Grâce aux entreprises de fabrication modernes, les programmes CN pour les machines-outils à commande CN ne sont plus créés de façon traditionnelle par un programmeur CN sur des commandes et des systèmes de programmation CN au moyen de différentes fonctions de commande manuelle. Désormais, un système FAO comme Tebis analyse le modèle numérique de la pièce de CAO ; pour le calcul des programmes CN, il se base sur une structure précédemment créée à base de représentations numériques présentes dans l’environnement de fabrication de l’entreprise et de connaissances de fabrication enregistrées dans des gammes. Il s’agit là de la base d’une programmation CN automatisée et d’une production hautement efficace.
vos programmeurs CN Tebis utilisent des bibliothèques de processus dans lesquelles vos machines, vos contrôleurs, vos outils et vos moyens de bridage figurent en tant qu’objets numériques distincts. Ainsi, votre logiciel Tebis connaît en détail votre environnement de fabrication spécifique (machines virtuelles=VM, clamp=moyens de bridage).
Encore plus : vos connaissances optimisées en matière de fabrication sont également enregistrées dans les gammes CN et permettent de réaliser des tâches et des automatisations standardisées pour votre programmation CN (packages technologiques=TP).
Le programmeur CN utilise des gammes CN dans lesquelles les séquences de production éprouvées ainsi que les outils, les machines et les dispositifs de serrage appropriés issus des bibliothèques de processus sont stockés sous forme virtuelle. Tebis est ainsi en mesure d’adapter de manière optimale les programmes CN à l’environnement de fabrication lors du calcul, de détecter les collisions et de les éviter dès le départ.
Les bibliothèques de processus, conçues spécialement en fonction de vos besoins et indépendamment de leur nombre, peuvent être utilisées simultanément sur toutes vos stations Tebis.
Tebis participe au calcul des programmes CN dans les bibliothèques de processus :
Utilisez votre environnement de travail virtuel avant et pendant la programmation CN. Définissez les outils appropriés et trouvez le meilleur bridage ainsi que les directions d’approche. Vous sélectionnez les jumeaux numériques pour les machines, les têtes machine, les moyens de bridage, les palettes, les accessoires, les outils et les points de référence. Dès le début, vous calculez et organisez dans votre propre environnement de fabrication numérique, que vous utilisez également pour la programmation CN.
En calculant les parcours d’outils, Tebis détecte les risques de collisions pour le porte-outil et la tête machine, et réduit automatiquement la zone d’usinage afin d’éviter les collisions. Sur les machines 5 axes, Tebis évite les collisions en réalisant automatiquement des déplacements d’évitement 5 axes.
Un contrôle des collisions est toujours réalisé pour les parcours d’outils calculés dans l’environnement FAO avec tous les composants de la pièce, de bridage et de la machine concernés. Ces parcours sont corrigés avant que les programmes CN ne soient utilisés pour la fabrication réelle. La compatibilité de l’espace de travail de la machine avec ses fins de courses est toujours vérifiée virtuellement.
La vérification de tolérance intégrée vous permet de déterminer si le Job peut être modifié ou doit être annulé. Ainsi, un processus sûr et hautement automatisé est créé avec des opérations combinées de fraisage, de tournage et de mesure qui empêche les dommages aux outils et aux machines.
Profitez de ces fonctions même sur les contrôles sans cycles de mesure propres.
Nous archivons vos bibliothèques de processus et vous fournissons la possibilité de les télécharger avec chaque nouvelle version, si vous le souhaitez. Bien sûr, l’ensemble de vos bibliothèques de processus est protégé contre toute transmission indésirable à des tiers.
Vous pouvez simuler votre parc de machines dans votre environnement de programmation CN Tebis. Elles assurent la sécurité dans le domaine de l’automatisation CN. Grâce à notre large catalogue de machines, les jumeaux numériques détaillés prennent la place de vos centres d’usinage et de vos robots. La géométrie de la machine, les unités supplémentaires, la cinématique, les fins de course, les paramètres dynamiques des axes et des entraînements et bien plus encore sont stockés dans le modèle virtuel.
Vous pouvez simuler votre parc de machines dans votre environnement de programmation CN Tebis. Les outils virtuels contiennent toutes les propriétés géométriques, les valeurs de coupe éprouvées et optimisées ainsi que les groupes d’outils dans les magasins.
Tous les outils sont pris en charge, y compris les outils modernes et performants tels que les fraises HPC, HFC et à segments de cercle.
Vous pouvez reproduire vos moyens de bridage réels. Les programmeurs CN peuvent ainsi déterminer le bridage de manière claire. Vous évitez ainsi les collisions des moyens de bridage et les nouvelles programmations CN qui en découlent. Les dispositifs de bridage contiennent toutes les propriétés géométriques et technologiques.
Vous pouvez gérer tous les éléments de bridage et les combiner en groupes de moyens de bridage dans la bibliothèque des moyens de bridage. Vous pouvez également ajouter rapidement et facilement des étaux simples ainsi que des systèmes de bridage à référence unique avec différents systèmes de plaques à l’aide de liaisons prédéfinies et d’une fonction de filtrage automatique, qui vous propose uniquement des éléments présentant des connexions appropriées. Le posage multiple est également intégré. Si des éléments individuels au sein d’un groupe de moyens de bridage peuvent être déplacés physiquement, vous pouvez définir des degrés de liberté afin de restreindre la direction du mouvement si nécessaire.
Possibilité de transfert des trajectoires d’outils calculées vers vos commandes CN à un format spécial. Quelles que soient la conception et la complexité, chacune de vos machines doit disposer d’un postprocesseur adapté individuellement. Il existe des postprocesseurs adaptés au fraisage, au tournage, à la découpe laser, au tournage-fraisage et aux robots (à plus de 5 axes). Les techniciens d’implémentation de Tebis créent vos postprocesseurs individuels selon vos exigences, sur la base des modèles du catalogue.
Vous utilisez des modèles géométriques, également appelés features, pour le calcul automatique d’un programme CN d’objets de fabrication normalisés, tels que les perçages, ajustements, surfaces planes et poches. Chaque feature peut être liée à une séquence de production appropriée.
Les features sont importées dans vos données de fabrication CAO grâce à un scanner intelligent de features ou par saisie manuelle.
Pour l’affichage et l’enregistrement de tous les NCJobs, quelle que soit leur position de bridage, qui permettent la fabrication des pièces.
Les plans de travail avec tous les bridages et tous les NCJobs peuvent être réutilisés comme modèles pour des tâches d’usinage identiques ou similaires. L’utilisation de plans de travail intelligents est particulièrement efficace. Les programmeurs CN gagnent ainsi un temps considérable grâce à l’automatisation. Les NCJobs contenus dans les plans de travail intelligents recherchent les géométries à fabriquer de manière autonome et utilisent pour cela les informations enregistrées relatives à l’utilisation des outils, aux stratégies et aux valeurs de découpe.
Ils sont utilisés pour documenter les programmes CN de votre atelier. Ils peuvent être rédigés au format XML ou PDF, pour être imprimés sur papier ou affichés à l’écran.
Les techniciens d’implémentation de Tebis programment vos modèles individuels selon vos exigences et sur la base des modèles du catalogue pour garantir une meilleure automatisation CN de vos processus.