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    Calidad de superficie CAD

    Optimización automática y manual de la calidad de los modelos de superficie CAD

    La calidad de superficie CAD se debe a los atributos algorítmicos de los sistemas CAD empleados, al historial de diseño y a los procesos de conversión mediante interfaces. En la fabricación de moldes y troqueles, a menudo se incorporan datos CAD con defectos de calidad que afectan a los trabajos posteriores. Entre los criterios más importantes a la hora de valorar la calidad de superficies de forma libre CAD se encuentran, además de la curvatura, los gaps y solapamientos entre las diferentes superficies, el grado de polinomio y el número de segmentos de superficie, así como el diseño de las superficies en el conjunto total. Para mejorar el procesamiento posterior de los datos CAD en el diseño y la fabricación, y facilitar su trasferencia a otros sistemas CAD, puede mejorar la calidad de superficie CAD en Tebis con poco esfuerzo. Se puede hacer mediante optimizaciones automáticas y manuales en las superficies y lleva incluso a un nivel de calidad de clase A.

    Mayor comodidad en las actividades de diseño posteriores
    Superficies de mayor calidad con tiempos de trabajo más cortos de las máquinas
    Transferencia de datos sin incidencias a otros sistemas CAD

    Funciones de análisis

    Muestran las deficiencias de calidad

    Con el análisis de la calidad podrá detectar de un vistazo dónde hay puntos problemáticos en la pieza. Con dicha herramienta pueden examinarse curvas, superficies y agrupaciones de superficies, las llamadas topologías.

    En estos ejemplos, el análisis de la calidad de superficie CAD muestra dónde se encuentran gaps y ángulos demasiado grandes entre las superficies.

    Reparación en un solo clic

    Cómoda reparación de gran parte de los puntos problemáticos en los modelos de superficie

    La optimización automática de superficies de Tebis reduce de forma completamente automática el número de parches de superficies. Además, detecta gaps y solapamientos entre las diferentes superficies y los corrige de forma completamente automática para crear un modelo de superficie estanco al agua. Detecta zonas con puntos de riesgo en el diseño de superficie como, por ejemplo, ángulos, superficies trimadas con una superficie base demasiado grande o curvas y superficies microsegmentadas. Dichos modelos CAD pueden generar problemas en futuros procesos de diseño y fabricación. Tebis corrige también de forma completamente automática estas zonas en las superficies CAD, mejorando así la calidad de superficie CAD. Antes de la ejecución propiamente dicha, se muestra una vista previa del resultado.

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    Tebis detecta las superficies con una segmentación excesiva y las corrige de forma completamente automática sin modificar su forma. Los modelos de superficie con menos parches de superficies pueden manejarse con mayor facilidad en los procesos CAD/CAM posteriores.
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    Tebis detecta todos los gaps no permisibles entre las diferentes superficies y los cierra de forma automática con la tolerancia predefinida.
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    Tebis detecta superficies con puntos problemáticos, como ángulos, microsegmentos y minisuperficies o faces con una superficie base demasiado grande, y los repara de forma completamente automática.

    Mejora del diseño de superficies

    Mejora manual de las estructuras de diseño de modelos de superficie

    Para obtener la máxima calidad de superficie CAD, Tebis proporciona funciones que permiten manejar superficies base y con n ángulos, eliminar superficies triangulares, generar estructuras de superficies homogéneas y mucho más.

    Detección de zonas de superficie no naturales con solo pulsar un botón
    Reducción de superficies base demasiado grandes con solo pulsar un botón
    Sustitución del diseño de superficies hendidas por una superficie de aproximación con solo pulsar un botón
    Combinación de varias superficies cuadradas formando una única superficie cuadrada con solo pulsar un botón

    Calidad de clase A

    Modelos de superficie optimizados hasta el nivel de clase A

    Las funciones de aplicación de tangencias de curvas y superficies base permiten a los diseñadores experimentados crear en poco tiempo superficies con reflexiones armónicas en combinación con todas las superficies contiguas. Las superficies optimizadas con la máxima calidad de superficie CAD quedan siempre en el área de una tolerancia de distancia ajustable respecto a las superficies originales. La optimización de clase A de los modelos de superficie funciona independientemente del origen de los datos de superficie.

    Adaptación de propiedades de las superficies mediante parámetros con confirmación visual
    El diseñador ajusta las continuidades y el número de segmentos de la gran superficie de soporte mediante parámetros y puede ver en color en qué medida difiere la superficie optimizada del original.
    Análisis de curvatura para evaluar las superficies creadas
    Las funciones de análisis en tiempo real, como el sombreado cebra, los peines de curvatura o la distribución de puntos de control, facilitan el trabajo del diseñador. Este detecta ondulaciones en las superficies debidas a una selección incorrecta de los parámetros de superficie como, por ejemplo, segmentaciones excesivas, grados de polinomio no adecuados, etc.

    Otros vínculos

    La ingeniería inversa compara el mundo CAD con el mundo real

    La ingeniería inversa se emplea allí donde se trabaja tanto de forma manual con objetos reales, como en el modelo CAD. En la construcción de modelos se digitalizan objetos de diseño y vehículos modelados con resina, que después se transfieren a las superficies CAD. En la construcción de troqueles se digitalizan en la fase de puesta a punto las modificaciones manuales en los troqueles de conformación para actualizar el modelo CAD existente hasta el estado más reciente.

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    Más información

    Para obtener superficies de diseño CAD de alta calidad en un revestimiento externo del vehículo, hoy en día se calculan unas 50 horas para un modelo de mediana complejidad. (El resultado de un proyecto requería antes aprox. el doble de tiempo)

    BWM Group-Desig