Title
Description

    Tournage CN

    Représentation virtuelle parfaite, qui garantit la sécurité et la productivité

    L'environnement de fabrication entièrement numérique de Tebis vous permet de créer des programmes CN pour vos tours et de produire en toute sécurité des pièces simples ou complexes

    Tebis prend en charge les pièces et les types de machines les plus divers. Par exemple, le tournage par interpolation permet de fabriquer des zones de pièces symétriques sans problème sur des fraiseuses sans axes rotatifs, ce qui élimine la nécessité de procéder à un nouveau serrage.

    Les modèles du brut, de la pièce et de l’outil assemblé ( outil coupant et porte outil) servent de base au calcul. Vous obtenez des programmes CN sûrs, sans collision. Vos tours peuvent fonctionner sans interruption car les programmes CN ne sont pas préparés au moyen de la commande CN. Avec la bonne stratégie de CFAO vous profiterez pleinement des volumes d’enlèvement particulièrement élevés lors du tournage.

    Économies de temps
    Temps de programmation et d'usinage réduits
    Sécurité de processus
    Sécurité accrue grâce à un évitement des collisions dès la programmation
    Efficacité
    Stratégies efficaces pour l'ébauche, la finition et le fraisage en plongée avec formation de copeaux contrôlable et positionnement minimal
    Automatisation
    Haut degré d'automatisation grâce à une technique flexible qui se fonde sur l’utilisation de modèles, aussi bien pour les accessoires de la machine que pour les moyens de contrôle

    Le package "Tournage-Fraisage" deTebis – notre solution complète et sans souci pour les entreprises avec des machines combinées

    Solide, sûr et rentable – courbe d'apprentissage rapide et facile – idéal pour la production de pièces uniques

    Tebis Turn-Mill Package
    Fully automated turn-milling – up to 70% faster

    Our online training lets you get started right away – no other modules or software needed!
    Find out more

    Tournage par interpolation : Une méthode de fabrication émergente

    Fabriquer des zones de pièces symétriques jusqu'à 80 % plus rapidement

    Bien que le tournage par interpolation ne soit pas aussi largement reconnu, il se distingue comme une méthode très efficace pour usiner des zones de pièces symétriques. Dans ce processus, le support de la pièce reste rigide tandis que le mouvement de coupe suit un trajet en spirale dans les directions X, Y et Z autour de l'axe de rotation de la géométrie de la pièce.
    • Pour la fabrication sur des fraiseuses, même sans table rotative à entraînement direct. Les utilisateurs doivent avoir la possibilité de faire passer la broche principale de la machine en mode position contrôlée et de la commander comme un axe rotatif.
    • Pour la fabrication d'éléments géométriques tels que les joints et les raccords sur les machines de tournage-fraisage. L'usinage est incliné par rapport au centre de tournage.
    • Y compris le tournage décentré:Particulièrement adapté à la fabrication de pièces tournées excentriques.

    Voyez par vous-même :

    Tournage par interpolation sur une fraiseuse
    video thumbnail
    Voir la vidéo / formulaire de contact
    Veuillez sélectionner les cookies de préférence pour activer l'affichage.
    Activer les cookies
    Tournage décentré pour pièces tournées excentriques
    video thumbnail
    Voir la vidéo / formulaire de contact
    Veuillez sélectionner les cookies de préférence pour activer l'affichage.
    Activer les cookies

    Les avantages du tournage par interpolation en un coup d'œil :

    • Exceptionnel pour la fabrication combinée de zones symétriques et non symétriques
    • Le tournage est plus rapide que le fraisage
    • Aucun serrage nécessaire
    • Les outils de tournage sont généralement moins chers que les outils de fraisage
    • La durée de vie de l'outil est plus longue
    • Conditions de coupe constantes, pas de vibration : Qualité de surface exceptionnelle
    • Programmation complète de toutes les opérations d'usinage CN dans une seule application CAO/FAO :Apprenez-le une fois, vérifiez-le une fois dans l'environnement virtuel et générez une seule sortie CN.

    En pratique, il a été prouvé qu'il était 80 % plus rapide : ACTech GmbH

    video thumbnail
    Voir la vidéo / formulaire de contact
    Veuillez sélectionner les cookies de préférence pour activer l'affichage.
    Activer les cookies
    Prouvé dans la pratique : Tournage par interpolation chez ACTech GmbH

    ACTech GmbH fabrique fréquemment des pièces complexes qui ne présentent pas de symétrie de rotation complète, mais dont certains éléments géométriques sont symétriques par rapport à la rotation. Historiquement, ces zones ont été usinées à l'aide de techniques de fraisage simultané à 3 et 5 axes.

    ACTech bénéficie désormais de tous les avantages du tournage par interpolation sur les fraiseuses

    ,

    • ce qui a permis de réduire le temps d'usinage de ces zones de 50 à 10 minutes en moyenne. Cela représente un gain de temps de 80 %.
    • Au lieu d'utiliser des outils meulés coûtant en moyenne 800 à 900 euros, on utilise désormais des outils de tournage simples ayant une longue durée de vie
    • Dans le passé, les surfaces devaient souvent être retravaillées manuellement, mais cela n'est plus nécessaire. Dans le tournage par interpolation, la fraise est utilisée en permanence, ce qui assure une qualité de surface élevée.

    (source :Dipl.-Ing. Georg Sandig, responsable de l'usinage, ACTech GmbH)

    Exemple d'application de l'usinage combiné

    Tournage d'un mandrin en spirale

    video thumbnail
    Voir la vidéo / formulaire de contact
    Veuillez sélectionner les cookies de préférence pour activer l'affichage.
    Activer les cookies

    Cette vidéo montre la rotation d'un mandrin en spirale complexe en acier à outils. De nombreuses opérations d'ébauche, de finition et de fraisage en plongée sont programmées rapidement et sans effort, avec contrôle des collisions, ce qui permet à la machine de fonctionner efficacement. Nous utilisons ici une machine de fraisage/tournage, car des opérations de fraisage et de perçage approfondies sont également nécessaires pour compléter la pièce.

    Fonctions

    Stratégies globales pour le tournage CN

    Faible usure de l'outil et tournage adaptatif très efficace sans usinage complet

    Tebis dispose de toutes les fonctions nécessaires pour le tournage longitudinal, planaire et parallèle au contour pur l'usinage des contours et des gorges et pour le perçage de la face frontale - y compris décentré. Vous pouvez tout aussi bien préparer des programmes CNC pour le tournage de filets cylindriques, coniques et plans Tebis détecte automatiquement si les zones doivent être tournées de l'intérieur ou de l'extérieur.

    • Tournage par interpolation
    • Perçage décentré
    • Rainurage vertical/latéral/parallèle au contour
    • Tournage intérieur Tournage
    • parallèle à l'
    • axe/parallèle au contour/adaptatif Tournage
    • de
    • filets
    • Tournage planaire
    • Coupe de traction
    • Programmation manuelle

    Sécurité maximale grâce au contrôle des collisions

    Si une zone ne peut pas être complètement tournée avec une seule direction d'inclinaison, plusieurs directions d'inclinaison peuvent être définies lors de la programmation CN, permettant aux machines de fonctionner en continu. Tebis ajuste automatiquement les zones correspondantes si une collision entre un outil et la pièce est détectée pendant le tournage CN, générant ainsi des programmes CN avec contrôle des collisions pour le tournage.

    Temps de fabrication courts grâce à des trajectoires d'outils efficaces

    En virage CNC, vous avez la possibilité de programmer les mouvements de positionnement avec le parcours le plus court possible, réduisant ainsi le temps nécessaire aux retraits et les changements de direction. Le contrôle automatique des collisions garantit la sécurité de vos processus. En outre,  si vous le souhaitez, vous pouvez intégrer une coupe de finition pendant l'ébauche afin d'éliminer les étapes de matériau résiduel entre les trajectoires d'ébauche.

    Contrôle des copeaux et reconnaissance de la pleine matière

    En tournage CN, vous avez la possibilité d'interrompre l'opération après une longueur de trajectoire définie. Cela permet de casser rapidement les copeaux, en particulier lorsque l'on travaille avec des matériaux souples et malléables tels que le cuivre et l'aluminium. Cela vous permet de tourner divers matériaux à grande vitesse tout en conservant les paramètres de coupe précis. De plus, la détection de coupe sur toute la largeur pendant le fraisage en plongée prolonge la durée de vie de la fraise. Vous avez la possibilité de choisir l'action à entreprendre lorsque la fraise est en contact complet, comme le dégagement des copeaux ou le retrait à la vitesse d'avance.

    Tournage en tronçonnant aisément la pièce

    video thumbnail
    Voir la vidéo / formulaire de contact
    Veuillez sélectionner les cookies de préférence pour activer l'affichage.
    Activer les cookies

    Les pièces peuvent être découpées à partir de barres à l'aide d'une fonction spéciale pour l'usinage automatisé sur des tours et des centres de tournage-fraisage. Vous pouvez définir rapidement et facilement les conditions de coupe optimales pour la vitesse d'alimentation et la vitesse à la sortie du matériau. Vous pouvez facilement découper la pièce en ligne droite et terminer son contour en même temps sans avoir à concevoir de géométrie auxiliaire. Vous pouvez ébavurer la pièce et tourner le côté de la barre à plat pendant la coupe. Cela vous permet de fabriquer immédiatement la pièce suivante avec le stock de barres. La pièce coupée peut être transférée vers la deuxième broche ou saisie par le préhenseur/collecteur de pièces - contrôlé automatiquement et simulé de manière fiable.

    Gestion des paramètres machine pour la sortie CN

    Il est préférable de définir où, dans le programme CNC, les composants de la machine tels que les éléments de serrage, les pointes de queue avec fourreaux ou les appuis fixes s'ouvrent ou se ferment au cours de la programmation CNC. Cela vous évite d'effectuer des ajustements fastidieux sur la machine. Ceci est contrôlé dans le Job Manager de Tebis de la même manière que l'ensemble de l'automatisation CN pour tourner avec des modèles.

    Suivi des matériaux pour l'avancement de la fabrication et la simulation

    Tebis utilise un modèle vierge pour déterminer l'emplacement du matériau à usiner pendant le tournage CN. Avec le suivi des matériaux activé, l'ébauche est mise à jour en temps réel après chaque coupe. Cela vous permet de suivre visuellement les progrès de la fabrication à tout moment et de simuler de manière réaliste toutes les opérations de tournage.

    Réponse du client

    Voici ce que nos clients disent du tournage-fraisage :

    Success from switching technologies

    "Using Tebis, we’ve developed a very reliable and highly efficient machining process for our 5-axis technology." Roger Wadell (left), Gunnar Persson (right), responsible for work preparation and production engineering"

    MV USAB, Smedjebacken, Sweden

    Read full story

    Contexte

    En savoir plus sur la technologie CAO/FAO pour le tournage

    Turn-milling combination, digital twins and process implementation determine the race
    View webcast now
    We want to control the machine

    This is a principle that Tebis has followed for more than a decade, and Reiner Schmid, Tebis AG’s head of Product Management, still views it as a unique approach. In an interview with Christopher Detke from NCFertigung, he explains what makes a good CAM system, where the challenges lie and what machines he currently regards as the most complex.

    Read full interview

    Informations complémentaires

    Vous pourriez également aimer

    Cleverly combining turning and milling

    Combined turn-milling can be used to perform end-to-end turning and milling operations on a single machine without reclamping.

    That’s why this method is highly efficient, reducing costs and throughput time.

    In addition to turn-milling and mill-turning, Tebis also supports interpolation turning.

    More...
    Programmation CN
    La solution de programmation CN de Tebis permet de réduire considérablement les temps de programmation et de mise en service, et ce sur toute la chaîne du processus. Tebis allie rapidité, fiabilité et un niveau élevé d’automatisation avec une très grande flexibilité. La gamme comprend des solutions spécifiques à l’industrie pour tous les domaines d’application tels que...
    En savoir plus
    Automatisation CN
    Tebis Automill® analyse le modèle numérique de la pièce de CAO ; pour le calcul des programmes CN, il se base sur une structure précédemment créée à base de représentations numériques présentes dans l’environnement de fabrication de l’entreprise et de connaissances de fabrication enregistrées dans des gammes.
    En savoir plus
    Tournage-fraisage

    Le logiciel Tebis vous permet d’éditer des programmes CN pour réaliser des opérations de tournage, fraisage et de perçage. Les machines de tournage-fraisage même si elles ne nécessitent que peu de surveillance et d’interventions de la part de l’opérateur, ont des exigences particulières en ce qui concerne les processus de CFAO.

    En savoir plus
    Mesure pendant le processus

    Assurez la sécurité de processus nécessaire pour les tâches du soir et de la nuit sans personnel en vérifiant puis en corrigeant automatiquement les positions des pièces et les dimensions des bruts. Exploitez de manière optimale vos machines-outils entièrement automatisées.

    En savoir plus
    Logiciel de CAO spécialisé dans la fabrication 
    Les concepteurs, les préparateurs de travail et les programmeurs CN utilisent le module CAO de Tebis pour réaliser des tâches de conception liées à la fabrication. La technologie des surfaces et des solides paramétrique et associative permet d’accomplir ces tâches rapidement et de façon hautement automatisée. La production, le complément, la modification et l’amélioration des...
    En savoir plus
    Logiciel de FAO pour de nombreux processus de fabrication
    Le logiciel CFAO Tebis permet de générer rapidement, facilement et automatiquement des programmes CN sans collision pour de nombreux processus de fabrication : perçage, fraisage, tournage, usinage robotisé, détourage, enfonçage, électro-érosion, découpe laser 3D, trempe laser et dépose et soudure laser.
    En savoir plus