Le tournage-fraisage combiné permet d'effectuer des opérations de tournage et de fraisage de bout en bout sur une seule machine sans ré-serrage, ce qui se traduit par une efficacité élevée, une réduction des coûts et des temps de cycle. Il vous permet également de fabriquer des pièces très complexes et de haute qualité.
Pas étonnant que cette méthode de fabrication polyvalente gagne en popularité dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'énergie, la technologie médicale, l'automobile et les semi-conducteurs.
N'attendez pas pour proposer une offre plus étendue !
Avec Tebis, vous n'avez besoin que d'un seul post-processeur pour toute combinaison de perçage, de tournage ou de fraisage.
En plus du tournage-fraisage et fraisage-tournage, Tebis prend également en charge le tournage par interpolation.
Vous pouvez bénéficier de cette méthode de fabrication moderne tout en faisant du tournage avec des machines de fraisage.
✔️Notre solution : Dans Tebis, toutes les trajectoires d'outils sont vérifiées de manière fiable afin d'éviter toute collision avant la sortie CN, en tenant compte de tous les mouvements de déplacement et des composants de la machine. Aucun logiciel supplémentaire n'est nécessaire, vous pouvez donc bénéficier d'une fabrication automatisée sans surveillance et presque complète sur la machine.
✔️Notre solution : De nombreuses tâches de programmation peuvent être automatisées dans Tebis. Les programmes de tournage et de fraisage de bout en bout sont générés dans la même application et se réfèrent les uns aux autres. Cela simplifie la formation des nouveaux employés et leur intégration dans les processus existants, et notre logiciel convivial facilite la formation continue des opérateurs de machines.
✔️Notre solution : Tebis associe automatisation et flexibilité pour répondre précisément aux exigences du marché – il n'y a aucune limitation due à des packages rigides offrant un éventail de fonctions restreint. Cela signifie que vous êtes parfaitement préparé pour la programmation de pièces complexes. Vous tirerez le maximum de la pièce et de la fabrication !
✔️Notre solution : Tebis prend en charge les tolérances serrées nécessaires au tournage. Dans le même temps, Tebis sonde directement les surfaces, assure une distribution optimale des points NC – la meilleure finition de surface est garantie.
✔️Notre solution : Dans Tebis, les données de coupe appropriées pour tous les types et matériaux d'usinage peuvent être stockées avec les outils virtuels. Vous n'afficherez que des trajectoires d'outils optimales qui correspondent parfaitement aux caractéristiques de la machine.
✔️Notre solution: La durée de vie maximale des outils peut être spécifiée pour les outils dans Tebis. Une fois la fin de vie de l'outil atteinte, celui-ci est automatiquement remplacé. Ou, un programme de mesure pour l'outil peut être généré. L'outil est analysé sur la machine et échangé automatiquement avec son outil jumeau si nécessaire. Fini les outils cassés, fini les temps d'arrêt des machines.
Tebis vous donne un contrôle total sur vos machines, y compris tous les mouvements de positionnement. Cela permet de réduire le personnel et d'automatiser la fabrication sans que l'opérateur de la machine n'ait à intervenir.
Avec Tebis, les programmeurs FAO programment de bout en bout dans une seule application, avec la même interface utilisateur – pour le tournage et le fraisage. Après une brève formation, ils sont prêts à partir.
Tebis permet également des stratégies étendues pour obtenir les meilleurs résultats pour chaque tâche d'usinage. Lors de l'ébauche, l'accent est mis sur les performances de coupe élevées, tandis que la finition privilégie une qualité de surface élevée.
Vous avez toujours une vue d'ensemble avec le Job Manager de Tebis lors de l'usinage de pièces très complexes, même avec de nombreuses opérations d'usinage différentes. Si nécessaire, vous pouvez intervenir de manière interactive.
Parce que vous accédez déjà à la machine et aux outils utilisés dans l'environnement CAO/FAO virtuel dans Tebis, seuls les programmes CN sans collision sont envoyés à la machine.
Pour bénéficier d'une automatisation et d'une sécurité des processus encore accrues grâce à la mesure directe sur la machine, vérifiez la position de réglage et la pièce brute avant l'usinage, ainsi que les résultats de fabrication après l'usinage.
Cette nouvelle méthode de fabrication est la tendance la plus en vue, et pour cause : Il permet de tourner toutes les machines, y compris les fraiseuses, avec une broche à position contrôlée. Cette approche est particulièrement adaptée aux pièces avec seulement quelques éléments à symétrie de rotation (par exemple, plus de fraisage que de tournage, mais avec une grande efficacité). Tout cela peut être fait de manière rentable, sur une seule machine, jusqu'à 80 % plus rapidement et entièrement pris en charge par Tebis.