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    Automatisation CN

    Production automatique de pièces individuelles et de petites séries avec Tebis Automill® 

    Grâce aux entreprises de fabrication modernes, les programmes CN pour les machines-outils à commande CN ne sont plus créés de façon traditionnelle par un programmeur CN sur des commandes et des systèmes de programmation CN au moyen de différentes fonctions de commande manuelle. Désormais, un système FAO comme Tebis analyse le modèle numérique de la pièce de CAO ; pour le calcul des programmes CN, il se base sur une structure précédemment créée à base de représentations numériques présentes dans l’environnement de fabrication de l’entreprise et de connaissances de fabrication enregistrées dans des gammes. Il s’agit là de la base d’une programmation CN automatisée et d’une production hautement efficace.

    Tebis Automill

    Voici comment fonctionne l’automatisation CN avec Tebis : 

    vos programmeurs CN Tebis utilisent des bibliothèques de processus dans lesquelles vos machines, vos contrôleurs, vos outils et vos moyens de bridage figurent en tant qu’objets numériques distincts. Ainsi, votre logiciel Tebis connaît en détail votre environnement de fabrication spécifique (machines virtuelles=VM, clamp=moyens de bridage).

    Encore plus : vos connaissances optimisées en matière de fabrication sont également enregistrées dans les gammes CN et permettent de réaliser des tâches et des automatisations standardisées pour votre programmation CN (packages technologiques=TP).

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    Situation de fabrication réelle et simulation virtuelle avec le jumeau numérique de la machine

    Le programmeur CN utilise des gammes CN dans lesquelles les séquences de production éprouvées ainsi que les outils, les machines et les dispositifs de serrage appropriés issus des bibliothèques de processus sont stockés sous forme virtuelle. Tebis est ainsi en mesure d’adapter de manière optimale les programmes CN à l’environnement de fabrication lors du calcul, de détecter les collisions et de les éviter dès le départ.

    Base de connaissances contenant les connaissances éprouvées en matière de fabrication
    Formation rapide des employés à la programmation CN
    Réduction du taux d’erreur
    Programmes CN sûrs et efficaces
    Protection élevée contre les collisions
    Parcours restreints dans les airs
    Vitesses de bande optimisées
    Travailler de façon normalisée et automatisée
    Réduction des temps de programmation
    Qualité de fabrication supérieure

    Calcul automatique et sûr des programmes CN 

    Organisation et programmation dans un environnement de fabrication virtuel


    Utilisez votre environnement de travail virtuel avant et pendant la programmation CN. Définissez les outils appropriés et trouvez le meilleur bridage ainsi que les directions d’approche. Vous sélectionnez les jumeaux numériques pour les machines, les têtes machine, les moyens de bridage, les palettes, les accessoires, les outils et les points de référence. Dès le début, vous calculez et organisez dans votre propre environnement de fabrication numérique, que vous utilisez également pour la programmation CN.

     

     Évitement automatique des collisions


    En calculant les parcours d’outils, Tebis détecte les risques de collisions pour le porte-outil et la tête machine, et réduit automatiquement la zone d’usinage afin d’éviter les collisions. Sur les machines 5 axes, Tebis évite les collisions en réalisant automatiquement des déplacements d’évitement 5 axes.

     

    Détection des collisions avec le simulateur CNC intégré


    Un contrôle des collisions est toujours réalisé pour les parcours d’outils calculés dans l’environnement FAO avec tous les composants de la pièce, de bridage et de la machine concernés. Ces parcours sont corrigés avant que les programmes CN ne soient utilisés pour la fabrication réelle. La compatibilité de l’espace de travail de la machine avec ses fins de courses est toujours vérifiée virtuellement.
     

    Simulateur CNC intégré

    Mesure intégrée au processus dans la machine de fraisage

    Intégrez entièrement vos tâches de mesure dans le processus de fabrication. De cette manière, vous pouvez vérifier si la pièce est correctement bridée et si le brut est correctement dimensionné et orienté. Après l’usinage, assurez-vous que la pièce ne nécessite aucune modification connue après le bridage. Toutes les fonctions dont vous avez besoin sont réunies de manière structurée :
    • Étalonnage du palpeur
    • Mesure des points
    • Mesure des angles par points ou cercles
    • Mesure des cercles et des rectangles
    • Vérification des rainures et des traverses

    La vérification de tolérance intégrée vous permet de déterminer si le Job peut être modifié ou doit être annulé. Ainsi, un processus sûr et hautement automatisé est créé avec des opérations combinées de fraisage, de tournage et de mesure qui empêche les dommages aux outils et aux machines.

    • Temps de réglage et d’usinage plus courts
    • Qualité de la pièce plus élevée
    • Réduction du nombre de rectifications nécessaires 

    Profitez de ces fonctions même sur les contrôles sans cycles de mesure propres.

    Liens supplémentaires

    Préparation de modèles CAO pour la fabrication

    Travaillez en toute sécurité grâce à la technologie combinée des solides et des surfaces dans Tebis : Plus vous travaillez votre pièce CAO pour la fabrication, moins vous déploierez d’efforts lors de la programmation. Dans de nombreux cas, elle peut être entièrement automatisée dans Tebis.

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    Conseil en processus
    Nous vous aidons à réduire  la durée de réalisation de vos projets ainsi que les charges de vos différentes phases de travail. Nous vous guidons dans l’amélioration du flux d'informations et de vos processus au sein de la programmation CN.  Par ailleurs, nous vous épaulons pour augmenter la productivité de vos machines.
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