Doble rendimiento con Tebis y ProLeiS

Una visita a la sala de máquinas ofrece una primera impresión de la fórmula del éxito de la empresa. Todo ocurre casi a la vez: las máquinas se equipan simultáneamente con varias piezas, mientras que otras se encuentran en pleno proceso de mecanizado. Las tres fresadoras simultáneas de alta velocidad de 5 ejes pertenecientes al parque de máquinas - la Mikron XSM 600U, la Mikron HSM 600U LP y la nueva Mikron XSM 600U LP - trabajan a toda marcha.

Los procesos subyacentes son, como mínimo, igual de interesantes que las máquinas de alta tecnología propiamente dichas. Todas las máquinas disponen de cambiadores de palets integrados, que permiten utilizar hasta tres sistemas de amarre con centraje para diámetros de 50 x 50, 150 x 150 ó 240 x 240 mm en función de la máquina. Todos los datos de los mecanizados y las herramientas y la posición exacta de la pieza se almacenan en chips integrados directamente en los palets. El acceso y la transmisión de esta información a la máquina son automáticos. Las piezas llegan siempre a la máquina en el momento preciso y a su debido tiempo, y cuando lo hacen ya está preparado el programa NC adecuado. Además, se accede directamente al gestor de células del fabricante de la máquina sin tener que ponerla en marcha a mano. Una unidad lineal equipa las máquinas y cambia las piezas.

Pero, ¿cómo pueden funcionar estos procesos de una manera tan impecable? ¿Cómo pueden crearse programas NC tan buenos y seguros en poco tiempo?

El experto comercial Hädicke conoce la respuesta: "No cabe duda que nuestro equipo es esencial. Nuestro personal está perfectamente cualificado y da siempre el 1000%. Pero también necesitamos un software potente que abarque todo nuestro proceso de automatización y un sistema que nos permita planificar y controlar la fabricación en conjunto“. El software CAD/CAM que utiliza la forja de prototipos PS es Tebis. La empresa ha elegido Proleis, el sistema de control, guiado y procesos desarrollado por ID GmbH, para sus tareas de planificación y control. Sin embargo, no contó con Tebis ni ProLeiS desde el principio. Tebis ofrece, suministra e implementa el sistema ProLeiS.

"Lo que, por así decirlo, más nos gusta "personalmente" de Tebis es que también es fabricante", añade Hädicke. "Un fabricante se identifica con su producto de una manera muy distinta a la de un simple distribuidor. Esto se nota enseguida en Tebis. Los consultores y los trabajadores de servicio están plenamente comprometidos con lo que hacen. En verdad nos quieren ayudar y nos ofrecen soluciones perfectamente adaptadas a nuestros procesos".

La empresa PS-Prototypenschmiede planifica todo el proceso directamente en Proleis, desde la introducción de datos hasta la entrega. Esto se concreta en lo siguiente: en primer lugar, se registran todos los recursos disponibles, como son los trabajadores, herramientas y máquinas. Por ejemplo, se cambian automáticamente las herramientas teniendo en cuenta su vida útil. Asimismo, se almacenan plantillas para los procedimientos de fabricación, incluyendo valores empíricos de los costes. En un pedido concreto, se establecen los hitos de la planificación con plazos específicos como la entrada del pedido, la introducción de datos y la terminación. Después, la planificación se compara automáticamente con las capacidades realmente disponibles. Se sincronizan continuamente el tiempo calculado y el tiempo realmente necesario. Además, se tienen en cuenta todos los procesos en curso. ¿Qué trabajadores se ocupan exactamente de cada tarea? ¿Cómo es el aprovechamiento actual de las máquinas? ¿Qué herramientas se emplean? Los datos de fabricación actualizados están siempre disponibles en una estructura de procesos clara y manejable.