-
Mehrfachaufspannung
Mehrere Teile zeitsparend und automatisiert gemeinsam bearbeiten
Mit Tebis trennen Sie bei der Mehrfachaufspannung die NC-Programmierung von der Aufspannungsplanung. So erreichen Sie zeitliche und organisatorische Unabhängigkeit zwischen NC-Programmierung und mechanischer Fertigung. Verwenden Sie Rasterplatten, Spanntürme, Mehrfachwechsler oder belegen Sie einfach nur Ihren großen Maschinentisch mit mehreren Bauteilen? Mit Tebis haben Sie alle Situationen unter Kontrolle und nutzen Ihre Maschinen optimal aus. Alle Bauteile und Spannmittel sind vor Kollisionen geschützt. Die zuvor berechneten Werkzeugwege werden neu sortiert, um möglichst kurze Wege und möglichst wenige Werkzeugwechsel zu erreichen. Und Geometrie-Änderungen sind bis kurz vor der Fertigung kein Problem. Stellen Sie Mehrfachaufspannungen zusammen, ganz ohne Programmierkenntnisse.
FlexibelEinzelteilprogrammierung zeitlich und organisatorisch von der Fertigung trennen • Maschinenbediener optimiert die Komplett-Bearbeitung bei Bedarf nachträglichOptimalArbeitsraum ausnutzen durch optimale Aufspannung mehrerer Bauteile • Kürzere Maschinenrüstzeiten durch Einsatz von SpannsystemenSchnellRüst- und Bearbeitungszeiten bei Änderung entfallen – freigegebene Bauteile werden zeitnah zur Bearbeitung gerüstetStandardisiertFertigungsschablonen minimieren Programmierfehler und beschleunigen die VorbereitungVideo
Mehrfachaufspannung im KleinteileprozessMit nur wenigen Mausklicks werden mehrere programmierte Bauteile geladen, auf dem Spannsystem positioniert und nach Werkzeugen sortiert gemeinsam abgearbeitet. Mit den realitätsgetreuen Zwillingen im Tebis Simulator wird der ganze Prozess vollständig kollisionsgeprüft.
Funktionen
Aufspannungsplanung
Bauteile zur gemeinsamen Bearbeitung auf einer Rasterplatte positionierenVöllig unabhängig von der späteren gleichzeitigen Bearbeitung programmieren Ihre Fachleute mit bewährten Methoden einzelne Messer und Backen, Elektroden, Serienteile oder beliebige andere Bauteile – unterstützt durch die Tebis NC-Automation.
Erst wenn die Bearbeitung ansteht, werden die einzelnen Bauteile zu einer Aufspannung zusammengefasst. In der grafischen Darstellung findet man schnell die richtige Lage oder positioniert zum auf der Maschine ermittelten Bauteilnullpunkt. Bestücken Sie Spanntürme und Rasterplatten oder nutzen Sie den ganzen Tisch Ihrer Portalfräsmaschine. So hat man Spannsituation und Spannelemente im Griff.
Werkzeuge und Nullpunkte
Bei hohen Genauigkeitsanforderungen kann jedes Bauteil in der Mehrfachaufspannung mit einem eigenen Nullpunkt versehen werden.Sortieren Sie die Werkzeugwege nach Ihren Bedürfnissen – bei schneller Bearbeitung nach Werkzeug, bei hoher Genauigkeit nach Bauteil – und verbinden Sie die einzeln programmierten Werkzeugwege zu einem NC-Programm. Die Übersicht der erforderlichen Werkzeug-Bestückung erhalten Sie automatisch. Falls Sie ganz genau arbeiten müssen, große Verfahrwege auf Ihrer Maschine haben oder lange Bearbeitungszeiten, können Sie auch mehrere Nullpunkte verwenden.
Flexibilität und Sicherheit
Je 16 unterschiedliche Medaillien werden auf der Tebis Hausmesse in Mehrfachaufspannung gefertigt, als Souvenir für die Gäste.Es kommt eine Bauteiländerung kurz vor Fertigungsbeginn? Ein Knopfdruck aktualisiert das geänderte Teilprogramm und Sie bleiben zeitlich voll im Soll. Sie haben Radiuskorrekturen zum Beispiel bei Messer- und Backenfertigung? Laden Sie das Teilprogramm neu – Ihre NC-Programmierer können ungestört weiterarbeiten. Mit dem Tebis Simulator können Sie zusätzlich alle Maschinenbewegungen vollständig auf Kollision prüfen und so auch die letzten Unwägbarkeiten ausschließen.
Nutzen Sie das Wissen und die Erfahrung Ihrer Maschinenbediener für die Aufspannungsplanung. Der entscheidende Vorteil ist die von der mechanischen Fertigung zeitlich getrennte und unabhängige NC-Programmierung. So werden Ihre Bauteile konsequent abgearbeitet.
