Nueva base del sistema paramétrico asociativo y núcleo sólido
Optimizados para fabricar
Los plazos de entrega son cada vez más ajustados y el proceso de fabricación debe ser estable. Su empresa debe responder con rapidez y flexibilidad a las sucesivas modificaciones del modelo CAD. Además, suele recibir variantes de piezas similares, y debe procesar datos de diferentes calidades.
Con la versión 4.1, Tebis lanza al mercado un sistema CAD híbrido de nuevo desarrollo y altamente fiable que le permitirá superar todos estos retos.
Combina la tecnología de sólidos con la acreditada tecnología de superficies de Tebis.
A diferencia de muchos otros sistemas basados en el volumen, Tebis no distingue entre superficies y sólidos abiertos o cerrados. La ventaja es que, para realizar el diseño y preparación de datos, es imprescindible poder cortar superficies como ángulos de desmoldeo con volumen o sólidos abiertos y cerrados sin que se produzcan mensajes de error. Por ello, se calcula siempre un resultado – incluso con gaps existentes en la topología de superficies.
Otra ventaja es que es posible estandarizar y automatizar todas las actividades de diseño con plantillas.
Diseño rápido y flexible
En el diseño paramétrico, las superficies y sólidos "dejan constancia" de "cómo" se crearon. Se guarda cada estado de cada elemento. Este puede modificarse en cualquier momento mediante parámetros como la longitud, el radio o la dirección. Si se modifica un parámetro, todo el elemento se adapta de forma variable.
Además, los elementos también están vinculados entre sí de forma asociativa. En este caso también ocurre que, si modifica un elemento, se actualizan todos los elementos de diseño dependientes con un clic del ratón.
Enormes ventajas en cuanto al tiempo de preparación de los datos: tener que modificar los datos de entrada o adaptar posteriormente la pieza forma parte de la rutina diaria. Su empresa debe poder responder rápidamente en estas situaciones, sobre todo si ya ha transferido datos NC preparados a la programación CAM. Esto hace que la parametrización, con su gran agilidad y flexibilidad, también resulte atractiva para la preparación de datos, incluso con datos de entrada no paramétricos. Ambos procedimientos (el modelado directo y el diseño paramétrico asociativo) se combinan a la perfección en Tebis.
Además, los elementos también están vinculados entre sí de forma asociativa. En este caso también ocurre que, si modifica un elemento, se actualizan todos los elementos de diseño dependientes con un clic del ratón.
Enormes ventajas en cuanto al tiempo de preparación de los datos: tener que modificar los datos de entrada o adaptar posteriormente la pieza forma parte de la rutina diaria. Su empresa debe poder responder rápidamente en estas situaciones, sobre todo si ya ha transferido datos NC preparados a la programación CAM. Esto hace que la parametrización, con su gran agilidad y flexibilidad, también resulte atractiva para la preparación de datos, incluso con datos de entrada no paramétricos. Ambos procedimientos (el modelado directo y el diseño paramétrico asociativo) se combinan a la perfección en Tebis.
Modificación rápida y sencilla del modelo CAD
Diseño flexible
Ejemplo práctico: preparación de un modelo CAD para la programación CAM
Realización de actividades repetitivas con plantillas CAD: más ahorro de tiempo
Más fácil de lo que se piensa: incluso los usuarios con menos experiencia pueden aprovechar rápidamente las ventajas de la parametrización. Todas las actividades CAD pueden integrarse de manera estandarizada en plantillas.
Esto le ahorra una enorme cantidad de tiempo: por ejemplo, puede importar una plantilla paramétrica para un calibre de referencia con medios de comprobación y elementos de sujeción en su registro de datos CAD. Puede colocar los diferentes elementos conforme a la pieza con unos pocos clics del ratón. Y, al igual que con el reloj comparador, la altura o el ángulo pueden modificarse posteriormente según sea necesario.
Esto le ahorra una enorme cantidad de tiempo: por ejemplo, puede importar una plantilla paramétrica para un calibre de referencia con medios de comprobación y elementos de sujeción en su registro de datos CAD. Puede colocar los diferentes elementos conforme a la pieza con unos pocos clics del ratón. Y, al igual que con el reloj comparador, la altura o el ángulo pueden modificarse posteriormente según sea necesario.
Ejemplo práctico: posicionamiento de un calibre de referencia con plantillas
Ideal para la fabricación en serie: colocación rápida y flexible de dispositivos de sujeción
Precisamente para la fabricación en serie resulta adecuado diseñar paramétricamente dispositivos de sujeción especiales. Por ejemplo, según la posición de sujeción, puede colocar el número deseado de piezas moldeadas de forma interactiva y orientarlas automáticamente.
Diseño integrado de electrodos como base para el proceso automatizado de electrodos
Diseño rápido y seguro de electrodos: los proyectos de electrodos pueden crearse y gestionarse orientándose al objeto directamente en la nueva estructura de árbol CAD. La gran ventaja: basta con guardar una sola vez la pieza y el punto de referencia en el proyecto, y todos los electrodos del proyecto se referirán a la misma pieza y al mismo punto de referencia. Puede adaptar de forma interactiva las condiciones para electrodos individuales en cualquier momento.
Además, puede crear automáticamente varioselectrodos de geometrías idénticas y agruparlos en una familia de electrodos. Si, por ejemplo, necesita electrodos de geometrías idénticas con un gap de chispa diferente para el desbaste y el acabado, basta con un simple clic del ratón.
Un práctico filtrado garantiza a su vez la selección del tocho y el soporte adecuados para el electrodo. El tocho se orienta automáticamente a las superficies de erosión.
También es posible gestionar programas de medición y fabricación directamente a través de la estructura de árbol. La información de los electrodos se documenta y transfiere.
Además, puede crear automáticamente varioselectrodos de geometrías idénticas y agruparlos en una familia de electrodos. Si, por ejemplo, necesita electrodos de geometrías idénticas con un gap de chispa diferente para el desbaste y el acabado, basta con un simple clic del ratón.
Un práctico filtrado garantiza a su vez la selección del tocho y el soporte adecuados para el electrodo. El tocho se orienta automáticamente a las superficies de erosión.
También es posible gestionar programas de medición y fabricación directamente a través de la estructura de árbol. La información de los electrodos se documenta y transfiere.
Diseño rápido y seguro de electrodos