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Description

    Automatisation CN

    Production automatique de pièces individuelles et de petits lots avec Tebis Automill® 

    Grâce aux entreprises de fabrication modernes, les programmes CN pour les machines-outils à commande CN ne sont plus créés de façon traditionnelle par un programmeur CN sur des commandes et des systèmes de programmation CN au moyen de différentes fonctions de commande manuelle. Désormais, un système FAO comme Tebis analyse le modèle numérique de la pièce de CAO ; pour le calcul des programmes CN, il se base sur une structure précédemment créée à base de représentations numériques présentes dans l’environnement de fabrication de l’entreprise et de connaissances de fabrication enregistrées dans des gammes. Il s’agit là de la base d’une programmation CN automatisée et d’une production hautement efficace.

    Tebis Automill

    Voici comment fonctionne l’automatisation CN avec Tebis : 

    vos programmeurs CN Tebis utilisent des bibliothèques de processus dans lesquelles vos machines, vos contrôleurs, vos outils et vos moyens de bridage figurent en tant qu’objets numériques distincts. Ainsi, votre logiciel Tebis connaît en détail votre environnement de fabrication spécifique (machines virtuelles=VM, clamp=moyens de bridage).

    Encore plus : vos connaissances optimisées en matière de fabrication sont également enregistrées dans les gammes CN et permettent de réaliser des tâches et des automatisations standardisées pour votre programmation CN (packages technologiques=TP).

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    Situation de fabrication réelle et simulation virtuelle avec le jumeau numérique de la machine

    Le programmeur CN utilise des gammes CN dans lesquelles les séquences de production éprouvées ainsi que les outils, les machines et les dispositifs de serrage appropriés issus des bibliothèques de processus sont stockés sous forme virtuelle. Tebis est ainsi en mesure d’adapter de manière optimale les programmes CN à l’environnement de fabrication lors du calcul, de détecter les collisions et de les éviter dès le départ.

    Base de connaissances contenant les connaissances éprouvées en matière de fabrication
    Formation rapide des employés à la programmation CN
    Réduction du taux d’erreur
    Programmes CN sûrs et efficaces
    Protection élevée contre les collisions
    Parcours restreints dans les airs
    Vitesses de bande optimisées
    Travailler de façon normalisée et automatisée
    Réduction des temps de programmation
    Qualité de fabrication supérieure

    Bibliothèques de processus Automill : la base de l’automatisation CN

    Les bibliothèques de processus, conçues spécialement en fonction de vos besoins et indépendamment de leur nombre, peuvent être utilisées simultanément sur toutes vos stations Tebis.

    Tebis participe au calcul des programmes CN dans les bibliothèques de processus :

    • Machines virtuelles
    • Outils virtuels
    • Accessoires virtuels et dispositifs de bridage
    • Post-processeurs adaptés individuellement
    • Modèles géométriques pour la conception et la préparation de la production (features)
    • Séquences CN normalisées pour les normes de fabrication fréquemment utilisées (NCSets)
    • Modèles CN pour des tâches de fabrication identiques et similaires (plan de travail)
    • Modèles pour la documentation CN
    Fertigungssequenz eines Turbinenrads mit optimal kurzem Fräswerkzeug
    Calcul des programmes CN avec des données issues des bibliothèques de processus
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    Utilisation de la bibliothèque des moyens de bridage : gestion des éléments de bridage et association de ces derniers en groupes de bridage

    Calcul automatique et sûr des programmes CN 

    Organisation et programmation dans un environnement de fabrication virtuel


    Utilisez votre environnement de travail virtuel avant et pendant la programmation CN. Définissez les outils appropriés et trouvez le meilleur bridage ainsi que les directions d’approche. Vous sélectionnez les jumeaux numériques pour les machines, les têtes machine, les moyens de bridage, les palettes, les accessoires, les outils et les points de référence. Dès le début, vous calculez et organisez dans votre propre environnement de fabrication numérique, que vous utilisez également pour la programmation CN.

     

     Évitement automatique des collisions


    En calculant les parcours d’outils, Tebis détecte les risques de collisions pour le porte-outil et la tête machine, et réduit automatiquement la zone d’usinage afin d’éviter les collisions. Sur les machines 5 axes, Tebis évite les collisions en réalisant automatiquement des déplacements d’évitement 5 axes.

     

    Détection des collisions avec le simulateur CNC intégré


    Un contrôle des collisions est toujours réalisé pour les parcours d’outils calculés dans l’environnement FAO avec tous les composants de la pièce, de bridage et de la machine concernés. Ces parcours sont corrigés avant que les programmes CN ne soient utilisés pour la fabrication réelle. La compatibilité de l’espace de travail de la machine avec ses fins de courses est toujours vérifiée virtuellement.
     

    Simulateur CNC intégré

    Mesure intégrée au processus dans la machine de fraisage

    Intégrez entièrement vos tâches de mesure dans le processus de fabrication. De cette manière, vous pouvez vérifier si la pièce est correctement bridée et si le brut est correctement dimensionné et orienté. Après l’usinage, assurez-vous que la pièce ne nécessite aucune modification connue après le bridage. Toutes les fonctions dont vous avez besoin sont réunies de manière structurée :
    • Étalonnage du palpeur
    • Mesure des points
    • Mesure des angles par points ou cercles
    • Mesure des cercles et des rectangles
    • Vérification des rainures et des traverses

    La vérification de tolérance intégrée vous permet de déterminer si le Job peut être modifié ou doit être annulé. Ainsi, un processus sûr et hautement automatisé est créé avec des opérations combinées de fraisage, de tournage et de mesure qui empêche les dommages aux outils et aux machines.

    • Temps de réglage et d’usinage plus courts
    • Qualité de la pièce plus élevée
    • Réduction du nombre de rectifications nécessaires 

    Profitez de ces fonctions même sur les contrôles sans cycles de mesure propres.

    Ces bibliothèques de processus contiennent l’environnement de fabrication et les connaissances en matière de fabrication 

    Nous archivons vos bibliothèques de processus et vous fournissons la possibilité de les télécharger avec chaque nouvelle version, si vous le souhaitez. Bien sûr, l’ensemble de vos bibliothèques de processus est protégé contre toute transmission indésirable à des tiers. 

    Vous pouvez simuler votre parc de machines dans votre environnement de programmation CN Tebis. Elles assurent la sécurité dans le domaine de l’automatisation CN. Grâce à notre large catalogue de machines, les jumeaux numériques détaillés prennent la place de vos centres d’usinage et de vos robots. La géométrie de la machine, les unités supplémentaires, la cinématique, les fins de course, les paramètres dynamiques des axes et des entraînements et bien plus encore sont stockés dans le modèle virtuel.

    • Vos planificateurs de production utilisent les machines virtuelles pour vérifier la faisabilité et déterminer le temps d’exécution exact.
    • Vos programmeurs CN utilisent les machines virtuelles pour définir les positions de bridage appropriées et pour contrôler les collisions et les problèmes de hors course dans les programmes CN calculés, ainsi que pour commuter spontanément un projet de production entier sur une autre machine.
    • Les postprocesseurs utilisent les informations issues des machines virtuelles pour transférer les programmes CN au format adéquat pour la commande numérique.
    • Les opérateurs de machines simulent l’usinage à partir de la cinématique réelle de la machine.

    Vous pouvez simuler votre parc de machines dans votre environnement de programmation CN Tebis. Les outils virtuels contiennent toutes les propriétés géométriques, les valeurs de coupe éprouvées et optimisées ainsi que les groupes d’outils dans les magasins. 

    Tous les outils sont pris en charge, y compris les outils modernes et performants tels que les fraises HPC, HFC et à segments de cercle.

    Vous pouvez reproduire vos moyens de bridage réels. Les programmeurs CN peuvent ainsi déterminer le bridage de manière claire. Vous évitez ainsi les collisions des moyens de bridage et les nouvelles programmations CN qui en découlent. Les dispositifs de bridage contiennent toutes les propriétés géométriques et technologiques.

    Vous pouvez gérer tous les éléments de bridage et les combiner en groupes de moyens de bridage dans la bibliothèque des moyens de bridage. Vous pouvez également ajouter rapidement et facilement des étaux simples ainsi que des systèmes de bridage à référence unique avec différents systèmes de plaques à l’aide de liaisons prédéfinies et d’une fonction de filtrage automatique, qui vous propose uniquement des éléments présentant des connexions appropriées. Le posage multiple est également intégré. Si des éléments individuels au sein d’un groupe de moyens de bridage peuvent être déplacés physiquement, vous pouvez définir des degrés de liberté afin de restreindre la direction du mouvement si nécessaire. 

    • Création et gestion des éléments de bridage et des ensembles de moyens de bridage
    • Importation des données externes telles que les éléments de bridage et les assemblages directement depuis le fabricant grâce à des interfaces directes et utilisation immédiate de ces données
    • Adaptation rapide de la situation de bridage à la tâche de fabrication en cours
    • Positionnement facile
    • Contrôle automatique de la faisabilité
    • Équipement de la machine virtuellement, étape par étape
    • Simplification des processus de préparation à l’atelier
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    Possibilité de transfert des trajectoires d’outils calculées vers vos commandes CN à un format spécial. Quelles que soient la conception et la complexité, chacune de vos machines doit disposer d’un postprocesseur adapté individuellement. Il existe des postprocesseurs adaptés au fraisage, au tournage, à la découpe laser, au tournage-fraisage et aux robots (à plus de 5 axes). Les techniciens d’implémentation de Tebis créent vos postprocesseurs individuels selon vos exigences, sur la base des modèles du catalogue.

    Vous utilisez des modèles géométriques, également appelés features, pour le calcul automatique d’un programme CN d’objets de fabrication normalisés, tels que les perçages, ajustements, surfaces planes et poches. Chaque feature peut être liée à une séquence de production appropriée.

    Les features sont importées dans vos données de fabrication CAO grâce à un scanner intelligent de features ou par saisie manuelle.

    Vidéo présentant le scanner des features Tebis

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    Automatisation : une pièce peut être équipée de features CN appropriées grâce au scanner de features. La programmation CN fonctionne alors de manière entièrement automatique.
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    Gain de temps : le scanner de features analyse la pièce et propose des features adaptées au montage. 

    Affichage de séquences de fabrication normalisées issues de plusieurs fonctions de calcul CN liées les unes aux autres, contenant des données sur les stratégies, les outils et les paramètres de calcul.

    Pour l’affichage et l’enregistrement de tous les NCJobs, quelle que soit leur position de bridage, qui permettent la fabrication des pièces.

    Les plans de travail avec tous les bridages et tous les NCJobs peuvent être réutilisés comme modèles pour des tâches d’usinage identiques ou similaires. L’utilisation de plans de travail intelligents est particulièrement efficace. Les programmeurs CN gagnent ainsi un temps considérable grâce à l’automatisation. Les NCJobs contenus dans les plans de travail intelligents recherchent les géométries à fabriquer de manière autonome et utilisent pour cela les informations enregistrées relatives à l’utilisation des outils, aux stratégies et aux valeurs de découpe. 

    Ils sont utilisés pour documenter les programmes CN de votre atelier. Ils peuvent être rédigés au format XML ou PDF, pour être imprimés sur papier ou affichés à l’écran.

    Les techniciens d’implémentation de Tebis programment vos modèles individuels selon vos exigences et sur la base des modèles du catalogue pour garantir une meilleure automatisation CN de vos processus.

    Les processus numériques sont nécessaires à l’industrie 4.0

    Passez à l’automatisation CN et suivez le chemin de l’industrie 4.0. Faites appel à nos services et passez à l’ère du numérique. Vos machines, outils et moyens de bridage font alors partie de votre installation Tebis. Il en est de même pour les modèles avec des méthodes éprouvées, des paramètres d’usinage et des valeurs de coupe. Vous pouvez ainsi décharger vos collaborateurs, accélérer vos travaux routiniers et réduire les temps de production ainsi que le nombre d’erreurs.
    Nos ingénieurs d’application ont optimisé les processus de fabrication de nos clients sur plus de 2 000 projets et, ce faisant, favorisé l’automatisation CN.

    Capitalisation du savoir-faire

    Nous analysons vos processus et vos méthodes de fabrication selon vos norme, établissons des modèles et intégrons les connaissances dans votre installation Tebis. Vous exploitez ainsi au mieux les capacités de programmation et des machines.

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    Numérisation de l’environnement de fabrication
    Nous réalisons une copie virtuelle exacte de votre environnement de fabrication. Votre installation Tebis connait ainsi vos machines, vos outils, vos accessoires et vos contrôleurs. De la conception à la fabrication, votre flux d'informations est explicite et constitue la base d’une automatisation accrue.
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    Liens supplémentaires

    Préparation de modèles CAO pour la fabrication

    Plus le modèle CAO pour la fabrication est préparé correctement, moins il faudra faire d’efforts pour la programmation. Dans de nombreux cas, la programmation avec Tebis peut être entièrement automatisée.

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    Conseil en processus
    Nous vous aidons à réduire  la durée de réalisation de vos projets ainsi que les charges de vos différentes phases de travail. Nous vous guidons dans l’amélioration du flux d'informations et de vos processus au sein de la programmation CN.  Par ailleurs, nous vous épaulons pour augmenter la productivité de vos machines.
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