
Tebis Release 11 da un nuevo e importante salto en rendimiento, algo que los usuarios notarán en muchas áreas clave: un manejo más fluido, tiempos de respuesta más cortos y procesos de búsqueda y carga mucho más rápidos. El tratamiento de la información de librerías, NCJobs, variables y geometrías es ahora mucho más rápido, lo que supone una gran ventaja en proyectos de gran tamaño y conjuntos de datos complejos.
Esta mejora se nota especialmente en la función de búsqueda de herramientas: En la librería de herramientas o directamente en el NCJob, los usuarios pueden localizar rápidamente herramientas procedentes de fuentes internas y externas, ya sea buscando por propiedades como la longitud de programación, el diámetro o el tipo de herramienta, o introduciendo cualquier término de búsqueda.
Esto garantiza la máxima transparencia y un control total sobre bases de datos de herramientas en constante crecimiento.
En este ejemplo, los datos provienen de Zoller TMS y de una librería externa de herramientas gestionada en Tebis. Incluso con más de 50.000 conjuntos y componentes de herramientas, Tebis devuelve resultados al instante.
Búsqueda ultrarrápida de herramientas: Localiza herramientas en segundos, incluso en librerías extremadamente grandes
Trabajo fluido, sin tiempos de espera: Respuestas notablemente más rápidas en muchas áreas del sistema.
Control total: Gestión eficiente, sea cual sea la fuente de datos
Más eficiencia en el día a día: Busca más rápido, decide más rápido, fabrica más rápido
Resultado: Tebis Release 11 marca la referencia en rendimiento y lleva la gestión de herramientas a un nuevo nivel frente a la competencia.
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Release 11 amplía de forma significativa el mecanizado robotizado en Tebis, que ahora es aún más seguro, flexible y fácil de usar. En el entorno virtual CAD/CAM de Tebis, puedes verificar y controlar de forma fiable todo el proceso de mecanizado, incluyendo el espacio de trabajo y todos los movimientos, de la forma habitual. El software permite trabajar con robots de hasta 6 ejes y 2 ejes adicionales.
Detección temprana de conflictos en la fase de cálculo: Esta release incorpora una detección muy temprana de conflictos específicos de robots durante el cálculo interactivo de trayectorias.
Tebis ahora identifica singularidades, limitaciones de alcance y cambios de configuración de forma más temprana que nunca. Los conflictos se visualizan de forma clara y pueden resolverse directamente en el modelo, en un flujo de trabajo ágil, lógico y totalmente interactivo. Esto permite ahorrar tiempo y aumentar la seguridad desde la fase de programación CAM.
Simulación incluyendo movimientos de enlace: Las capacidades de simulación también se han ampliado. Además de las trayectorias de herramienta, Tebis también verifica ahora todos los movimientos de enlace —es decir, los movimientos entre trayectorias—durante el mecanizado robotizado, así como los movimientos de cambio de herramienta. Esto permite una identificación aún más exhaustiva de posibles conflictos entre robots, antes de iniciar el proceso en la máquina real.
Los posibles conflictos, como finales de carrera o singularidades, pueden detectarse ya durante la programación CAM.
Greater freedom in robot positioning: También se han mejorado aún más las opciones de posicionamiento del robot: la rotación en Z de los ejes de la herramienta, las configuraciones del robot y los ejes adicionales pueden combinarse de forma flexible y ajustarse en pocos pasos. Esto ofrece una mayor flexibilidad en la programación y hace que trabajar con el sistema sea notablemente más eficiente y sencillo.
Trayectorias de herramienta optimizadas para el mecanizado con ejes adicionales: Nuevos algoritmos permiten generar trayectorias de herramienta optimizadas para el mecanizado con ejes adicionales, por ejemplo, con mesas giratorias o ejes lineales. Esto permite secuencias de movimiento más suaves, una mayor seguridad del proceso y mejores resultados en operaciones de mecanizado complejas.
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Resultado: Programas NC rápidos, seguros y sin colisiones para el mecanizado robotizadogenerados de forma eficiente y optimizados de manera sencilla.
La simulación incluye la función “Ángulo/Inclinación” para el análisis.Si no es posible evitar la colisión de forma segura, Tebis guarda directamente en el modelo CAD los vectores afectados en los límites de las zonas de colisión. Esto permite identificar, evaluar y resolver de forma segura las zonas problemáticas de manera precisa.
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Resultado: Programas más seguros, más eficientes y sin colisiones para el corte por láser, con protección inteligente del cabezal de la máquina.
