-
Fresado 3D para desbaste y acabado
Seguridad y eficiencia para obtener superficies de máxima calidad
Las estrategias de fresado 3D le permiten crear programas NC de 3 ejes y 3+2 ejes para desbaste, acabado y mecanizado de restos de material. Así, evitará colisiones desde el cálculo. Según la aplicación, la herramienta se desvía, por ejemplo, de forma automática o se reducen las zonas en peligro. En combinación con las tecnologías de simulación precisas y las sendas NC adaptadas de forma armónica a la inclinación, se obtienen sendas óptimas de los ejes de la máquina durante el fresado 3D.
EficazUso óptimo de modernas herramientas de alto rendimiento y ventajas tales como máximas velocidades y vida útil más larga de las herramientas.SencilloGran comodidad en combinación con la tecnología de plantillas de Tebis y las bibliotecas de procesos de Tebis.Alta calidad de superficieTebis proporciona fresado directo sobre superficies y control preciso de la distribución de puntos NC.Las estrategias más importantes para el fresado 3D
- Fresado 3D directo sobre superficies
- Vista global de tochos
- Desbaste por planos sin dañar la herramienta
- Acabado 3D equidistante
- Mecanizado preciso de restos de material con rastreo
- Fresado en curva orientado a la pieza
- Mecanizado de fillets ordenado por altura
- Mecanizado automatizado de nervios y ranuras
Prevención de sendas en vacío innecesarias durante el desbaste
Puede definir de forma rápida y sencilla cualquier tocho. El material puede mecanizarse desde diferentes direcciones de orientación. De este modo, se reducen considerablemente los requisitos de cálculo. El tocho se actualiza y se traslada al siguiente mecanizado: la actualización se produce siempre con la geometría de corte real. Por seguridad y fiabilidad, solo se fresará allí donde realmente haya material.
En el fresado 3D, Tebis emplea diferentes posibilidades para la gestión de fresa llena y para la prevención de corte completo: según la situación, las zonas de fresa llena se mecanizan de forma trocoidal o el diseño de senda se adapta automáticamente sin fresa llena a la geometría, lo cual es ideal para el desbaste adaptativo con fresas HPC. Además, todos los diseños de senda se alisan automáticamente, lo que permite optimizar aún más los avances.
Gestión de fresa llena trocoidal en el fresado 3D
Combinación de todo tipo de estrategias y herramientas en el fresado 3D para obtener una capacidad óptima de mecanizado
Mecanizado eficiente de zonas planas
Generalmente resulta más rentable mecanizar las zonas planas de una pieza después del proceso de templado con un menor sobreespesor que las zonas no planas. Para ello, pueden emplearse herramientas especiales como, por ejemplo, grandes fresas de plaquitas. Por este motivo, Tebis ofrece una función que detecta de forma automática zonas planas dentro de las superficies de pieza seleccionadas sin tener que dividir la pieza adicionalmente.
Mejores acabados, más calidad de las superficies
Las estrategias de Tebis para optimizar el incremento 3D en el fresado 3D garantizan un paso uniforme en la superficie tanto en zonas planas como inclinadas. La pieza se subdivide automáticamente en zonas inclinadas, las cuales se pueden fabricar con estrategias y herramientas especiales: en combinación con la tecnología de plantillas de Tebis, condición indispensable para la mejor programación NC automatizada.
Sendas de alta calidad: Con la distribución de puntos HSC se colocan los puntos NC de la mejor forma posible en la superficie. Puede influir en la distribución de puntos de tal forma que las sendas exportadas se adapten perfectamente al control de su máquina. Otra ventaja es que puede fresar directamente sobre superficies sin tener que utilizar un modelo de sustitución facetado.
Cálculo exacto de las zonas de fresado: En Tebis, el contorno de la herramienta virtual se corresponde exactamente con el contorno de la herramienta utilizada en la realidad. De este modo, se aprovecha al máximo el potencial de sus fresas de alto rendimiento HFC incluso en el preacabado.
Incremento 3D optimizado en el fresado 3D
Distribución de puntos HSC...
... para tener un control adaptado a la máquina
Las geometrías con superficies de flancos inclinadas, superficies de fondos rectas, así como radios de entrada y salida (como nervios y ranuras) pueden mecanizarse ahora de forma constante en Z y en 3 ejes de manera automatizada y con un paso uniforme, todo ello sin movimientos en vacío y sin trabajo de diseño extra.
Distancia uniforme entre sendas en el acabado continuo constante en Z.Mecanizado de restos de material con senda y altura optimizadas
Según las tareas, en el fresado 3D tiene a su disposición estrategias especiales para el mecanizado de restos de material, por ejemplo, para fillets o cavidades complejas. Los programas NC con senda y altura optimizadas reducen los tiempos de actividad de las máquinas. También se beneficiará del cálculo exacto de las zonas de fresado en el mecanizado de restos de material.
Mecanizado eficiente de restos de material en el fresado 3DMecanizado de contrasalidas en una sujeción
En el mecanizado de múltiples caras en zonas con contrasalida con fresas esféricas y de disco, la pieza se mecaniza por completo en una sujeción. Se obtiene una alta calidad de superficie con la herramienta más corta posible.Rapidez para crear programas NC sin colisiones
Tebis detecta posibles colisiones de forma completamente automática desde el cálculo NC. Las diversas soluciones para la prevención de colisiones se han optimizado para determinadas situaciones de trabajo.
Reducción de zonas teniendo totalmente en cuenta la geometría real del cabezal
En caso de posibles colisiones con el cabezal de la máquina, las zonas de fresado se reducen automáticamente o se excluyen del mecanizado. Esto le permite aumentar la seguridad de los procesos, utilizar las herramientas más cortas para cada trabajo de fresado y garantizar las condiciones óptimas de corte.
Colisión con el cabezal sin la reducción de zonas
Prevención de colisiones con el cabezal gracias a la reducción automática de zonasLa licencia "Programación con máquina virtual" permite además dentro de la cinemática de la máquina la rotación interactiva del cabezal o la mesa alrededor del eje C durante el cálculo. Esto resulta especialmente ventajoso con cabezales asimétricos: se descarga la máxima cantidad posible de material con la herramienta seleccionada. Se evitan restos de material innecesarios. Los movimientos de rotación interactiva se tienen en cuenta directamente en la reducción de zonas.
Máxima descarga de material posible sin rotación del eje C
Con la rotación del eje C se descarga una cantidad mucho mayor de materialPrevención simultánea de colisiones para fresado de 5 ejes
Las colisiones del portaherramientas con la pieza también se evitan en programas NC de 3+2 ejes programados de forma automatizada y simultánea en 5 ejes. De este modo puede mecanizar de forma excepcional y con herramientas cortas, por ejemplo, electrodos o piezas con cavidades profundas.
Programas de restos de material indexados
También pueden calcularse programas de restos de material indexados de forma completamente automática. Esto le permite reducir los tiempos de mecanizado en la máquina y obtener una mejor calidad de las superficies.
Alta flexibilidad gracias a la interactividad
Otra ventaja es que la orientación se puede adaptar en todo momento de forma interactiva para que pueda seguir siendo flexible a pesar del alto grado de automatización.
