Fresado/torneado
Máximo aprovechamiento de los centros de mecanizado completo de fresado/torneado de alto rendimiento
Tebis le permite utilizar sin problemas máquinas tanto de torneado como de fresado y taladrado. Esto le ahorra cambios de máquina y operaciones de cambio de sujeción, además de reducir el coste de logística para obtener la pieza terminada. Al mismo tiempo, se beneficiará de una mayor precisión en el torneado/fresado, ya que se tornea, taladra y fresa con la misma sujeción. En máquinas con husillo principal y contrahusillo puede transferir las piezas automáticamente y terminarlas por todas las caras sin tener que cambiar a mano de sujeción. Entre las ventajas especiales del proceso CAD/CAM con Tebis, se encuentran el uso seguro y eficiente de todas estas opciones para que las máquinas de fresado/torneado puedan funcionar con el menor número posible de intervenciones del usuario y supervisión.
Vídeo
Fresado/torneado: Llanta en forma de corazón de Tebis
Este vídeo muestra el fresado/torneado de una llanta de aluminio de alta calidad con un corazón como buje. A partir de un tocho de 20 kg de peso se genera una llanta en forma de corazón de apenas 2 kg de peso en dos sujeciones para el mecanizado de torneado y fresado. El fresado se lleva a cabo en 2 a 5 ejes y la tecnología de máquinas virtuales garantiza la máxima seguridad.
Funciones
Gestión uniforme de herramientas
Gestione todas las herramientas de torneado, taladrado y fresado en una biblioteca conjunta de herramientas. Las fresas DIN-ISO y los soportes se crean directamente al indicar el tipo. También se admiten herramientas especiales como estampas, herramientas de laminado y para chavetas. De esta forma, puede ver todos los componentes individuales de forma realista y ensamblar herramientas completas. Estas constituyen la base para todo control de colisiones.
Plan de trabajo global de fresado/torneado
En el plan de trabajo de Tebis puede combinar los mecanizados de torneado, taladrado y fresado como sea necesario para la correcta fabricación de sus piezas. Con el modelo de material global se documenta la descarga de material durante el torneado/fresado, desde el tocho y todos los mecanizados hasta la pieza terminada. De este modo se puede emplear el material disponible como valor de salida para el siguiente mecanizado: desde el torneado pasando por el fresado y viceversa. Con la correspondiente configuración de la automatización, las funciones de mecanizado encuentran de forma independiente las geometrías que deben mecanizarse en la pieza y calculan las sendas.
Determinación del perfil de torneado
Durante el fresado/torneado es especialmente importante conocer el máximo contorno posible para el mecanizado de torneado, es decir, la envoltura simétrica rotatoria de toda la geometría. Tebis lo calcula presionando una tecla.
Simulación y salida NC en el fresado/torneado
Tebis excluye las colisiones con todos los componentes de la herramienta ya desde el cálculo del programa de fresado/torneado. El control de colisiones posterior examina los componentes de la máquina y las trayectorias entre las diferentes sendas. Como resultado, se genera un programa CNC global sin colisiones para todos los mecanizados de torneado, taladrado y fresado. Este programa CNC controla también componentes de la máquina, como los elementos de sujeción, la punta o el estabilizador.
