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    Werkstatt digitalisieren

    CAM-Fertigung basierend auf digitalen Zwillingen

    Wir bilden Ihre reale Fertigungsumgebung digital in Ihrer Tebis Installation ab. Danach enthält sie Ihre Werkzeuge und Spannmittel mit geometrischen und technologischen Informationen. Zudem erstellen wir von Ihrem Maschinenpark virtuelle Maschinen mit ihrer detailgetreuen Geometrie und Kinematik. Darauf greifen die von uns für Ihre Steuerungen programmierten Postprozessoren zu und geben sicheren NC-Code weiter.

    Ihre Bibliotheken sind für die ausschließliche Nutzung in Ihrem Betrieb schützbar. Sie können von allen Tebis Arbeitsstationen innerhalb Ihrer Installation benutzt werden.

    In der digitalisierten Umgebung arbeiten NC-Programmierer und Maschinenbediener automatisiert und sicher. Sie definieren Aufspannlagen und Werkzeuge unmissverständlich, simulieren berechnete Werkzeugwege und prüfen sie auf Kollisionen.

    Wir erstellen für Sie auch individuelle Vorlagen für die NC-Dokumentation.

     

    Exakt
    In virtuellen Modellen mit realen Daten zu Geometrie, Kinematik und Parametern arbeiten 
    Einheitlich
    Abteilungsübergreifend verwechslungssicher mit den gleichen Fertigungsinformationen arbeiten
    Sicher
    Durch Simulation mit detailgetreuen digitalen Zwillingen von Anfang an Kollisionen und Fehler vermeiden

    Virtuelle Maschinen

    Detailgetreues Abbild mit Maschinengeometrie, Zusatzaggregaten, Kinematik, Endschalter, dynamischen Parametern zu Achsen und Antrieben, und Vieles mehr.  

    Wir scannen und vermessen Ihre Maschinen vor Ort und bilden Sie eins zu eins in der Tebis Programmierumgebung ab. 

    Aus unserem Bestand an Katalogmaschinen entstehen in Detailausführung digitale Zwillinge Ihrer realen Bearbeitungszentren und Roboter. Im virtuellen Modell sind Maschinengeometrie, Zusatzaggregate, Kinematik, Endschalter, dynamische Parameter zu Achsen und Antrieben und vieles mehr hinterlegt. Jedes virtuelle Maschinenmodell nehmen wir einzeln vor Ort ab.

    Mit detailgetreuen digitalen Zwillingen arbeiten Sie genauer und effizienter in der Fertigung.

    In 7 Arbeitsschritten zum perfekten digitalen Zwilling

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    Maschinenabnahme bei einem Kunden vor Ort. 


    Virtuelle Werkzeuge

    Mit allen geometrischen Eigenschaften, erprobten und optimierten Schnittwerten, Werkzeuggruppierungen in Magazinen

    Unsere Implementierungstechniker erstellen zusammen mit Ihnen Ihre digitale Werkzeugbibliothek.  

    Die Werkzeugbibliothek bildet Ihre realen Werkzeuge mit ihren geometrischen und technologischen Eigenschaften ab. So enthält jedes Werkzeug zu jedem Material erprobte und optimierte Schnittwerte, wie Vorschub und Drehzahl.

    Zusätzlich bilden wir Werkzeuggruppierungen in Maschinenmagazinen und Werkzeugschränken detailgenau ab.

    Durch die entstehende Transparenz der vorhandenen Werkzeuge werden vorrangig die in den jeweiligen Magazinen vorrätigen Werkzeuge für die NC-Programmierung ausgewählt.  Berechnete NC-Programme enthalten die jeweils optimierten Schnittwerte.

     

    Virtuelle Maschinenaggregate

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    Mit allen geometrischen und technologischen Eigenschaften

    Zur Abbildung Ihrer Maschinenaggregate in Ihrer Tebis-Installation erstellen unsere Spezialisten auch dafür eine eigene Bibliothek. Die digitalen Abbilder der Aggregate dienen dem verbesserten Handling und mehr Sicherheit.

    In der zentralen Aggregate-Bibliothek verwalten Sie komfortabel Backenfutter, Lünetten und Spitzen sowie Maschinentische, Anbauten und Trennwände (siehe Video). Sie verbauen dort die Komponenten zu Komplettaggregaten und bestücken die Maschine mit sämtlichen Aggregaten im Arbeitsplan.

    Virtuelle Spannmittel

    Spannmittelbibliothek: Sie enthält sämtliche Mittel zur Fixierung der Werkstücke, sodass die genaue Aufspannlage im CAD/CAM-Modell eingerichtet ist.

    Unsere Implementierungstechniker erstellen für Sie auch eine Bibliothek für Ihre Spannmittel. Es lohnt sich, diese digital zu erfassen: Mit virtuellen Abbildern der Spannmittel geben NC-Programmierer die Aufspannung immer unmissverständlich vor. So lassen sich Spannmittelkollisionen und eine daraus folgende erneute NC-Programmierung vermeiden.

    Postprozessoren

    Im geposteten NC-Code stehen Angaben zu Koordinaten, Werkzeugaufrufe, Zyklen und mehr
    Abgestimmt auf Ihre Steuerungen und die Besonderheiten Ihrer Maschine

    Aus dem Bestand an Katalog-Postprozessoren programmieren unsere Tebis Implementierungstechniker entsprechend Ihren Anforderungen individuelle Postprozessoren.

    Je nach Art und Komplexität Ihrer Maschinen benötigen Sie einen besonderen Postprozessor. Beim Ausgeben der NC-Programme ins Steuerungsformat greifen diese auf Informationen aus den Virtuellen Maschinen zu. In dieser Kombination werden Ihre Bearbeitungen sicherer.

    Wir erstellen diverse Postprozessoren zum Fräsen (in 2 Leistungsstufen) zum Drehen, Laserschneiden, Drehfräsen und für Roboter, auch für solche mit mehr als 5 Achsen. Jeden individuellen Postprozessor nehmen wir bei Ihnen einzeln ab.

    NC-Dokumentation

    Tebis verwaltet standardisierte Vorlagen zur  NC Dokumentation in speziellen Bibliotheken
    Mehr Übersicht und Ordnung durch digitale Dokumentation.

    Mit unseren digitalen Vorlagen zur NC-Dokumentation halten Sie lückenlos alle wichtigen Informationen in der Werkstatt für die NC-Programme fest. Unsere Spezialisten greifen dabei auf erprobte Vorlagen zurück und passen sie individuell in Ihrem Sinne an. 

    Wir richten unterschiedliche Ausgabeformen ein: Übersicht am Bildschirm, XML-Format, PDF-Datei und zum Drucken auf Papier.

    Unsere Spezialisten

    Mit unseren großen Teams aus qualifizierten Implementierungsspezialisten bieten wir eine einmalige Betreuungsdichte für unsere Kunden. Sie geben Tag für Tag ihr Bestes, um Tebis-Installationen optimal aufzubauen und Prozesse einzurichten – partnerschaftlich, leidenschaftlich und mit viel Erfahrung.

    Was sagen unsere Kunden?

    Globaler Wachstumskurs

    Integrity Tool and Mold sichert weltweiten Erfolg mit Tebis Lösungen

    Erfolgsstory lesen
    Null Kollisionen

    Bei GEDIA ist höchste Präzision im gesamten Produktionsprozess

    Erfolgsstory lesen

    Das Plus für Ihre Leistungsfähigkeit

    In der digitalisierten Fertigungsumgebung:

    • Immer mit den richtigen Parametern und Eigenschaften arbeiten
    • Informationen abteilungsübergreifend transportieren
    • Sicherheit steigern, Fehler und Kollisionen vermeiden
    • Zeit sparen und Arbeitsaufwand reduzieren
    • Weniger erfahrene Mitarbeiter einsetzen
    • Automatisierungsgrad einfach steigern

    Weiterführende Informationen

    Wissen digitalisieren

    Wir standardisieren Ihre Abläufe und nutzen Kapazitäten optimal aus

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    Projekte digitalisieren

    ProLeiS: Prozesse digital planen, steuern und bewerten – durchgängig

    Mehr erfahren
    Trainings

    Trainings vermitteln schnell die Anwendung der Software – für gleichbleibend hohe Produktivität.

    Mehr erfahren
    CNC Automation

    Automatisierte Fertigungsprozesse: auf Basis digitaler Modelle und Fertigungswissen

    CNC Automation
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