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Description

    Un contrôle optimal pour une qualité maximale

    Dans un seul cycle, le tournage et le fraisage de composants en titane, en acier ou en alliages d’aluminium peuvent se révéler être un défi d’envergure. Grâce à Tebis, le mécanicien de précision italien Aspa maîtrise d’emblée même les travaux d’usinage les plus complexes en garantissant une qualité optimale. L’entreprise s’est spécialisée dans la fabrication mécanique sur mesure et dans les petits volumes de produits avec une forte valeur ajoutée.

    Entreprise

    Aspa Srl

    Lieu

    Bomporto, Italie

    Principaux domaines

    Licence Premium pour les Moules et Outillages ; extension pour la Modélisation de Surfaces, le Fraisages de Courbes 5-Axes, le Fraisage 5-Axes en Roulant, le Perçage et Fraisage 2.5-Axes - Plus - Plus, l’Usinage en Contre-Dépouilles 3+2-Axes, la Technologie Features - Formes Réglées, la Programmation avec Machine Virtuelle, l’Évitement de Collisions 3 à 5-Axes et le Contrôle volumétrique des collisions.

    Avantages
    • Prise en charge et traitement de chaque format source par l’interface de communication
    • Optimisation qualitative des surfaces adaptée à la fonction de l’application technologique
    • Contrôle complet de chaque paramètre grâce à la combinaison de stratégies prédéfinies et d’interventions manuelles
    Domaine

    Fabrication de composants

    Industrie automobile

    Publié

    2016

    Interlocuteur : Massimo Bigatton, Responsable du bureau technique

    Nous sommes réellement contents du système, surtout des dernières améliorations. Grâce à la FAO, un parcours d’outils peut désormais être rapidement généré automatiquement. Des paramètres par défaut valables dans la majorité des cas sont utilisés à cet effet. Cela n’exclut pas toutefois la possibilité d’effectuer un contrôle plus approfondi en cas de besoin. Ceux qui comme nous doivent fabriquer des pièces complexes y trouveront des paramètres utiles. Nous disposons d’un contrôle optimal des séquences de travail dans la machine. Pour les superalliages tels que le titane, nous devons tout particulièrement planifier avec exactitude le parcours d’outils. Dans ce contexte, le contrôle volumétrique des collisions de Tebis s’est révélé incroyablement efficace.

    Massimo Bigatton, Responsable du bureau technique, Aspa Srl, Bomporto (Modena), Italie

    Une qualité de production irréprochable en un seul cycle de machine

    L’entreprise Aspa est un atelier de mécanique de précision situé à Bomporto (Modène) et implanté dans une zone de la région Emilia également connue sous le nom de « Motor Valley ». Fondée dans les années 70 en tant que fabricant de machines agricoles, Aspa a été rapidement reprise par le groupe SAI Hydraulic.
    Tandis que la production de masse a été progressivement délocalisée dans les pays de l’Est au fil du temps, la fabrication en petite série est restée dans les usines de l’Emilia. Elle constitue jusqu’à présent pratiquement la moitié du chiffre d’affaires. Aspa s’est progressivement spécialisée dans les conceptions complexes et a bâti une collaboration fructueuse avec le constructeur de voitures de sport Pagani Automobili.

    L’entreprise argentine Horacio Pagani a pour vocation de créer des véhicules sophistiqués et d’un esthétisme irréprochable pour un marché exigeant. Ceux-ci doivent être entièrement fabriqués avec une technologie de production artisanale. Par conséquent, chaque véhicule est construit à la main et soumis aux exigences de qualité les plus strictes. Chaque pièce est fraisée à partir d’un bloc massif d’acier, d’aluminium ou de titane, produisant des volumes de copeaux extrêmement importants. À l’heure actuelle, Aspa est le fournisseur de prédilection de Paganis.

    Dans l’atelier de Modène, plus de 800 pièces individuelles, en partie très complexes, sont fabriquées pour la « Huayra ». La production annuelle de cette voiture s’élève à environ 50 véhicules par an. Horacio Pagani apprécie le travail de précision et utilise exclusivement des pièces fabriquées par usinage qui doivent avoir un aspect aussi parfait que si elles avaient été polies pour ses voitures de sport. Aspa obtient ce résultat avec un seul cycle de machine. En Europe, il n’existe que très peu d’entreprises capables de fournir une aussi haute qualité de production sans que des reprises soient nécessaires.

    La Pagani Huayra au stand de Tebis à l’occasion du salon professionnel EMO 2015.

    Des séquences de travail sûres et précises

    L’entreprise de précision associe un savoir-faire technique rigoureux, un parc de machines à la pointe de la modernité et un logiciel de CAO/FAO performant capable de répondre aux exigences sans cesse plus nombreuses de la production. « Les investissements ciblés nous ont aidés à atteindre une remarquable flexibilité et un haut degré de technologie. Concernant le tournage et le fraisage, nous disposons de centres d'usinage dernière génération, ce qui nous permet de prendre en charge toutes les opérations que requiert la conception de pièces », déclare Maurizio Meschiari, superviseur de la sous traitance. Le parc de machines se compose de machines à haute vitesse de très grande précision avec 3 et 5 axes. « Nous pouvons ainsi planifier et mener à bien des projets de tout type », ajoute M. Meschiari. « Le bureau d'études joue également un rôle décisif dans ce contexte. Des discussions approfondies sur le projet déterminent l’ordre approprié des séquences de travail et la stratégie de production est peaufinée en collaboration avec la fabrication. »

    Plaque signalétique d’une Pagani Huayra.
    Chaque pièce d’un véhicule de Pagani est fraisée à partir d’un bloc d’acier, d’aluminium ou de titane massif et finie avec un seul élément de bridage. Cela génère souvent une quantité de copeaux plus