Información del curso
Planifica la formación en función de tu carga de producción y asegura plaza con antelación.
Grupos reducidos para trabajo práctico sobre programación CAM en entorno real
Trabajo continuo sobre workplan, parámetros de máquina, secuencias NC y resolución de conflictos, con aplicación directa en mecanizado CNC desde el primer momento.
Online en directo con formador experto
presencial en planta, sobre entorno productivo
Enfocada a equipos que ya programan y necesitan optimizar procesos CAM en condiciones reales.
Incluye soporte en la gestión para aplicar el crédito formativo disponible sin impacto en la operativa diaria.
¿Qué aprenderás en el curso Tebis 4.1 CAM Especialista?
Este curso CAM especialista con Tebis 4.1 está orientado a empresas de mecanizado CNC en España y programadores que ya trabajan con CAM y necesitan afrontar mecanizados complejos con mayor control y fiabilidad en producción.
Se centra en la programación de componentes exigentes mediante estrategias avanzadas de desbaste dinámico, preacabado, acabado y control del material residual, trabajando sobre superficies libres y geometrías complejas.
Durante la formación se estructura el mecanizado completo mediante secuencias automáticas de NC jobs y SmartOps, permitiendo automatizar procesos, reducir iteraciones y trabajar con múltiples configuraciones de máquina.
También se aborda la validación del mecanizado mediante simulación, detección y resolución de conflictos y control avanzado de colisiones, asegurando la viabilidad del programa antes de su ejecución en máquina.
El resultado es una programación CAM más robusta, estable y orientada a producción, capaz de mecanizar piezas complejas con mayor control, menor error en máquina y una mejora directa en la productividad del mecanizado CNC.
Programa del curso CAM Especialista Tebis 4.1
1. Preparación de mecanizado
- Análisis de calidad de superficies: errores normales, discontinuidades y topología
- Estructuración de la pieza en superficies de pieza, soporte, protección y flancos
- Definición de elementos de mecanizado: superficies guía, curvas, vectores y curvas de control
- Sistemas de coordenadas para programación y salida
- Preparación de macros y herramientas
- Validación de calidad de datos antes de programación
2. Desbaste en 5 ejes
- Desbaste simultáneo de superficies complejas
- Desbaste de cavidades
- Desbaste radial en piezas de revolución
- Estrategias paralelas y adaptativas
- Control de la inclinación de herramienta según superficie o elemento guía
- Gestión de reprocesado en zonas no mecanizadas
3. Tecnología de curvas guía (Drive)
- Generación de áreas de mecanizado mediante:
- curvas guía
- áreas cerradas
- cortes planos
- Creación y modificación de superficies guía
- Control del recorrido de herramienta a partir de curvas y límites
4. Acabado de superficies en 5 ejes
- Estrategias:
- paralelo a eje
- paralelo a curva
- normal a curva
- isoparamétrico
- Control de altura de cresta y paso lateral
- Definición de dirección de herramienta mediante vectores
- Optimización del movimiento y análisis de trayectorias
5. Secuencias de mecanizado con SmartOps y NC jobs automatizados
- Uso completo de SmartOps para implementar dos mecanizados en el workplan
- Configuración de secuencias de mecanizado con collision avoidance strategies
- Roughing mediante follow-up jobs y automatic blank tracking
- Cálculo y revisión de secuencias de mecanizado
6. Herramientas especiales, validación y control de conflictos
- Creación de herramientas especiales según conflictos
- Importación TXF de herramientas desde datos online del fabricante
- Revisión de la secuencia de mecanizado
- Detección y resolución de conflictos
7. Transformación y mirroring de operaciones NC
- Transformación del proceso completo de mecanizado
- Mirroring de operaciones NC
- Revisión de parámetros de transformación
- Comprobación final de resultados y conflictos
¿Qué vas a mejorar en tu programación CAM?
Trabajas la programación CAM con una lógica de proceso completa
Organizas la programación en función de setups reales, amarres y condiciones de máquina, utilizando SmartOps para estructurar secuencias completas en lugar de gestionar operaciones aisladas.Aprovechas mejor lo que ya programas y reduces tareas repetitivas
Utilizas job templates y continuation jobs para reutilizar procesos de mecanizado, evitando rehacer cada pieza desde cero y manteniendo coherencia entre programas.Ganas control del mecanizado en cada fase del proceso
Gestionas desbaste, preacabado, acabado y material residual de forma continua, ajustando las estrategias según el estado real del material en cada etapa del mecanizado CNC.Validas el mecanizado antes de llegar a máquina
Trabajas con simulación, control de colisiones, detección de undercuts y revisión de secuencias para asegurar que el programa es viable antes de su ejecución en producción.Respondes con más criterio a situaciones reales de taller
Analizas el material restante, comparas el estado teórico con el real y generas operaciones de rework cuando es necesario, adaptando la programación a condiciones reales de fabricación.
¿A quién va dirigido?
Programadores CAM que afrontan mecanizados exigentes y piezas complejas
Para usuarios que ya dominan la programación CAM operativa y quieren llevar su conocimiento a nivel especialista, trabajando con componentes funcionales, superficies complejas y procesos donde la fiabilidad del mecanizado CNC es crítica.Técnicos que necesitan resolver conflictos de máquina antes de llegar a producción
Dirigido a quienes trabajan con configuraciones reales de máquina, parámetros de posicionamiento, límites de eje y estrategias de evasión de colisiones, y necesitan validar el proceso antes de ejecutar el programa NC.Equipos que programan desbaste, reprocesado, preacabado y acabado avanzado
Para empresas de mecanizado CNC en España que quieren mejorar la aplicación de estrategias avanzadas de roughing, re-roughing, PREFINISH, FINISH y mecanizado de material residual, especialmente en piezas 2.5D, 3D y geometrías de forma libre.Responsables de producción y oficina técnica que buscan estabilidad en procesos complejos
Para equipos que necesitan reducir incertidumbre, mejorar la repetibilidad del mecanizado y trabajar con secuencias NC más controladas, apoyándose en SmartOps, workplans, configuraciones de máquina y revisión de conflictos.Usuarios de Tebis que quieren escalar hacia programación CAM especialista
Pensado para quienes ya han superado el nivel operador/intermedio y quieren profundizar en secuencias automáticas de NC jobs, importación de herramientas especiales, automatización del blank y transformación completa de operaciones de mecanizado.
Se requieren conocimientos previos sólidos de programación CAM y mecanizado CNC. Este curso parte del nivel CAM Intermedio y está orientado a usuarios que quieren avanzar hacia programación CAM especialista con Tebis 4.1.
Si todavía necesitas consolidar fundamentos o estructurar procesos básicos/intermedios, es recomendable comenzar por el curso CAM de iniciación y continuar con el curso CAM intermedio antes de acceder a este nivel.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre este curso CAM especialista y el intermedio?
El curso intermedio se centra en estructurar y optimizar la programación CAM.
Este curso especialista aborda la programación de piezas complejas, trabajando con estrategias avanzadas de mecanizado, configuraciones de máquina y validación completa del proceso en mecanizado CNC.
¿Se trabajan estrategias avanzadas de mecanizado en este curso?
Sí. Se profundiza en estrategias de desbaste dinámico, reprocesado, preacabado y acabado, así como en la gestión del material residual en piezas 2.5D, 3D y geometrías complejas en entornos reales de producción.
¿Se aborda el control de colisiones y conflictos en programación CAM?
Sí. El curso incluye estrategias de evasión de colisiones, análisis de conflictos y verificación avanzada del mecanizado, trabajando con configuraciones reales de máquina y límites de eje.
¿Se trabaja con configuraciones reales de máquina?
Sí. Se utilizan configuraciones de máquina, parámetros y posicionamientos reales para adaptar la programación CAM a condiciones de producción, mejorando la fiabilidad del mecanizado CNC.
¿Se utilizan secuencias automáticas de programación CAM?
Sí. Se trabaja con secuencias automáticas de NC jobs y SmartOps para estructurar procesos complejos, incluyendo la gestión de material en bruto (blank), seguimiento automático y encadenado de operaciones.
¿Se trabaja el mecanizado de material residual?
Sí. El curso incluye la gestión avanzada del material residual en diferentes fases del mecanizado, integrándolo dentro del proceso completo y ajustando estrategias en función del estado real de la pieza.
¿Se abordan situaciones reales como rework o reprocesado?
Sí. Se trabajan procesos de reprocesado (re-roughing) y ajustes sobre pieza, incluyendo alternativas de mecanizado cuando aparecen conflictos o material restante en zonas críticas.
¿Este curso CAM especialista está orientado a empresas en España?
Sí. El curso está enfocado a empresas de mecanizado CNC en España, tanto talleres como entornos industriales, que trabajan con piezas complejas y necesitan mayor control del proceso.
¿Es aplicable solo a grandes empresas o también a talleres?
Es aplicable a cualquier empresa que trabaje con mecanizado CNC complejo, independientemente de su tamaño.
El enfoque está en mejorar la programación CAM en situaciones reales de producción, no en el tamaño de la empresa.
¿Qué nivel necesito para acceder a este curso?
Se requiere experiencia previa en programación CAM a nivel intermedio (CAM Operator).
Este curso está orientado a usuarios que ya trabajan con CAM y quieren avanzar hacia un nivel especialista en programación de piezas complejas.
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*Condiciones: 1. Plazo de inscripción: Todos los interesados en participar en la convocatoria de cursos deberán realizar su inscripción dentro del plazo establecido. Este plazo se comunicará claramente en las comunicaciones y promociones relacionadas con el curso. 2. Cupo limitado: Debido a la disponibilidad limitada de plazas para cada curso, se seguirá el principio de "primero en inscribirse, primero en ser admitido". Por tanto, se recomienda a los interesados asegurar su lugar lo antes posible para garantizar su participación. 3. Anticipación requerida: Se solicita a los participantes interesados que se inscriban con 2 semanas de antelación mínimo. Esto nos permitirá organizar los grupos adecuadamente y asegurar la presencia de los formadores necesarios para impartir el curso de manera efectiva. 4. Confirmación de la inscripción: Una vez realizada la inscripción, los participantes recibirán una confirmación de su registro por parte del equipo organizador. En caso de que todas las plazas ya estén ocupadas, se informará oportunamente sobre la posibilidad de participar en futuras convocatorias. 5. Cambios y cancelaciones: Si por alguna razón un participante inscrito necesita modificar su asistencia o cancelar su participación, se ruega que nos lo comunique con la mayor antelación posible para ajustar adecuadamente la planificación del curso. 6. Comunicación oportuna: Toda la información relevante sobre el curso, incluidos detalles sobre horarios, ubicación y materiales necesarios, se proporcionará con suficiente antelación a los participantes para que puedan prepararse adecuadamente. Tomando en cuenta estas condiciones, esperamos contar con una planificación adecuada que permita un desarrollo exitoso y provechoso de los cursos. Agradecemos la colaboración de todos los interesados en cumplir con estas pautas para lograr una experiencia de aprendizaje óptima para todos los participantes.