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Description

    Mise en forme précise grâce à Tebis

    La société Merima Präzisions-Werkzeugbau GmbH, basée à Brackenheim, s'est spécialisée dans les outils complexes de poinçonnage et dans les outils progressifs. L'entreprise intervient principalement dans l'industrie automobile et accompagne ses clients tout au long de la chaîne des processus, du développement des pièces jusqu'à la production de série. L'outilleur possède une expérience particulière dans le domaine des outils de transfert dans le domaine du formage de la tôle. Son exigence : Fabriquer des outils de qualité optimale. C’est pour cela que Merima utilise le logiciel Tebis depuis 1996.

    Entreprise

    Merima Präzisions-Werkzeugbau GmbH

    Lieu

    Brackenheim, Webinaire

    Principaux domaines

    Process analysis by Tebis Consulting, morphing with Tebis BREP, active surface preparation, automation with Tebis templates, low-personnel manufacturing, process libraries and standards

    Avantages
    • Reduced tryout time with excellent active surface preparation
    • Fast and reliable manufacturing thanks to automation
    • Easy, repeated and reliable work with process libraries
    Domaine

    Fabrication d’outillages

    Publié

    2017

    Interlocuteur : Björn Wind, Team leader for work preparation and NC manufacturing

    Grâce à Tebis, nous avons pu améliorer l'ensemble de notre processus de production : nous sommes désormais plus rapides, plus flexibles et notre fabrication est devenue plus efficace et plus sécurisée.

    Merima Präzisions-Werkzeugbau GmbH

    Ce qui nécessitait une semaine auparavant ne nécessite plus qu'une seule journée grâce au logiciel de déformation Tebis BRep et le nombre de tâches manuelles a diminué

    Merima Präzisions-Werkzeugbau GmbH

    En route vers la productivité

    Cette entreprise familiale, fondée en 1988, compte actuellement environ 40 collaborateurs. L’atelier comprend sept machines, dont deux fraiseuses à portique et plusieurs machines-outils 5 axes, ainsi que des presses. En 2013, Merima a été intégré à l'entreprise GSU Stanz- und Umformtechnik GmbH de Ludwigsbourg et a étendu son portefeuille afin de permettre la fabrication de petits outils et la fabrication en série. Cela a été un défi non seulement d'un point de vue économique, mais également pour la conception et la fabrication. Merima a su développer son activité en conséquence. L'entreprise a su surmonter la difficile situation économique grâce à ses nouvelles capacités en matière de fabrication mécanique. « Ce fut un travail ardu, mais cela valait le coup. Aujourd'hui, nous sortons enfin du rouge », souligne Björn Wind, chef d'équipe de la planification du travail et de la fabrication CN chez Merima.

    Merima s'est spécialisée dans la fabrication d'outils d'une taille inférieure à 1 500 millimètres et dans la fabrication en série.

    Björn Wind travaille pour cette société depuis 1999 et a déjà participé à l'implémentation de nombreuses modifications. Son principal souci : la peur que l'entreprise manque de clairvoyance : « Si vous agissez de la même manière par simple habitude, vous perdez rapidement la connexion ». Pour éviter que cela ne se produise, il est ouvert au changement et apprécie le point de vue de l'extérieur. Depuis 2006, Tebis Consulting a été sollicité comme conseil pour cette entreprise. Les conseillers Tebis ont analysé l'ensemble des processus et ont présenté des améliorations potentielles. Un de ces processus fut particulièrement problématique : La définition peu claire des responsabilités empêchait constamment la progression du processus de fabrication. Ce problème a pu être corrigé grâce à une claire définition des responsabilités et à une répartition des rôles sans ambiguïté, de sorte que les tâches sont désormais attribuées de manière transparente. De plus, Tebis a implémenté des bibliothèques de processus et a permis de standardiser la programmation afin de prévenir d'emblée les erreurs de production et de simplifier les tâches.

    Fabrication précise et de qualité

    Les processus de la planification et de la gestion du travail sont particulièrement importants chez Merima afin d'organiser au mieux les processus de fabrication. « Notre objectif est d'assurer une production zéro erreur », affirme Björn Wind. À cette fin, les employés gèrent des spécifications détaillées dans lesquelles ils évaluent chaque composant, regroupent les ilots de production et créent des plans d'affectation pour les machines et le travail manuel. « Cela permet de garantir une chaîne de processus continue, de sorte que les pièces puissent passer rapidement du développement à la fabrication. »

    Afin de satisfaire aux exigences strictes des clients de l'industrie automobile, la qualité optimale des surfaces est un élément incontournable. Afin de développer des pièces pour l'emboutissage, la société utilise le logiciel de simulation Autoform. « Pour cela, nous devons souvent importer des données dans Tebis, ce qui fonctionne toujours correctement », déclare Björn Wind. Auparavant, cette étape était un véritable goulot d'étranglement : Importer les maillages, intégrer les modifications, calculer la reconstruction rapide de surfaces. Un effort considérable ! Néanmoins, il restait toujours un grand nombre de reprises manuelles à effec