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    No más quebraderos de cabeza

    ¿Diseña usted mismo los cabezales virtuales de las máquinas para analizar y visualizar mejor la situación real de fabricación?
    Ya no tendrá que hacerlo. Le ofrecemos algo mejor.

    Por qué la máquina virtual es la mejor alternativa

    • Representación exacta del entorno de fabricación real con gemelos digitales
    • A partir de la versión 4.1: Control de colisiones para las máquinas del catálogo de Tebis
    • Definición y documentación de la sujeción directamente en la máquina virtual
    • Utilización de varios puntos de referencia para la programación CAM
    • Cálculo preciso de los tiempos de actividad de la máquina
    • Acceso a diferentes configuraciones de la cinemática de cada máquina
    • Introducción de comentarios
    • A partir de la versión 4.1: Edición individual de las máquinas del catálogo de Tebis

    Representación exacta del entorno de fabricación real con gemelos digitales

    Comparación de la simulación de sendas: con los cabezales HD diseñados solo es posible simular movimientos de cabezal, mientras que la máquina virtual permite simular con exactitud la cinemática real. 

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    Control de colisiones para las máquinas del catálogo de Tebis

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    Representación exacta del entorno de fabricación real: a partir de la versión 4.1, puede utilizar la licencia de "Control de colisión en la máquina" para comprobar directamente en el entorno CAM si hay colisiones con la máquina en todas las sendas de mecanizado de las máquinas del catálogoPuede corregir las sendas incluso antes de la salida NC. 

    Plena consideración del cabezal de la máquina

    Sendas sin colisiones al instante: en caso de posibles colisiones con el cabezal de la máquina, las zonas de fresado se reducen automáticamente durante el cálculo NC o se excluyen del mecanizado.

    Sus ventajas: 

    • Mayor seguridad de los procesos
    • Enorme ahorro de tiempo: sin la reducción automática de zonas, debe corregir manualmente la colisión después del cálculo y a continuación volver a calcular el mecanizado
    • Con la reducción de zonas, puede utilizar las herramientas más cortas para cada trabajo de fresado, garantizando las condiciones óptimas de corte
    Colisión con el cabezal sin la reducción de zonas
    Prevención de colisiones con el cabezal gracias a la reducción automática de zonas

    La licencia "Programación con máquina virtual" permite además dentro de la cinemática de la máquina la rotación interactiva del cabezal o la mesa durante el cálculo. Así, es posible acceder sin problemas a todas las zonas de fresado, incluso con cabezales asimétricos. Los movimientos de rotación interactiva se tienen en cuenta directamente en la reducción de zonas. 

    Máxima remoción de material posible cuando el eje C no está girado
    Con el eje C girado, se extrae mucho más material

    Configuración de la visibilidad

    Todo a la vista: puede visualizar y ocultar componentes individuales de la máquina —como puertas o paredes laterales— durante la simulación.

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    Definición y documentación de la sujeción directamente en la máquina virtual

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    Siempre en el lugar adecuado: puede posicionar la pieza sobre la marcha en la mesa de la máquina con la ayuda de flechas de arrastre o entradas de parámetros. La posición de sujeción real se importa con precisión en la documentación.

    Utilización de varios puntos de referencia para la programación CAM

    Solo es necesario un programa NC: si lo desea, puede definir varios puntos de referencia dentro de un único programa NC.

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    Cálculo preciso de los tiempos de actividad de la máquina

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    Conozca la duración exacta: puede guardar parámetros dinámicos, por ejemplo, de los datos del fabricante, en la máquina virtual. Los tiempos de mecanizado se calculan automáticamente.

    Acceso a diferentes configuraciones de la cinemática de una máquina

    Todo en uno: si desea utilizar diferentes zonas de giro y posiciones de orientación, puede hacerlo fácilmente dentro de la configuración de la cinemática. No se requieren varios cabezales. 

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    Introducción de comentarios

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    Comunicación digital: puede introducir comentarios en el programa NC. Estos también se exportan con el programa NC. 

    Edición individual de las máquinas del catálogo

    Máxima flexibilidad: a partir de la versión 4.1, puede adaptar las máquinas virtuales del catálogo de Tebis a la geometría real de su máquina – todo ello cómodamente en la biblioteca de máquinas.

     

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    Ventajas de los posprocesadores modernos

    Todo en uno: con la última tecnología de posprocesadores, todas las sendas de un programa NC —por ejemplo, para mecanizados de 2, 3 y 5 ejes— se exportan y se transfieren a la máquina mediante un único posprocesador. Desaparece por tanto la edición posterior manual del código NC. También se tienen en cuenta las diferentes cinemáticas y limitaciones de los ejes giratorios de las máquinas virtuales: si los ángulos de inclinación difieren, ya no es necesario especificar ningún límite particular mediante diferentes cabezales de máquina. 

    Todos los detalles de las funciones de mecanizado de Tebis se implementan con exactitud en el posprocesador. Entre ellos se incluyen, por ejemplo, velocidades de avance adicionales, complementos para el taladrado profundo, estrategias de ciclo dependientes del control para funciones avanzadas de taladrado, la tecnología de features, la configuración de varios puntos de referencia, así como la total interacción con el simulador CNC.
    Además, se admiten todas las funciones de control reproducibles de los fabricantes de máquinas – teniendo en cuenta la versión del control. Se han integrado ciclos de máquinas especiales, así como funciones RTCP mejoradas para el mecanizado simultáneo de 5 ejes o planos de trabajo para un mecanizado óptimo en 5 caras

    En las plantillas para posprocesadores se emplean los códigos probados y recomendados por el fabricante. Solo así es posible utilizar íntegramente las funciones del control con total precisión. Además, los posprocesadores de Tebis son sumamente precisos: pueden configurarse hasta el sexto decimal, por lo que resultan perfectos para máquinas de vanguardia que requieren de una enorme precisión

    También puede procesar directamente las entradas de encabezado, pie de página, refrigerante e "inch/mm" con total comodidad

    Y, además de todas estas ventajas, no tiene que preocuparse de nada: sus posprocesadores y máquinas —incluyendo artículos de catálogo, productos específicos del cliente y máquinas virtuales completas— se guardan siempre en el formato actual de Tebis, se compilan automáticamente y se ponen a su disposición en la sección de descargas. 

    Un posprocesador, muchas posibilidades de edición
    Consulte a su asesor personal.

    Más información sobre tecnologías de simulación

    Simulador CNC

    El simulador CNC de Tebis le permite planificar, programar y comprobar su mecanizado NC íntegramente en el entorno de programación CNC de Tebis. Todos los componentes de su entorno de fabricación real, incluyendo herramientas, máquinas, elementos de sujeción y dispositivos, se almacenan como gemelos digitales con todo detalle en el entorno de programación virtual. 

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