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    ¿Cómo organizo un nuevo pedido?

    Planificación previa en la fabricación de piezas individuales - Cálculo automatizado de los pedidos

    Es cierto que existe una fuerte presión de la competencia y de los plazos de entrega en el ámbito de la fabricación de troqueles y que, además, la toma rápida de decisiones constituye un factor importante en un encargo. Quienes puedan integrar sus recursos y capacidades actuales de forma realista en la toma de decisiones y, además, lo hagan en un solo clic, contarán con ventaja. Los planificadores de fabricación detectan de antemano un posible riesgo de sobrecarga, lo que les permite externalizar a tiempo los pedidos y aumentar el rendimiento. Pero, ¿qué ocurriría si pudiera aceptar espontáneamente un pedido y tramitarlo dentro del plazo establecido? Todo esto es posible, incluso en la fabricación de piezas individuales.

    Con el software MES ProLeiS puede comprobar la viabilidad de un posible pedido: ProLeiS proporciona rápidamente las bases para tomar decisiones seguras con datos actualizados basándose en los parámetros de su empresa. 

    El jefe de proyecto comprueba los recursos necesarios, el presupuesto, la subcontratación y el grado de aprovechamiento mediante herramientas de planificación previa. En unos pocos clics, obtiene resúmenes gráficos que le ayudan a tratar las solicitudes de pedido de forma realista.

    ¿Subcontratar o fabricar a nivel interno?

    Evaluación de riesgos para tomar decisiones seguras

    ProLeiS le ayuda en este proceso. Puede simular cómo afecta la planificación de la fabricación externa a sus capacidades. También adquiere una visión global del grado de aprovechamiento más probable y puede comparar diferentes escenarios. Esto le permite determinar si es necesario externalizar el pedido completo o solo una parte del mismo a diferentes gremios. 

    Tendrá claro:

    • si debe externalizar la producción, 
    • qué partes debe externalizar y
    • si el plazo del pedido encaja en su planificación.
    Simple
    Posibilidad de ver las capacidades actuales en un solo clic • Ayuda rápida en la toma de decisiones • Desarrollo del proyecto mediante el método de arrastrar y soltar
    Automatizado
    Comprobación realista de la capacidad de servir los pedidos • Simulación de la subcontratación • Trabajo con plantillas 
    Seguro
    Detección previa de posibles sobrecargas • Previsiones precisas gracias a las evaluaciones

    Planificación realista de solicitudes de pedido en la producción actual

    Usted recibe una solicitud de pedido de tres juegos de herramientas nuevos. Dado que la producción no está funcionando a pleno rendimiento en ese momento, su intuición le dice que debería haber suficiente capacidad para realizar el pedido dentro del plazo establecido. ProLeiS le permite ir sobre seguro: el software MES organiza de forma óptima los nuevos proyectos de fabricación en la planificación existente. No obstante, en este caso indica que se producirá una sobrecarga. ProLeiS le permite simular con unos pocos clics diferentes escenarios para poder aceptar el pedido.

    Planificación realista de capacidades: los pedidos existentes actualmente (barras rellenas de color) no aprovechan al máximo la capacidad de fabricación. Con solo pulsar un botón, ProLeiS le muestra una distribución realista de los nuevos pedidos con sus recursos para sacar el máximo partido de las capacidades disponibles.
    Escenario 1: La solicitud de pedido de 3 juegos de herramientas nuevos (barras transparentes) provoca una sobrecarga. Solución: Para respetar el plazo de entrega previsto para la semana 32, se considera recurrir a la subcontratación. Además, ProLeiS le permite simular si merece la pena externalizar el pedido y si el plazo encaja en su planificación.
    Escenario 2: Usted intenta hacer frente a la sobrecarga con horas extras a corto plazo. En este caso, sus propias capacidades tampoco son suficientes para poder entregar el pedido en la semana 32. Solución: Además de las horas extras, externaliza parte del pedido. También puede simular en ProLeiS qué parte es posible externalizar sin problemas.
    Escenario 3: El plazo de entrega se retrasa a la semana 34. ProLeiS distribuye de manera automática el pedido y lo incorpora adecuadamente en la producción actual. Le permite aceptar la solicitud de pedido y realizarlo sin gran cantidad de planificación.

    Cálculo rápido

    Fácil planificación del presupuesto y visión global de las capacidades

    • Cálculo basado en proyectos ya realizados
    • Introducción del presupuesto total previsto en euros o por horas
    • Desarrollo del proyecto con fases y plantillas mediante el método de arrastrar y soltar 
    • Asignación de la cantidad de horas necesarias a las diferentes áreas, grupos de máquinas y equipos
    • ProLeiS calcula el grado de aprovechamiento de las capacidades con un perfil realista 
    • Se sientan las bases para la compensación automática con los pedidos de fabricación en curso

    La planificación del presupuesto y de las capacidades le permite detectar de forma rápida y realista en ProLeiS si existen suficientes recursos. Podrá ver si el proyecto solicitado se terminará dentro del plazo establecido y destacar así por su puntualidad en el suministro.

    ProLeiS distribuye el grado de aprovechamiento de las capacidades de forma realista con solo pulsar un botón.

    El historial también cuenta

    Evaluación: recopilación digital de valores empíricos para precisar el número de ofertas

    La experiencia almacenada digitalmente es sumamente valiosa: le permite hacer un cálculo detallado basándose en el historial. Cuanto más trabaje con ProLeiS, más valores empíricos recopilará el software. MES obtiene información de proyectos ya implementados: le ofrece perfiles de capacidad cada vez más detallados para la planificación previa a partir de datos ya confirmados. Estos valores constituyen la base para una mayor precisión de los resultados de cálculo. Así, evitará pérdidas financieras y retrasos en los plazos debido a un cálculo insuficiente del número de ofertas, además de pedidos rechazados por un cálculo excesivo. Con cada pedido realizado con ProLeiS mejora sus plantillas de planificación previa. 

    Cálculo detallado basado en grupos constructivos:

    1. Creación de plantillas de planificación previa en función del tipo de herramienta
    2. Determinación de los costes externos e internos
    3. Evaluación de los recursos internos con un cálculo de los costes totales por hora
    4. Cálculo automático de la demanda y distribución de capacidades
    5. Empleo de un resumen completo como base para la toma de decisiones

    La experiencia almacenada digitalmente es accesible en todo momento, incluso cuando los trabajadores no están disponibles.

    Comparación nominal-real: la información de pedidos anteriores similares le permite comparar los tiempos reales necesarios con la duración estimada en la planificación previa y la planificación de la fabricación. Con estos resultados puede lograr una planificación previa más exacta.

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    Por qué una planificación exacta de la fabricación merece la pena

    Todo el que planifica la fabricación de piezas individuales basándose en una lista de piezas obtiene una gran precisión. El control de la fabricación se simplifica gracias a una visión global detallada y flujos de trabajo claros. Como consecuencia, disminuye el número de errores, se agiliza la ejecución y aumenta la flexibilidad. MES ProLeiS incrementa la transparencia y optimiza la organización.

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    Todo bajo control con los indicadores clave

    ProLeiS utiliza los datos de sus máquinas y los comprime en información relevante sobre la fabricación. En combinación con datos del ámbito de la organización, puede obtener rápidamente indicadores clave de rendimiento de gran utilidad para toda la empresa. Los paneles le mantienen centrado en lo que más importa para su empresa.

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    Acerca del software MES ProLeiS 

    El software MES ProLeiS le permite reproducir digitalmente el flujo de pedidos. Puede optimizar los procesos de fabricación y aumentar la productividad gracias a una planificación, gestión y control eficientes de todos los pedidos de fabricación. También obtiene evaluaciones de la producción, desde los diferentes pasos de trabajo hasta una visión global de toda la empresa. 

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