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    Mecanizado de compresores en 5 ejes

    Geometrías complejas, espacio de trabajo limitado y alta exigencia de precisión. En este ejemplo práctico verás cómo se mecaniza un compresor en 5 ejes, optimizando trayectorias y simulación para garantizar control total del proceso y máxima eficiencia.

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    La pieza y sus retos de mecanizado en 5 ejes

    El mecanizado de este compresor presenta un espacio de trabajo muy limitado, con un tamaño en bruto de 350 × 250 mm, lo que dificulta el acceso de la herramienta y exige una planificación precisa de los movimientos. A pesar de estas restricciones, es posible alcanzar el resultado deseado de forma eficiente gracias al uso de estrategias de mecanizado simultáneo en 5 ejes.

    La clave está en trabajar en un entorno CAD/CAM en el que no existan diferencias entre el mundo virtual y el real. La simulación permite visualizar con exactitud todos los movimientos de la máquina durante la programación, asegurando un mecanizado fiable incluso en condiciones complejas.

    Este tipo de mecanizado es habitual en componentes como compresores, turbomaquinaria o piezas de geometría compleja, donde la precisión y el control del proceso son críticos.

    • Simulación fiel al comportamiento real de la máquina: permite visualizar todos los movimientos durante la programación y evitar desviaciones entre entorno virtual y producción.
    • Mecanizado simultáneo en 5 ejes: proporciona la flexibilidad necesaria para trabajar en espacios reducidos y geometrías complejas.
    • Trayectorias de herramienta optimizadas: movimientos fluidos que mejoran las condiciones de corte y reducen tiempos de mecanizado.
    • Fresado adaptativo y penetración en espiral: estrategias de alta eficiencia para maximizar la tasa de arranque de material manteniendo la estabilidad del proceso.
    • Optimización de condiciones de corte: ajuste dinámico de ángulos de herramienta y superficies de avance, interpolando entre elementos de sujeción o guía.
    • Máxima eficiencia en fabricación compleja: combinación de estrategias que permite obtener resultados precisos incluso en condiciones de mecanizado exigentes.

    Datos técnicos y configuración de fabricación

    Mercado objetivo:

    Aeroespacial

    Software CAD/CAM:

    Tebis

    Máquina:

    DMG Mori NMV 3000

    Herramientas de mecanizado:

    SECO Tools Francia

    Dispositivos de sujeción:

    DMG Mori

    Material:

    Aluminio

    Dimensiones:

    Ø 350 mm x 250 mm

    Vídeos

    Diseño paramétrico con Tebis

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