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    Tebis 4.1 Release 7 oferece melhorias na deteção de colisões e na qualidade da maquinação

    Alguns benefícios:

    • Tecnologia de sólidos: Selecionar faces mais facilmente
    • Simulação de ferramentas: Verificar geometrias com apenas alguns cliques entre NCJobs
    • Prevenir colisões durante o cálculo CAM: incluindo a cabeça da máquina em todas as estratégias
    • Acabamento a 3 eixos: fresagem de alta qualidade ainda mais rápida
    • Desbaste a 5 eixos contínuos de caixas e superfícies reduzir o tempo de operação da máquina ainda mais, com menor desgaste de ferramentas
    • Funções melhoradas: mostrar de forma interativa o ponto de contato da ferramenta com as superfícies das peças e analisar as condições de corte de imediato
    • Furação a laser: tempos de cálculo e de operação em máquina ainda mais curtos

    CAD – Desenho 3D

    Tecnologia de sólidos melhorada

    As funções de desenho de sólidos continuam a ser melhoradas na Release 7. As faces agora podem ser definidas como elementos iniciais, além das arestas. Se uma face for alterada, as arestas da face são automaticamente adaptadas à nova geometria.

    Também podem ser selecionadas várias arestas em simultâneo com a função de seleção múltipla.
    Selecionar faces.

    CAM - Job planning

    Verificar qualquer geometria entre NCJobs

    Seleção de percursos de maquinação e de geometrias entre programas e verificação rápida da remoção de material.
    Os percursos de maquinação podem ser analisados considerando várias geometrias, como superfícies a maquinar ou superfícies a proteger durante a simulação de ferramentas entre programas. Qualquer blank inicial também pode ser selecionado simultaneamente para a simulação de remoção de material.

    O que permite verificar rápida e facilmente os percursos de maquinação e a remoção de material, para assim planear de forma segura as próximas etapas de maquinação.

    CAM – Fresagem

    Integração da cabeça da máquina em todas as estratégias de prevenção de colisão

    As potenciais colisões podem ser detectadas e evitadas automaticamente durante o cálculo do CAM, sem gaps e em todas as operações de fresagem – tendo em consideração a geometria real e precisa da cabeça da máquina.

    As estratégias de prevenção de colisões mais adequadas estão totalmente integradas em todas as operações de maquinação 2.5D. As áreas de fresagem são automaticamente reduzidas ou excluídas da maquinação.

    As estratégias de maquinação com conversão automática para os 5 eixos contínuos foram expandidas em conformidade. O Tebis determina automaticamente as posições de rotação adequadas.

    Desta forma, mesmo programadores com pouca experiência podem criar programas NC complexos, totalmente sem colisões e com apenas alguns cliques.
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    As possíveis colisões com a cabeça da máquina são automaticamente evitadas na fresagem a 5 eixos contínuos.
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    Uma colisão com a cabeça da máquina na fresagem 2.5D pode ser evitada, por exemplo, com redução de área.

    Fresagem com excelentes resultados e com maior rapidez.

    Geometrias complexas podem ser maquinadas de forma equidistante em acabamentos a 3 eixos de forma ainda mais rápida e fácil numa única operação.

    Apenas duas curvas-guia arbitrárias precisam de ser selecionadas – o software trata do resto automaticamente.

    Superfícies de alta qualidade são fabricadas na máquina sem necessidade de acabamento manual.

    Esta função é adequada para todas as peças complexas nas quais os programas de fresagem de alta qualidade devem ser criados com pouco esforço: por exemplo, para ferramentas de estampagem na fabricação de matrizes ou para superfícies externas de peças na produção de peças de carroçaria.

    Maquinação equidistante de toda a peça com incremento constante e preciso.

    Menos material residual e menor tempo de operação da máquina

    Podem ser selecionados dois modos distintos no desbaste a 5 eixos contínuos de caixas e superfícies, dependendo da situação: na opção dinâmica, a peça é maquinada a 5 eixos normais à curvatura da superfície. Na opção constante, a maquinação é a 3 eixos paralelos à curvatura da superfície.

    A maquinação no modo "constante" é recomendada para peças de paredes finas com flancos verticais e superfícies inferiores curvas, como as frequentemente produzidas na indústria aeroespacial.

    O material residual é reduzido ao mínimo e pode ser removido numa única operação. O que reduz muito o tempo de operação da máquina, ao mesmo tempo que é assegurada a alta precisão.
    Máquinação normal à superfície (acima) ou paralela à superfície (abaixo) para menos material residual.

    Movimentos de entrada com menor desgaste da ferramenta  

    No desbaste adaptativo a 5 eixos de caixas e superfícies com a estratégia Helix, também é possível ajustar a direção da ferramenta nos movimentos em espiral e, portanto, adaptá-la de forma otimizada a cada situação: o movimento em rampa pode ser normal ou constante em relação ao plano de corte, conforme necessário.

    Desgaste da ferramenta significativamente menor devido ao movimento de entrada circular com a opção "Normal": há uma redução na tensão da ferramenta.
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    Movimento de entrada normal à superfície de fundo (à esquerda), movimento de entrada com movimento constante (à direita).

    Representação interativa dos pontos de contato da fresa na superfície da peça

    O ponto de contacto real entre a fresa e a superfície da peça pode ser visto numa imagem interativa no NCJob.

    É possível verificar as condições de corte da ferramenta e analisar as áreas de fresagem. Por exemplo, confirmar de imediato se a ferramenta chega a todas as áreas a maquinar.
    Visualização interativa dos pontos de contacto.

    CAM – Corte a laser

    Programação automática de furação a laser

    Programação automatizada de operações a laser
    O Tebis permite a programação automática de operações de furação a laser com diferentes posicionamentos. Esta função tem vindo a ser melhorada de forma significativa.

    Assim que o NCJob é iniciado, todas as áreas de maquinação são ordenadas automaticamente de acordo com a sequência de processamento ideal. Desta forma, não só o tempo de cálculo no CAD/CAM, mas também o tempo de maquinação são significativamente reduzidos.

    Para quem o saber não ocupa lugar

    Vantagens do Tebis 4.1

    O Tebis 4.1 é um sistema CAD/CAM paramétrico e associativo completo que permite realizar todas as tarefas de preparação para produção, desenho e programação CAM de forma perfeita, num processo altamente automatizado e com um único sistema. 

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