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Le logiciel MES pour la fabrication de moules et d'outillages – ProLeiS
ProLeiS est le logiciel MES pour la fabrication d'outillages et de moules. Nos experts ont spécialement adapté les fonctions de planification et de contrôle aux exigences des moyennes entreprises manufacturières et de la fabrication de pièces détachées. Le logiciel présente une structure modulaire, s'adapte aux processus spécifiques de l'entreprise et les représente de façon numérique.
Grâce au logiciel MES (Manufacturing Execution System), les entreprises peuvent améliorer les processus de production et augmenter leur rendement en planifiant, en contrôlant et en évaluant efficacement les commandes de production.
Dans les processus de fabrication, les spécialistes, les machines et les fournisseurs doivent être intégrés et coordonnés afin que le budget, la qualité et les délais soient respectés. Le logiciel MES ProLeiS constitue la plate-forme logicielle parfaite à cette fin.
Depuis 1999, le développement du logiciel ProLeiS est calqué sur les besoins des constructeurs automobiles, en particulier des fabricants d'outillages et de moules, et s'effectue en étroite collaboration avec le département de recherche. Ainsi, nous combinons les dernières tendances avec les exigences croissantes de la fabrication d'outillages et de moules.
Utilisation optimale des ressources, fabrication dans les délais, réduction des coûts grâce à ProLeiS
FacileContrôler tous les processus de production à l'aide de modèles individuels dans un seul système logiciel.TransparentUtiliser des données uniformes et toujours à jour dans tous les domaines,
de la production à la vente
EfficacitéUtiliser des processus automatisés et définis afin d'optimiser l'utilisation des ressources et de respecter les délais prévusPérennitéProduction numérisée, mise en réseau et optimisation des projets de suivi, développement continu du logicielFabrication efficace de pièces détachées :
Planification
La planification vous fournit une première vue d'ensemble du temps à consacrer, des ressources nécessaires et des délais.
La liste des pièces constitue le fondement de toute la planification de la production. Une fois celle-ci importée, les chefs de production l'utilisent pour planifier les commandes, depuis la saisie des données jusqu'à l'assemblage de l'équipement.
Contrôle
Dans le but d’améliorer le contrôle de la production, ProLeiS intègre des informations provenant d'autres systèmes existants concernant l’approvisionnement, les outils, la logistique et les programmes CN pour une gestion optimale des commandes.
L'utilisateur voit les étapes à venir pour chaque ressource lors du contrôle des flux de travail. Un système de validation assure le déroulement des procédés dans le bon ordre.
Évaluation
Le retour d'informations concernant la production sous forme de données en temps réel permet d'avoir un aperçu à jour de l'état d'avancement de la production. Il permet également de réagir rapidement face aux événements imprévus.
ProLeiS génère ensuite des statistiques et fournit des chiffres-clés relatifs à la production et importants pour les analyses.
ProLeiS améliore ainsi la transparence de la production et la rentabilité de l'ensemble de l'exploitation.
Références sélectionnées
Audi AG • BMW AG • Daimler AG • Siebenwurst GmbH & Co. KG • GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH • Meissner AG • Dräxlmaier Group
À quoi servent les logiciels MES pour les entreprises ?
Les logiciels MES (Manufacturing Execution System) permettent aux entreprises d'améliorer les processus de production et d'augmenter leur rendement en planifiant, en contrôlant et en évaluant efficacement les ordres de production. La cerise sur le gâteau : Tout le monde travaille dans un système unique qui soutient activement les utilisateurs dans l'exécution de leurs tâches.
Le MES s'appuie sur des informations commerciales (telles que celles d'un système ERP) ainsi que sur des données relatives à la production provenant des systèmes CAX et PDM. Cela profite à l’ensemble de l’entreprise :
- Atelier : les concepteurs de production et les programmeurs CN travaillent avec les données numériques à jour, que les opérateurs de machines reçoivent directement à la machine. Le flux de travail est ajusté et enregistré dans ProLeiS.
- Chef de production : il dispose d'une vue d'ensemble détaillée des processus, du statut et de l'utilisation des matériaux en temps réel. Il réagit rapidement et de façon ciblée aux dysfonctionnements et aux modifications. Il planifie les nouvelles commandes de manière fiable et efficace.
- Direction : elle reçoit des chiffres clés importants pour le contrôle de l'efficacité. Les analyses en continu des données antérieures et actuelles constituent la base des décisions d'investissement.
Aujourd’hui, grâce à Proleis, le taux d’utilisation de nos machines atteint 90 %. Des usinages qui prenaient six à huit semaines par le passé sont désormais réalisés en trois à quatre semaines.
Rolf Hädicke und Mark Gras, director, PS-Prototypenschmiede GmbHService – notre équipe à votre écoute
Outre le conseil, nous proposons également des rendez-vous de démonstration sur site. Étant donné que ProLeiS peut être personnalisé de nombreuses façons, ces rencontres nous permettent de connaître vos processus et votre environnement de production.
Nous élaborons les scénarios d'entrée et les modules ProLeiS qui vous conviennent en collaboration avec notre équipe de consultants au cours d'une analyse.
Notre service comprend également :
- Mise en œuvre, formation et soutien
- Assistance et interlocuteurs personnels
- Modules d'extension
- Développement pratique du logiciel
Avez-vous des questions sur le logiciel MES ProLeiS ?Demander maintenantContactez-nous ! Nous experts ProLeiS répondront volontiers à vos questions.
