Nouveau : base du système et noyau paramétriques et associatifs
Conçu pour la fabrication
Les délais de livraison sont de plus en plus serrés, c’est pourquoi la fabrication doit rester stable. Vous devez être en mesure de réagir rapidement et avec flexibilité aux modifications ultérieures du modèle CAO. Vous recevez plusieurs variantes d’une même pièce. Vous devez traiter des données de qualité variable.
Avec la version 4.1, Tebis propose un nouveau système de CAO hybride fiable qui vous aidera à relever ces défis.
Il combine la technologie des solides à la technologie des surfaces éprouvée de Tebis.
Contrairement à de nombreux systèmes fondés sur les volumes, Tebis ne différencie pas les surfaces des solides ouverts et fermés. L’avantage est le suivant : Pour concevoir un projet et préparer les données de manière efficace, il est essentiel de pouvoir croiser entre elles des surfaces telles que des pentes d’extension avec des volumes ou des solides ouverts et fermés sans déclencher de messages d’erreur. Ainsi, le résultat est toujours calculé, même s’il existe des espaces dans la topologie de surface.
Autre avantage : toutes les tâches de conception peuvent être standardisées et automatisées à l’aide de modèles.
Une conception rapide et flexible
Dans le cas de la conception paramétrique, les surfaces et les solides se « souviennent » de leur « méthode de création ». Chaque état d’un élément reste enregistré. Celui-ci peut être modifié à tout moment au moyen de ses paramètres, tels que la longueur, le rayon ou la direction. Lorsqu’un paramètre est modifié, l’ensemble de l’élément s’adapte de façon variable.
En outre, les éléments sont reliés entre eux de manière associative. De plus : si vous modifiez un élément, tous les éléments de conception liés à celui-ci sont mis à jour par un simple clic.
Un gain de temps énorme lors de la préparation des données : la modification des données d’entrée ou l’adaptation ultérieure de la pièce font partie du quotidien. Vous devez être en mesure de réagir rapidement, surtout si vous avez déjà transféré des données CN préparées à la programmation FAO. C’est pourquoi la paramétrisation, avec sa grande flexibilité et sa simplicité, est si attrayante lors de la préparation des données, et ce même avec des données d’entrée non paramétriques. En effet, les deux approches (la modélisation directe et la conception paramétrique et associative) peuvent parfaitement être combinées dans Tebis.
En outre, les éléments sont reliés entre eux de manière associative. De plus : si vous modifiez un élément, tous les éléments de conception liés à celui-ci sont mis à jour par un simple clic.
Un gain de temps énorme lors de la préparation des données : la modification des données d’entrée ou l’adaptation ultérieure de la pièce font partie du quotidien. Vous devez être en mesure de réagir rapidement, surtout si vous avez déjà transféré des données CN préparées à la programmation FAO. C’est pourquoi la paramétrisation, avec sa grande flexibilité et sa simplicité, est si attrayante lors de la préparation des données, et ce même avec des données d’entrée non paramétriques. En effet, les deux approches (la modélisation directe et la conception paramétrique et associative) peuvent parfaitement être combinées dans Tebis.
Modification rapide et facile des modèles CAO
Une conception flexible
Exemple pratique : préparation d’un modèle CAO pour la programmation FAO
Réalisation des tâches répétitives plus facile et rapide grâce aux modèles CAO
C’est simple comme bonjour : même les utilisateurs les moins expérimentés peuvent rapidement tirer profit de la paramétrisation. En effet, toutes les tâches de CAO peuvent être intégrées aux modèles de manière standardisée.
Vous gagnez un temps énorme : dans votre ensemble de données CAO, vous pouvez importer un modèle paramétrique, par exemple pour un gabarit de contrôle avec des moyens de contrôle et des éléments de bridage. Vous pouvez ainsi positionner les différents éléments en quelques clics pour qu’ils correspondent à la pièce. La hauteur et l’angle peuvent être modifiés ultérieurement selon vos besoins, comme pour un comparateur.
Vous gagnez un temps énorme : dans votre ensemble de données CAO, vous pouvez importer un modèle paramétrique, par exemple pour un gabarit de contrôle avec des moyens de contrôle et des éléments de bridage. Vous pouvez ainsi positionner les différents éléments en quelques clics pour qu’ils correspondent à la pièce. La hauteur et l’angle peuvent être modifiés ultérieurement selon vos besoins, comme pour un comparateur.
Exemple pratique : positionnement de gabarits de contrôle à l’aide de modèles
Idéal pour la fabrication en série : le positionnement rapide et flexible des dispositifs de bridage
Dans le cas de la fabrication en série, il peut s’avérer judicieux de concevoir des dispositifs de bridage spéciaux de manière paramétrique. En fonction de la situation de bridage, vous pouvez par exemple placer de manière interactive et aligner automatiquement autant de pièces que vous le souhaitez.
Conception d’électrodes intégrée en tant que base du processus d’électrodes automatisé
Concevez des électrodes rapidement et en toute sécurité : les projets d’électrodes peuvent être créés et gérés directement dans la nouvelle arborescence CAO orientée objet. Voici le principal avantage : vous ne définissez la pièce et l’origine qu’une seule fois au cours du projet. Toutes les électrodes de ce projet feront alors référence à la même pièce et à la même origine. Bien entendu, vous pouvez modifier de manière interactive et à tout moment les conditions de chaque électrode.
De plus, plusieurs électrodes géométriquement identiques peuvent être générées automatiquement et réunies en une seule famille d’électrodes. Par exemple, si vous avez besoin d’électrodes géométriquement identiques avec un gap différent pour l’ébauche et la finition, vous pouvez le faire en toute simplicité d’un simple clic.
En outre, un système de filtre pratique garantit que le brut et le support sont sélectionnés en fonction de l’électrode. Le brut est automatiquement orienté vers les surfaces d’érosion.
Les programmes de fabrication et de mesure peuvent également être gérés directement depuis l’arborescence. Les informations relatives aux électrodes sont documentées et transférées.
De plus, plusieurs électrodes géométriquement identiques peuvent être générées automatiquement et réunies en une seule famille d’électrodes. Par exemple, si vous avez besoin d’électrodes géométriquement identiques avec un gap différent pour l’ébauche et la finition, vous pouvez le faire en toute simplicité d’un simple clic.
En outre, un système de filtre pratique garantit que le brut et le support sont sélectionnés en fonction de l’électrode. Le brut est automatiquement orienté vers les surfaces d’érosion.
Les programmes de fabrication et de mesure peuvent également être gérés directement depuis l’arborescence. Les informations relatives aux électrodes sont documentées et transférées.
Concevez des électrodes rapidement et en toute sécurité