Dieses Motorengehäuse wurde inklusive Vorrichtung in Tebis konstruiert, programmiert und dann auf einer Fräs-Drehmaschine von DMG Mori durchgängig gefertigt. Abhängig von der konkreten Fertigungsaufgabe kamen verschiedene Strategien zum Einsatz. 

• Fertigungsgerecht konstruiert: Bauteil und Vorrichtung wurden in Tebis parametrisch konstruiert
• Zeit sparen: Zum Beispiel durch optimierte Verbindungswege und sehr schnelle Berechnung der Werkzeugwege in der CAM-Umgebung
  
• Maximale Sicherheit: Die realitätsgetreue Simulation der Bearbeitung in Tebis mit sämtlichen Verfahrbewegungen und Kopfkollisionskontrolle ermöglicht extrem knappe Bearbeitungssituationen
  

• Sehr hohe Oberflächengüte: Unter anderem durch die doppelte Klemmung für harmonische Maschinenbewegungen oder die gezielte Bearbeitung von Flanken und Restmaterialbereichen mit Tonnenfräsern
• Vielseitige Drehstrategien: Adaptives Drehen, Exzenterdrehen, 5-achsiges und 6-achsiges Interpolationsdrehen
• Frässtrategien für jede Herausforderung: 4- und 5-achsige simultane spiralförmige Bearbeitung, simultanes Taschenfräsen, effiziente Bearbeitung von Hinterschnitten und vieles mehr