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Description

    Usinage plus rapide avec des outils HFC

    Idéal pour l’ébauche et la semi-finition

    Les outils à grandes avances, aussi appelés outils HFC (High-Feed-Cutting) permettent d’enlever une grande quantité de copeaux au moyen de machines de fraisage modernes, avec de très grandes avances et des vitesses de coupe très élevées. Ces fraises haute performance disposent d’une géométrie de coupe particulière, avec plusieurs bords coupants. Elles existent avec et sans plaquettes indexables.

    Ces outils peuvent être utilisés efficacement aussi bien lors de l’ébauche que des semi-finitions en les utilisant en combinaison avec Tebis : la programmation CN de Tebis s’effectue toujours avec la géométrie de coupe réelle et permet de maximiser le taux d’enlèvement de matière restante : la préparation optimale pour l’usinage final de finition.

    Voici deux exemples d’outils à grandes avances pour le fraisage HFC : un outil avec quatre bords coupants (gauche) et un autre avec des plaquettes indexables (droite).
    Précision
    Taux maximal d’enlèvement de matière avec calcul précis de la matière restante • Parcours CN hautement précis
    Efficacité
    Temps d’usinage jusqu’à 50 % plus courts • Coûts de production réduits grâce à une plus longue durée de vie des outils
    Sécurité
    Sécurité de processus accrue grâce à l'utilisation d'un jumeau numérique de l'outil réel

    Calcul précis de la matière restante

    Le principal avantage du fraisage HFC dans Tebis : puisque la programmation est effectuée à l’aide des véritables contours de l’outil, les zones d’usinage de la matière restante sont calculées précisément. Les véritables outils correspondent exactement aux jumeaux numériques de la bibliothèque d’outils.

    Voilà ce qui fait la différence

    Lors de la programmation traditionnelle, on utilise les géométries toriques de remplacement (3) au lieu des véritables contours de l’outil (2). La géométrie (1) n’est pas calculée correctement. L’entrée dans la matière ne peut pas être déterminée précisément, et il reste de la matière (4). 

    En cas d’utilisation d’outils HFC dans Tebis, la programmation est effectuée sur la base des véritables contours de l’outil (2). La géométrie (1) est palpée de façon extrêmement précise. Après la semi-finition, il ne reste de la matière que dans les zones qui ne peuvent pas être usinées avec l’outil utilisé. Les outils HFC peuvent ainsi être utilisés non seulement pour l’ébauche, mais également pour la semi-finition

    Exemples pratiques issus de tous les secteurs

    Test pratique du fraisage HFC : les fraises à grandes avances sont surtout rentables lorsqu’elles sont utilisées correctement pour l’ébauche, la finition et la matière restante. Regardez cette vidéo et découvrez comment le temps d’usinage du fraisage HFC peut être réduit jusqu’à 50 % grâce à l’ensemble des fraises Pokolm à grande avance et au logiciel de FAO Tebis. 

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    La semi-finition d’un outil d’étirage pour une partie latérale est également bien plus rapide avec des outils HFC qu’avec des fraises boules ou des fraises toriques traditionnelles. Laissez-vous convaincre par notre vidéo comparative !

    Ce moule a été fabriqué avec les programmes CN Tebis, des outils HFC et une géométrie de palpage extrêmement précise sur une machine GROB 5 axes de type G550, en utilisant la nouvelle fraise tonneau à plaquettes de coupe GF1 de MMC Hitachi Tool.

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