Novo sistema paramétrico e associativo
Ideal para a produção industrial
Os prazos de entrega são cada vez mais apertados, mas ainda assim as empresa precisam de manter uma produção constante e estável. Têm de conseguir reagir, de forma rápida e flexível, a alterações subsequentes no modelo CAD.Têm de trabalhar com várias versões de componentes. E têm igualmente de gerir dados de qualidade inconstante.
Com a versão 4.1, o Tebis lança um robusto sistema CAD híbrido recentemente desenvolvido, que permite que as empresas superem com êxito estes desafios.
Combina a tecnologia de sólidos com a comprovada tecnologia de superfícies do Tebis.
Ao contrário de muitos outros sistemas baseados no volume, o Tebis não distingue entre superfícies e sólidos abertos ou fechados. A vantagem: no desenho e no processamento de dados, é absolutamente essencial conseguir intersetar superfícies como os ângulos de saída com volumes ou sólidos abertos e fechados, sem causar mensagens de erro. Como tal, é sempre calculado um resultado, mesmo que existam “gaps” na topologia da superfície.
Outra vantagem: todas as operações de desenho podem ser padronizadas e automatizadas com “templates”.
Criação rápida de desenhos fáceis de modificar
Alterações rápidas e fáceis do modelo CAD
O desenho paramétrico garante que as superfícies e os sólidos “conhecem” o “como” do seu desenho. São guardados todos os estados de um elemento. Os parâmetros de um elemento, tais como cumprimento, raio e direção, podem ser modificados a qualquer altura. Se um parâmetro for alterado, todo o elemento é atualizado em conformidade.
Os elementos também estão ligados de modo associativo. Ou seja, se mudar um elemento, todos os elementos de design dependentes são atualizados com um simples clique.
Tal permite poupar bastante tempo no processamento de dados: as alterações nos dados de entrada ou a necessidade de modificar posteriormente uma peça fazem parte do dia a dia. É necessário reagir rapidamente a estas alterações, especialmente se os dados NC já foram enviados para a programação CAM. É isto que torna o desenho paramétrico tão atrativo com o seu elevado grau de flexibilidade e modificações fáceis, inclusivamente para o processamento de dados e até para dados de entrada não paramétricos. Isto porque ambos os procedimentos – modelação direta e desenho paramétrico e associativo – podem ser combinados na perfeição no Tebis.
Os elementos também estão ligados de modo associativo. Ou seja, se mudar um elemento, todos os elementos de design dependentes são atualizados com um simples clique.
Tal permite poupar bastante tempo no processamento de dados: as alterações nos dados de entrada ou a necessidade de modificar posteriormente uma peça fazem parte do dia a dia. É necessário reagir rapidamente a estas alterações, especialmente se os dados NC já foram enviados para a programação CAM. É isto que torna o desenho paramétrico tão atrativo com o seu elevado grau de flexibilidade e modificações fáceis, inclusivamente para o processamento de dados e até para dados de entrada não paramétricos. Isto porque ambos os procedimentos – modelação direta e desenho paramétrico e associativo – podem ser combinados na perfeição no Tebis.
Simplificação de tarefas repetitivas e maior rapidez com “templates” CAD
Mais fácil do que pode imaginar: mesmo os utilizadores menos experientes podem facilmente tirar partido das funções paramétricas. Todas as atividades CAD podem ser integradas em “templates” padronizados, contribuindo para uma significativa poupança de tempo. Por exemplo, pode importar para o conjunto de dados CAD um “template" paramétrico para verificar gabaritos com equipamento de teste e elementos de aperto. Pode posicionar corretamente os elementos individuais face à peça, com apenas alguns cliques. É possível ajustar facilmente a altura ou o ângulo.
Ideal para produção em série: posicionamento rápido e flexível do sistema de aperto
Desenho integrado de elétrodos para automatização do processo
Desenho de elétrodos com rapidez e segurança: É possível criar projetos de elétrodos e geri-los como objetos na nova estrutura de árvore CAD. A grande vantagem é: a peça e o ponto de referência são guardados apenas uma vez no projeto - todos os elétrodos do projeto têm como referência a mesma peça e o mesmo ponto de referência. Obviamente, é possível modificar a qualquer altura e interativamente as condições para determinados elétrodos.
Além disso, é possível criar automaticamente vários elétrodos idênticos geometricamente e associá-los a uma família de elétrodos. Por exemplo, caso sejam necessários elétrodos idênticos geometricamente com diferentes folgas para desbaste e acabamento, tal é possível apenas com um clique do rato.
É também possível aplicar filtros para garantir que são selecionados o “blank” e o suporte adequados para o elétrodo. O “blank” é orientado automaticamente para as superfícies de erosão.
Os programas de produção e medição também podem ser geridos através da estrutura de árvore. As informações dos elétrodos são documentadas e transferidas.
Além disso, é possível criar automaticamente vários elétrodos idênticos geometricamente e associá-los a uma família de elétrodos. Por exemplo, caso sejam necessários elétrodos idênticos geometricamente com diferentes folgas para desbaste e acabamento, tal é possível apenas com um clique do rato.
É também possível aplicar filtros para garantir que são selecionados o “blank” e o suporte adequados para o elétrodo. O “blank” é orientado automaticamente para as superfícies de erosão.
Os programas de produção e medição também podem ser geridos através da estrutura de árvore. As informações dos elétrodos são documentadas e transferidas.