Défi fabrication mécanique

Plus le modèle CAO pour la fabrication est préparé correctement, moins il faudra faire d’efforts pour la programmation. Dans de nombreux cas, la programmation avec Tebis peut être entièrement automatisée.

La solution de programmation CN de Tebis permet de réduire considérablement les temps de programmation et de mise en service, et ce sur toute la chaîne du processus. Tebis allie rapidité, fiabilité et un niveau élevé d’automatisation avec une très grande flexibilité. La gamme comprend des solutions spécifiques à l’industrie pour tous les domaines d’application tels que l’usinage 2,5 D, 3 D et 5 axes.

Grâce au simulateur CN de Tebis, vous êtes en mesure de planifier, de programmer et de vérifier l’usinage CN sans quitter l’environnement de programmation CN de Tebis. En effet, tous les composants de votre environnement de production, y compris les outils, les machines, les moyens de bridage et les accessoires, sont enregistrés dans l’environnement virtuel de programmation de manière détaillée sous la forme de jumeaux numériques. 

L’environnement de production Tebis entièrement numérique vous permet de créer des programmes CN sécurisés et sans collisions pour vos tours. Ainsi, vous pouvez usiner des pièces simples ou complexes rapidement et de manière fiable.

Le logiciel Tebis vous permet d’éditer des programmes CN pour réaliser des opérations de tournage, fraisage et de perçage. Les machines de tournage-fraisage même si elles ne nécessitent que peu de surveillance et d’interventions de la part de l’opérateur, ont des exigences particulières en ce qui concerne les processus de CFAO.

L’usinage prismatique peut être entièrement automatisé grâce à la technologie de gammes de Tebis basée sur les bibliothèques individuelles de processus. Il n’est plus nécessaire de programmer directement sur la machine : la programmation CN directement sur le poste de travail Tebis devient un jeu d’enfants.

Lors de l’usinage de formes libres, vous combinez toutes les stratégies d’ébauche, de finition et d'usinage de la matière restante dans le Job Manager de Tebis. Vous pouvez utiliser la technologie de gammes pratique et ainsi éviter les collisions dès les premières étapes dans l’environnement CAO.

Avec le fraisage 5 axes de Tebis, vous utilisez pleinement le potentiel de vos machines haute performance onéreuses. Tous les usinages à multi-axes peuvent être planifiés et calculés rapidement sans collision. Les stratégies élaborées pour l’usinage à 5 axes continus, adaptées précisément à des tâches de fabrication spécifiques, simplifient considérablement la programmation CN, en particulier en combinaison avec la technologie des gammes de Tebis.

Durant l’ébauche adaptative, les outils HPC spéciaux offrent des gains de temps pouvant aller jusqu'à 60 % par rapport aux travaux d’ébauche conventionnels grâce à une profondeur de coupe plus élevée. L’adaptation de la distribution des passes à la géométrie est ainsi entièrement réalisée sans pleine matière. 

Grâce aux outils HFC et aux avances élevées, il est possible d'obtenir un taux élevé d’enlèvement de la matière. Tebis calcule les surfaces de fraisage avec une précision élevée en se basant sur la géométrie de coupe virtuelle : le taux maximal de matière restante est éliminé. Les outils HFC peuvent également être utilisés avec Tebis pour des semi-finitions. 

Les fraises à segments de cercle présentent une géométrie spéciale qui vous permet de gagner jusqu’à 80 % de temps lors des semi-finitions et des finitions par rapport à l'utilisation des fraises boules. Tebis prend en charge tous les types d'outils à haute performance. En effet, chaque outil peut être représenté avec une précision absolue dans l'environnement virtuel de FAO. 

Assurez la sécurité de processus nécessaire pour les tâches du soir et de la nuit sans personnel en vérifiant puis en corrigeant automatiquement les positions des pièces et les dimensions des bruts. Exploitez de manière optimale vos machines-outils entièrement automatisées.