquinas
    Cálculo preciso de los tiempos de mecanizado.

    Gemelos digitales para la máxima seguridad de los procesos

    Tebis permite almacenar todos los componentes de su entorno de fabricación específico de un modo realista en bibliotecas de procesos virtuales. La biblioteca de máquinas incluye más de 1400 modelos de máquinas virtuales de diferentes fabricantes en 3700 variantes. Se admiten todos los controles de máquina habituales del mercado y todo tipo de máquinas convencionales, incluyendo máquinas complejas de varios ejes y máquinas multifunción, como máquinas de torneado y fresado, máquinas de torneado con husillo principal y contrahusillo, máquinas de taladrado profundo y robots con ejes adicionales. También digitalizamos sus adaptaciones individuales directamente in situ. Configuramos íntegramente e inspeccionamos los posprocesadores y los modelos de máquinas virtuales para su aprobación

    En la biblioteca de herramientas se representan con absoluta exactitud todas las herramientas completas, incluyendo fresas HPC y fresas de segmento circular con todos los amarres. También se registran íntegramente sistemas de amarre con centraje y componentes como el plato de amarre, el estabilizador y la punta. Esto es lo que hace que la comprobación y la corrección de las sendas antes de la salida NC sean tan seguras: la integridad de las bibliotecas y la gran exactitud de los gemelos digitales. 

    Si es necesario, medimos sus máquinas con todos los dispositivos adicionales. 
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    Máquinas de 5 ejes, máquinas de taladrado profundo, centros de fresado/torneado con husillo principal y contrahusillo, máquinas de gran tamaño con cabezales y componentes, robots industriales

    Cálculo y planificación fiables

    Las herramientas, sujeciones y direcciones de orientación adecuadas desde el primer momento

    A partir de los recursos disponibles, puede seleccionar las máquinas, cabezales de máquina, elementos de sujeción, mesas de cambio, componentes y herramientas adecuados. Puede definir los puntos de referencia, cuyos valores se adoptarán después en la salida NC para las sujeciones. Sabrá cuántos mecanizados necesitará en total. Y, además, puede detectar y prevenir colisiones antes de iniciar siquiera la programación NC. Puede desplazar la herramienta con una función de planificación especial directamente en la máquina virtual a lo largo de zonas críticas de la pieza —como cavidades, taladros profundos y contrasalidas— y ver las posibles colisiones. El simulador CNC es tan preciso que le permitirá planificar desde el principio con las herramientas más cortas posibles y disfrutar de altas velocidades de avance durante la fabricación. 

    Utilice la biblioteca de herramientas desde la fase de planificación y seleccione herramientas con la longitud útil adecuada.

    Las funciones de análisis muestran las distancias y los ángulos entre los componentes de la pieza y de la máquina. Es posible definir fácilmente sistemas de ejes de orientación con un simple clic del ratón.

    También es posible detectar de forma prematura colisiones entre la pieza y el cabezal de la máquina, y evitarlas cambiando el cabezal.

    Seguridad en los procesos de programación, comprobación y optimización

    Directamente en el entorno CAM

    Durante la programación NC puede equipar la máquina digital en el plan de trabajo de un modo realista con elementos de sujeción y componentes tales como el plato de amarre, el estabilizador y la punta, y acceder a todas las herramientas completas. El resultado se obtiene con toda la información relevante en la zona de equipamiento, ya que durante la salida NC se crea automáticamente una documentación NC precisa y detallada. El responsable de equipamiento puede ver de inmediato lo que tiene que hacer.
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    Equipamiento de la máquina virtual con elementos de sujeción
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    Ejemplo práctico de sujeción múltiple
    Conozca la duración exacta y planifique mejor: puede guardar parámetros dinámicos, por ejemplo, de los datos del fabricante, en la máquina virtual. Los tiempos de mecanizado se calculan automáticamente.
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    Máxima seguridad de los procesos: puede comprobar todas las situaciones posibles durante el mecanizado con todas las posiciones, movimientos de eje y de desplazamiento, incrementos y componentes. 

    Los posibles conflictos como, por ejemplo, colisiones con la fresa, con el cabezal o en los botones límite se representan de forma clara y estructurada en una lista. Usted decide si desea aceptar o eliminar estos conflictos con un enfoque orientado a la aplicación. Las modificaciones realizadas se guardan en la senda y se exportan durante el posprocesamiento. 

    Según la situación de mecanizado, dispone de diferentes posibilidades para optimizar sus programas NC. Puede sustituir la herramienta, la máquina o el cabezal de la máquina, modificar la posición de sujeción, realizar una rotación interactiva de los ejes o cambiar la orientación del cabezal. 

    Además, el control de colisiones puede realizarse en segundo plano: puede continuar trabajando al mismo tiempo en el siguiente programa.

    Control flexible de la configuración de la máquina en el entorno CAM

    Dentro del mecanizado, podrá colocar componentes y elementos de sujeción en las posiciones deseadas o modificar los valores de inicio para ejes adicionales, como ejes pórtico, pinola o ejes giratorios. 

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    Flexibilidad en el taller

    El simulador CNC también es imprescindible en el taller. El operario de la máquina se informa sobre las geometrías de pieza y tocho, las sujeciones y las herramientas utilizadas. Y, cuando es preciso volver a adaptar el mecanizado en un breve espacio de tiempo (por ejemplo, porque se ha averiado una máquina o se han eliminado herramientas), no hay problema. Los datos tecnológicos como, por ejemplo, los avances o la velocidad del husillo, las sujeciones o la secuencia de mecanizado, se modifican con rapidez y facilidad. Las sendas afectadas se someten a un nuevo control de colisiones con un clic del ratón y se exportan mediante los posprocesadores integrados. 

    Qué opinan nuestros clientes de las tecnologías de simulación de Tebis

    GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH

    "Para reducir a cero las colisiones  necesitábamos reproducir con precisión milimétrica el modelo de la máquina y de las herramientas en el mundo virtual. Tebis era el único proveedor capaz de ofrecernos esto."

    Hermann Geueke, Director de fabricación mecánica

    GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH, Attendorn, Alemania

    Leer informe de usuario
    Integrity Tool and Mold – en plena expansión con Tebis

    "Tebis permite automatizar muchos procesos y los usuarios no pierden el tiempo trabajando con diferentes archivos. Estas ventajas quedan patentes al realizar modificaciones en el diseño."

    Ryan Hotchkiss, Jefe de producción

    Integrity Tool and Mold

    Leer informe de usuario

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    Tecnologías de simulación de Tebis: sin concesiones

    Sin bibliotecas de procesos no sería posible realizar una simulación exacta del entorno de fabricación. La biblioteca de máquinas comprende más de 1.400 modelos virtuales con 4.700 variantes. No hay herramienta que no se pueda representar en la biblioteca de herramientas de Tebis.

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