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Tebis 4.1 Release 12: máximo rendimiento. Seguridad integrada. En todas las máquinas.
Tebis 4.1 Release 12 incorpora mejoras concretas en funciones clave de diseño, CAM y automatización: trabajarás de forma más uniforme, aplicarás estrategias de mecanizado con mayor flexibilidad y mantendrás el control del proceso en todo momento. Las funciones nuevas y las optimizadas te permiten sacar más partido a tus máquinas actuales y ampliar tu producción con seguridad y estabilidad.
Ventajas de Tebis 4.1 Release 12
- Mayor rendimiento en el trabajo diario gracias a flujos de trabajo de diseño y CAM más eficientes
- Mayor seguridad de proceso mediante comprobaciones integradas y mecanismos de automatización
- Uso flexible de las máquinas existentes, incluso para tareas más exigentes
- Menos esfuerzo manual gracias a decisiones automatizadas y una lógica más coherente
- Mejores resultados mediante estrategias de mecanizado optimizadas y procesos más estables
Intercambio directo de datos CAD con CATIA 3DEXPERIENCE
Integración fluida en tus procesos Tebis
La nueva interfaz de importación para CATIA 3DEXPERIENCE permite el intercambio directo de datos CAD desde la plataforma de Dassault Systèmes, basada en base de datos. Los datos se importan mediante archivos 3DXML, que se cargan fácilmente en Tebis y se procesan como de costumbre. La funcionalidad y el alcance son similares a los de la integración ya consolidada con CATIA V5, así que tus flujos de trabajo establecidos se mantienen sin cambios. .
Además, sienta las bases para integrar de forma segura y fiable los datos CAD de entornos 3DEXPERIENCE modernos en tu producción.
Ventajas
- Intercambio fluido de datos con CATIA 3DEXPERIENCE a través del formato 3DXML
- Manejo uniforme similar al de la integración ya consolidada con CATIA V5
- Procesamiento posterior fluido dentro de Tebis
- Integración segura y fiable de modelos CAD de última generación en tu producción
- Una inversión sostenible gracias a la compatibilidad con las tecnologías más recientes de la plataforma
Resultado: integras datos CAD de CATIA 3DEXPERIENCE en tu producción y dejas tu tecnología lista para el futuro.
Mejoras específicas para trabajar de forma más eficiente en diseño 3D y SmartOps
Más transparencia en los modelos, una edición de superficies más cómoda y automatización flexible para el trabajo diario de diseño.
En diseño 3D, tendrás un acceso aún más directo a toda la información relevante del modelo. Un panel dinámico de información, siempre disponible, muestra los datos de los elementos justo cuando los necesitas, sin que tengas que interrumpir tu flujo de trabajo de diseño. También puedes seleccionar elementos CAD de forma precisa y fiable mediante filtros por nombre.
Además, se ha mejorado la función «Crear superficies extendidas compuestas» (Combi-Extend), que ahora ofrece mejores resultados en la extensión tangencial de superficies. Si lo prefieres, puedes ajustar las superficies de forma directa e intuitiva con controles interactivos en pantalla.
SmartOps te ayuda a trabajar con mayor eficiencia al detectar y transferir parámetros automáticamente. También puedes colorear geometrías dentro del propio proceso SmartOps para mantener una visión clara en todo momento.
Además, puedes configurar el análisis directamente desde cada función, con ajustes rápidos, personalizados y sensibles al contexto. Podrás trabajar de forma más eficiente en la edición de superficies, por ejemplo, creando varios offsets en un solo paso y comprobándolos directamente. El resultado: automatización, transparencia y flexibilidad, todo a la vez.
El panel de información se adapta dinámicamente a la selección.
Extiende superficies tangencialmente de forma automática y, si es necesario, optimiza los resultados de forma interactiva.
Colorea geometrías de forma automática con SmartOps.Ventajas
- Acceso directo a los datos de los elementos mediante un panel siempre visible en el modelo, sin necesidad de volver a abrir la función.
- Edición intuitiva de superficies mediante extensión tangencial y controles interactivos, con mejores resultados de superficie.
- Aplicación eficiente de SmartOps gracias a la transferencia automática de parámetros y al coloreado directo
- Menos pasos de asignación manual y más procesos automatizados para ahorrar mucho tiempo en tu flujo de trabajo.
- Configuración flexible del análisis directamente desde cada función y en el contexto de uso.
- Procesos aún más estables y fiables gracias a una lógica coherente y a la reducción del esfuerzo manual
Selección precisa y fiable de elementos CAD mediante filtros por nombre.
Resultado: analiza geometrías más rápido, edita superficies de forma más intuitiva y consigue un alto grado de automatización con SmartOps, sin renunciar a la flexibilidad en tu proceso de diseño.Fresado CAM
Fresado 2.5D: Mecanizado preciso de contrasalidas en aristas
La función “Vaciar contornos” permite mecanizar con precisión zonas de contrasalida en aristas, sin recurrir a soluciones alternativas laboriosas. Solo tienes que definir un contorno y la geometría de contrasalida correspondiente para mecanizar socavados directamente en fresado 2,5D.
La función es compatible con fresas de socavado tipo lollipop y ofrece distintos modos para definir la contrasalida: mediante curvas, superficies o geometrías teóricas. Así puedes mecanizar formas socavadas de forma precisa y rentable, incluso en máquinas de 3 ejes.
Ventajas
- Mecanizado específico de contrasalidas directamente en aristas definidas.
- Sin necesidad de soluciones alternativas gracias a la compatibilidad directa con formas socavadas
- Opciones flexibles para definirlas mediante curvas, superficies o geometrías teóricas
- Mecanizado rentable en máquinas de 3 ejes, incluso para socavados complejos
Resultado: Programa contrasalidas con mucha más facilidad y mecaniza formas socavadas de manera eficiente, incluso en máquinas de 3 ejes.Fresado 3D: control del eje de inclinación mediante lógica de proyección
En el fresado 3D, ahora puedes controlar el eje de inclinación directamente con el nuevo parámetro de trabajo «Dirección de inclinación de la trayectoria de herramienta». Las direcciones de inclinación definidas de forma interactiva se conservan en el NCJob y se tienen en cuenta automáticamente al realizar cambios. En el mecanizado de 3 ejes, puedes volver en cualquier momento al sistema de ejes de referencia original, lo que mantiene la disposición optimizada de las trayectorias y garantiza una alta calidad de la superficie.
Además, se ha estandarizado la lógica de proyección: las áreas y los elementos guía se pueden controlar ahora con un único modo de proyección, a lo largo de la normal de la superficie o en la dirección de inclinación. Así puedes combinar elementos geométricos de forma coherente y evitar transiciones no deseadas.
Esta función está disponible para fresas esféricas y permite procesos como el acabado y el remecanizado de superficies, así como el mecanizado combinado de material residual.
Distribución optimizada de las trayectorias en máquinas de 3 ejes (derecha).
El sistema de ejes de inclinación se mantiene guardado tras realizar ajustes interactivos.
Proyección en la dirección de inclinación (izquierda) y a lo largo de la normal de la superficie (derecha).
Ventajas
- Los ajustes interactivos se guardan automáticamente, por lo que las direcciones de inclinación quedan siempre disponibles
- Comportamiento de proyección coherente para áreas y elementos de guía mediante un modo común
- Mayor calidad de pieza en máquinas de 3 ejes gracias a la disposición optimizada de las trayectorias.
- Mejor aprovechamiento de la capacidad de las máquinas existentes mediante el uso específico del fresado por proyección
Resultado: puedes controlar de forma fiable las direcciones de herramienta en el NCJob, combinar áreas y elementos guía de manera coherente y generar trayectorias 3D estables con menos remecanizado.
Fresado de penetración 2D: pasos laterales amplios y mayor seguridad de proceso
En el fresado de penetración 2D, las nuevas funciones permiten trabajar con pasos laterales más amplios y con mayor seguridad de proceso. El parámetro «Comprobar contacto» permite desactivar esta comprobación de forma selectiva, por ejemplo, para trabajar con pasos laterales amplios en el fresado de penetración en material macizo. Además, el modo pendular se ha integrado en el proceso de ordenación para reducir los tiempos de mecanizado.
A su vez, la función integrada de evitación de colisiones facilita el mecanizado mediante movimientos evasivos específicos en dirección Z y la desactivación de planos si es necesario. Esto te permite gestionar con seguridad y fiabilidad situaciones de mecanizado complejas.
Fresado de penetración 2D: Pasos laterales amplios y mayor seguridad de proceso
Ventajas
- Pasos laterales amplios mediante la desactivación selectiva de la comprobación de contacto.
- Eliminación eficiente de material al realizar fresado de penetración en material macizo, sin soluciones alternativas adicionales.
- Tiempos de mecanizado más cortos gracias al modo pendular optimizado
- Alta seguridad del proceso gracias a la evitación de colisiones integrada con movimientos evasivos en dirección Z.
- Más automatización en situaciones de mecanizado complejas
Resultado: puedes mecanizar materiales de forma eficiente con pasos laterales amplios sin renunciar a la seguridad de proceso, incluso con geometrías complejas.Fresado de caras en 2,5D: retracción suave de la herramienta al final de la trayectoria
Retracción suave con radio de 0,5 mm.En el fresado de caras, se ha optimizado el comportamiento de retirada de las estrategias «Concéntrica» y «Paralela al contorno» en las funciones «Desbaste de superficies planas» y «Acabado de fondo».
Antes de cada retracción, se añade automáticamente un radio definido de 0,5 mm, de modo que la herramienta se retrae de forma uniforme desde la superficie y se evitan movimientos bruscos directamente sobre la pieza.
Ventajas
- Mayor calidad de superficie gracias a una retracción uniforme al final de la trayectoria
- Menor desgaste de la herramienta gracias a la reducción de vibraciones en la superficie de la pieza
- Procesos de mecanizado más estables, sin ajustes adicionales
Resultado: obtienes superficies más uniformes y prolongas la vida útil de la herramienta.
Taladrado CAM
Con la nueva estrategia «Retirar virutas» para el roscado con macho, la herramienta se retrae de forma controlada fuera del taladro después de cada pasada.
Esta función está disponible para el taladrado 2,5D y para el taladrado en torno.
Con este método, las virutas se retiran de forma precisa del taladro después de cada paso de mecanizado y, si es necesario, la herramienta se vuelve a lubricar.
Roscado con macho: Taladrado de roscas profundas con mayor seguridad de proceso
Ventajas
- Mayor seguridad de proceso en roscas profundas gracias a la retracción controlada de la herramienta
- Eliminación fiable de virutas mediante la retracción tras cada pasada de mecanizado
- Vida útil prolongada de la herramienta gracias a la relubricación específica durante el mecanizado
Resultado: puedes mecanizar roscas profundas con mayor seguridad de proceso y prolongar la vida útil de la herramienta gracias a una evacuación de virutas y una lubricación optimizadas.Automatización CAM
Mecanizado de features: Comprobación del cabezal de la máquina frente a superficies protegidas
Si existe riesgo de colisión, se selecciona automáticamente una herramienta más larga.Para mecanizar features libres y reglados en 2,5D, ahora está disponible la opción «Comprobar colisiones con el cabezal de la máquina».
Si esta opción está activada, la búsqueda variable de herramienta tiene en cuenta automáticamente las posibles colisiones entre el cabezal de la máquina y las superficies protegidas, de modo que solo se proponen herramientas adecuadas.
Si detecta una colisión, el sistema selecciona automáticamente una herramienta más larga con el mismo diámetro, sin que tengas que hacer ajustes manuales: el proceso se mantiene estable de principio a fin.
Ventajas
- Mayor seguridad de proceso gracias a una selección de herramientas verificada y sin colisiones.
- Mayor grado de automatización mediante la integración en la búsqueda variable de herramientas
- Menos esfuerzo manual en la selección de herramientas
- Mecanizado estable de features de forma libre y reglados
Resultado: mecanizas features 2,5D de forma más segura y reduces el esfuerzo manual.
Definición más flexible de features y gestión eficiente de NCSet
Definición variable de features a partir de tolerancias.Ahora puedes definir rangos de tolerancia variables en los features, de modo que un único feature cubra varias variantes y se reduzca el esfuerzo de mantenimiento.
La biblioteca de NCSet también se ha ampliado: puedes seleccionar varios NCJobs a la vez, editarlos conjuntamente y gestionarlos de forma ordenada.
Ventajas
Menor esfuerzo de mantenimiento gracias a rangos de tolerancia variables en los features
- Ahorro de tiempo mediante la selección múltiple y al procesamiento por lotes de NCJobs
- Mayor claridad en las bibliotecas de features y NCSet
- Menos errores gracias a la gestión centralizada
Resultado: puedes organizar features y NCJobs de forma más eficiente, reducir el número de variantes y acelerar tus procesos CAM.
Planificación de trabajos CAM
Con NC Organizer, puedes ordenar automáticamente tus NCJobs en una secuencia lista para producción justo después de la programación CAM.
A partir de parámetros de herramienta, cinemáticos y específicos del usuario, el sistema optimiza el procesamiento reduciendo el número de cambios de herramienta, direcciones de inclinación y cambios del cabezal de la máquina. Además, reestructura los programas NC y las carpetas para crear una estructura NC clara y comprensible.
Los ajustes existentes se conservan sin activar recálculos adicionales.
Optimiza automáticamente el orden de los NCJobs
Ventajas
Mayor aprovechamiento de la máquina gracias a la reducción de cambios de herramienta y de dirección de inclinación
Estructura NC finalizada en menos tiempo gracias a la optimización automática con solo pulsar un botón
Menos carga de trabajo en la salida del programa gracias a menos pasos manuales
Mayor transparencia gracias a programas NC y carpetas claramente estructurados
Procesos seguros sin necesidad de recálculos adicionales al reordenar
Resultado: obtienes automáticamente una estructura NC preparada para fabricación, mejoras la eficiencia de la máquina y reduces el esfuerzo de preparación.
Corte y recorte láser
Anidado automático de soportes y placas base
Con el anidado automático, puedes colocar soportes y placas base de forma óptima y eficiente en la chapa. Esta función complementa la colocación manual y se integra de forma flexible en tus procesos de corte.
Está disponible en NEST/LNEST e integrada en SEAT/LSEAT, y es compatible tanto con el recorte como con el corte láser.
Los soportes y las placas base se distribuyen automáticamente, lo que reduce el desperdicio de material y el esfuerzo.
Ventajas
Menor tiempo de programación gracias a la colocación automática de soportes
Distribución optimizada en la placa para reducir el desperdicio de material
Enfoque combinado, como complemento de la colocación manual.
Integración directa en NEST/LNEST y SEAT/LSEAT sin interrumpir el proceso
Resultado: puedes generar anidados optimizados más rápido y reducir el uso de material. La distribución automatizada hace tu programación NC más eficiente.
Tecnología CAM para máquinas
Inserción automática de herramientas gemelas
El cambio de herramienta se realiza automáticamente según las especificaciones.Las herramientas gemelas (sister tools) se predefinen en Tebis para garantizar la continuidad del proceso de fabricación en caso de desgaste o rotura.
En cuanto se alcanza un límite especificado - como la vida útil de la herramienta o la longitud de la trayectoria -, el sistema genera automáticamente el cambio de herramienta a lo largo de la trayectoria.
Además, puedes programar y simular automáticamente comprobaciones de rotura de herramientas y otros ciclos de máquina, como impulsos de lavado temporizados para mejorar la evacuación de virutas.
Así, el cambio de herramienta se automatiza y se integra de forma fiable en la secuencia NC.
Ventajas
Funcionamiento ininterrumpido gracias al cambio automático a herramientas gemelas predefinidas
Mayor seguridad del proceso mediante la detección y simulación integrada de rotura de herramienta
Vida útil de las herramientas más previsible gracias a los límites configurables, por ejemplo, de tiempo o longitud de trayectoria
Mecanizado más eficiente con ciclos de máquina programables
Mejor evacuación de virutas mediante la integración de impulsos de lavado
Resultado: puedes integrar cambios de herramienta y ciclos de máquina auxiliares directamente en un proceso NC estable y automatizado.
Preguntas frequentes
¿Qué novedades incluye la Release 12 de Tebis 4.1?
La Release 12 de Tebis 4.1 incorpora mejoras en diseño CAD, CAM y automatización: intercambio directo de datos con CATIA 3DEXPERIENCE, automatización de parámetros con SmartOps, optimización automática de NCJobs con NC Organizer y mecanizado de contrasalidas en fresado 2,5D, entre otras novedades en fresado, taladrado y corte láser.
¿Cómo mejora la Release 12 el intercambio de datos con CATIA 3DEXPERIENCE?
La nueva interfaz de importación permite el intercambio directo de datos CAD desde CATIA 3DEXPERIENCE mediante archivos 3DXML, con una funcionalidad similar a la integración ya consolidada con CATIA V5. Los flujos de trabajo establecidos en Tebis se mantienen sin cambios, lo que facilita incorporar datos de entornos 3DEXPERIENCE modernos sin reprogramar procesos existentes.
¿Qué mejora la Release 12 en el mecanizado de contrasalidas y socavados?
La función Vaciar contornos permite mecanizar con precisión zonas de contrasalida en aristas sin recurrir a soluciones alternativas laboriosas. Es compatible con fresas de socavado tipo lollipop y admite definir la contrasalida mediante curvas, superficies o geometrías teóricas, lo que permite mecanizar formas socavadas de forma rentable incluso en máquinas de 3 ejes.
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