Die MES-Software für den Werkzeug- und Formenbau - ProLeiS
Praxisbericht - MES ProLeiS im Fertigungsalltag
Das Organisations- und Planungssystem ProLeiS von Tebis überzeugt bei Koller Formenbau mit hoher Anpassungsfähigkeit und Transparenz.
Das MES brachte auch sinnvolle Verbesserungen für die gesamte Fertigungskette.
Wozu nutzen Unternehmen eine MES-Software?
Mithilfe einer MES-Software (MES = Manufacturing Execution System) verbessern Unternehmen die Fertigungsabläufe und steigern die Produktionsleistung durch die effiziente Planung, Steuerung und Auswertung von Fertigungsaufträgen. Der Clou: Alle arbeiten in nur einem System, das sie aktiv unterstützt bei der Ausführung ihrer Aufgaben.
Betriebswirtschaftliche Informationen (etwa aus einem ERP-System) zieht das MES ebenso heran wie fertigungsrelevante Daten aus CAX- und PDM-Systemen. Davon profitiert das gesamte Unternehmen:
- Werkstatt: Fertigungskonstrukteure und NC-Programmierer arbeiten mit aktuellen digitalen Daten, welche die Maschinenbediener direkt an die Maschine bekommen. Der Workflow ist abgestimmt und in ProLeiS hinterlegt.
- Fertigungsleiter: Er besitzt detaillierte Übersicht über Abläufe, Status und Materialeinsatz in Echtzeit. Auf Störungen und Änderungen reagiert er schnell und gezielt. Neue Aufträge plant er verlässlich und effektiv.
- Geschäftsführung: Sie erhält wichtige Kennzahlen zur Effizenzkontrolle. Kontinuierlich laufende Auswertungen aus historischen und aktuellen Daten liefern die Grundlage für Investitionsentscheidungen.
Dank Tebis und ProLeiS sind unsere Maschinen heute zu 90 Prozent ausgelastet. Für Bearbeitungen, die früher sechs bis acht Wochen gedauert hätten, brauchen wir heute nur noch drei bis vier Wochen.
Mit ProLeiS verwalten wir unsere Projektdaten und planen die Produktion komplett von der Konstruktion bis zur Montage. Die permanente Leitstandpflege in ProLeiS bringt uns - und auch unseren Kunden - deutliche Vorteile: Wir lasten unsere Ressourcen optimal aus und fertigen daher mit sehr hoher Termintreue. Wir profitieren zudem von der Durchgängigkeit kaufmännischer und technischer Daten.
Investitionen müssen sich durch eine deutlich höhere Produktivität schnell amortisieren. ProLeiS passt genau in dieses Schema: Mit ProLeiS erreichen wir dank optimierter Fertigungsplanung und reibungslosem Datenmanagement deutlich mehr Durchsatz.
Im Werkzeugbau der BMW Group – also einer klassischen Einzelteil-Fertigung – sind intelligente Bauteile als Basis einer automatisierten Industrie-4.0-Fertigung keine Vision mehr, sondern bereits gelebter Alltag. Durch diesen Prozess, der aus Software-Komponenten von Tebis und ProLeiS aufgebaut wurde, werden hochautomatisiert an einer Fertigungszelle mittlerweile 10.000 Kleinteile, wie Schnittmesser und Abkantbacken, pro Jahr hergestellt.
Mit dem Auftragsassistenten und den Planungsvorlagen wird ein ganzer Fahrzeugtyp mit wenigen Klicks eingeplant, einfacher geht's nicht.
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