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Description

    Préparation de modèles CAO pour la fabrication

    Fonctions de conception pour le programmeur CN

    Les données de CAO doivent être traitées fréquemment avant la programmation CN. Des surfaces d’extension et de congés, des sections ou des surfaces de fermeture peuvent se révéler nécessaires. Il reste alors à concevoir la forme géométrique de la pièce.

    Tebis offre aux programmeurs CN des fonctions de CAO faciles à utiliser présentant des fonctions d’analyse très complètes. Ainsi, les modifications de conception sont détectées facilement et les rayons, les surfaces planes ainsi que les zones de contre-dépouille sont trouvées et marquées rapidement. L’environnement standard comprend également des fonctions de mesures et d’ajout de textes.

    Un modèle CAO bien préparé constitue la base d'une programmation CN automatisée. Dans de nombreux cas, la programmation avec Tebis peut être entièrement automatisée.

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    La vidéo présente la simplification de la pièce, le remplissage des cavités à l’aide de surfaces de fermeture et l’extension de surfaces.
    Qualité élevée des données
    Une qualité de fabrication élevée et des temps de fabrication réduits
    Efficacité élevée
    Une programmation CN automatisée et standardisée est possible
    Une capacité d'utilisation constante
    Formation rapide des collaborateurs à la programmation CN

    Analyse de la géométrie

    Tebis offre de nombreuses fonctions d’analyse de la géométrie :

    • Calcul des longueurs, des aires et des volumes pour calculer et commander la matière
    • Détermination des mesures (coordonnées, longueur, rayon, distance et angle)
    • Fonctionnalité de section dynamique
    • Comparaison entre les différentes versions pour identifier les modifications
    • Reconnaissance et marquage des perçages
    • Identification des surfaces planes, par exemple pour définir les longueurs des outils
    • Reconnaissance et marquage des rayons
    • Comparaison entre deux pièces, pour déterminer le volume d’enlèvement de matière restante
    • Détection des inclinaisons et des contre-dépouilles pour définir les directions d’usinage appropriées
    • Identification des surfaces pour lesquelles les caractéristiques de qualité n’ont pas été atteintes, comme les trous, les segmentations, les continuités incorrectes, les surfaces doubles, etc.
    • Analyse des courbures pour déterminer la qualité de la surface
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    Cette vidéo expose les différentes fonctions d’analyse utilisées pour la fabrication d’une pièce :

    • Détermination des dimensions
    • Analyse des rayons
    • Reconnaissance des contre-dépouilles
    • Reconnaissance des surfaces planes
    • Détection des perçages

    Cette vidéo présente quelques fonctions d’analyse sur cet outil d’emboutissage : 

    • Détermination des dimensions
    • Analyse des arrondis et des surfaces planes
    • Détermination de l'inclinaison par rapport à l’axe Z
    • Détection des perçages
    • Fonction de section dynamique
    • Analyse de l’épaisseur de la matière

    Création de surfaces de bouchage

    Souvent, les surfaces de bouchage sont créées avant le calcul des programmes CN, par exemple dans les zones comportant des creux et des gorges. Pour offrir un meilleur aperçu, les pièces peuvent être simplifiées et décomposées. Tebis dispose également de fonctions efficaces à cet effet.

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    La vidéo montre comment, en un clic, Tebis détecte les différences entre deux versions et vous les indique.
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    La vidéo montre comment des surfaces de bouchage complexes apparaissent sans nécessiter de temps supplémentaire.

    Utilisation de features

    Si les pièces contiennent des features CN provenant de la bibliothèque de Tebis, alors la programmation CN 2,5 D peut être effectuée de façon entièrement automatique. Le scanner des features permet de transformer la forme de conception en une feature CN regroupant l’ensemble des informations importantes.