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Tebis 4.1 Release 10 – Alles in einer Software
Im Mittelpunkt der neuen Release steht die revolutionäre Tebis SmartOps-Technologie, mit der sich CAD/CAM-Prozesse direkt in der Tebis Software umfänglich automatisieren lassen – etliche Aufgaben, die Anwender bei Konstruktion und Fertigungsplanung meistern müssen, werden erheblich beschleunigt und vereinfacht. Sie sind jederzeit reproduzierbar.
Auch bei den Tebis Fräsfunktionen hat sich sehr viel getan. So lassen sich beispielsweise Verfahrbewegungen der Maschine nun noch effizienter steuern – dies sorgt insgesamt für kürzere Maschinenlaufzeiten und höhere Werkzeugstandzeiten.
Ebenso sind verschiedene Funktionen aus Konstruktion und Flächenrückführung jetzt noch besser automatisierbar.
Tebis 4.1 Release 10 kommt im Herbst dieses Jahres auf den Markt.
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Tebis SmartOps-Technologie
Ihr Shortcut zum Erfolg
Viele Aufgaben wiederholen sich bei jeder Fertigungsaufgabe – unabhängig davon, ob es sich um einfache oder hochkomplexe Bauteile handelt.
Mit der Tebis SmartOps-Technologie setzen Sie auf intelligente, durchdacht verknüpfte CAD/CAM-Operationen, die sich dank leistungsstarker Templates vollständig automatisiert ausführen lassen.
Ihr Nutzen: Einfache Anwendung, mehr Effizienz, höchste Prozesssicherheit – und das bei gleichbleibend hoher Qualität und maximaler Flexibilität.
SmartOps: Der direkte Weg vom Rohteil zum fertigen Bauteil.
Mit der SmartOps-Technologie werden Sie gezielt durch den gesamten AD/CAM-Prozess geführt. Bei jedem Prozessschritt übernehmen Sie die vorgegebenen Standardeinstelllungen oder passen diese interaktiv an.Beispiele für vollständig automatisierbare Prozessschritte sind:
- Bauteildaten einlesen
- Rohteil vermessen
- Spannmittel automatisch positionieren
- Material und Maschine definieren
- Features erkennen und Messpunkte setzen
- Bearbeitungsstrategie auswählen
- Werkzeugwege generieren
- Bearbeitung prüfen
- NC-Daten ausgeben
- und vieles mehr.
Insgesamt lässt sich der komplette Tebis Funktionsbaukasten für die SmartOps-Technologie nutzen. Sie passen Ihre SmartOps exakt an das spezifische Aufgabenspektrum Ihres Unternehmens an – Ihr gesammeltes Fertigungs-Know-how ist intelligent in leistungsstarken Bibliotheken organisiert. Ihre Produktion wird smarter, schneller und zukunftssicher.
Die neue Technologie kam bereits bei mehreren Projektpartnern zum Einsatz. Hierzu sagt Torsten Fiedler, Produktmanager Automatisierung:
„Unsere Projektpartner heben besonders hervor, dass Tebis SmartOps sich vollständig in der gewohnten CAD/CAM-Umgebung erstellen lassen, ohne dass spezielle Scripting- oder Programmierkenntnisse erforderlich sind – darin unterscheidet sich die Tebis SmartOps-Technologie deutlich von unseren Konkurrenzprodukten. Begeistert sind sie auch von der Möglichkeit, den CAD/CAM-Prozessablauf jederzeit flexibel anpassen zu können: Der Anwender wird Wizard-basiert durch die einzelnen Prozessschritte geführt und greift bei Bedarf gezielt ein. Dank Parametrik lässt sich der gesamte Ablauf schnell und einfach aktualisieren.“
Automatisierung mit Tebis SmartOps macht den Unterschied!
CAD – 3D-Konstruktion
Flächen schnell und einfach tangential verlängern
Um Restmaterial an den Rändern zu vermeiden und Schnittkanten zu schützen, müssen Freiformflächen für optimale Fräsergebnisse in einigen Fällen tangential verlängert werden. In Tebis erledigen Sie diese Aufgabe schnell und automatisiert.
Auch hier zeigt sich wieder, wie fertigungsnah die Parametrik-Lösung von Tebis ist: Sie können das Ergebnis interaktiv anpassen und per Mausklick übergreifend aktualisieren.
Ihr Nutzen:
- Einfacher mit mehr Automatisierung
- Perfekt mit Tebis SmartOps-Technologie nutzbar
Selbst komplexe Freiformflächen lassen sich mit sehr guten Ergebnissen automatisch verlängern.
Selbstverständlich lässt sich auch diese Funktion für eine durchgängige CAD/CAM-Prozessautomation in die Tebis SmartOps-Technologie integrieren.CAD-Elemente für automatisierbare CAD/CAM-Prozesse filtern
Farben zeigen die unterschiedlichen Bearbeitunsarten – 2,5D-Bearbeitung, 3D-Bearbeitung, Bearbeitung von Bohrungen, Gewinden und Passungen.Für mehr Automatisierung und Flexibilität ist die automatische Elementselektion erweitert worden. Ähnlich wie CAM-Elemente lassen sich nun CAD-Elemente nach bestimmten Kriterien, wie Elementtyp oder Farbe, filtern und in nachfolgenden Funktionen weiterverwenden.
Das ist auch ein enormer Vorteil in Kombination mit der neuen SmartOps-Technologie. In unserem Beispiel teilt ein SmartsOps das Bauteil intelligent nach Bearbeitungsarten auf. Die entsprechenden Elemente wiederum werden automatisch passenden NCJobs zugeordnet.
Ihr Nutzen:
- Optimale CAM-Vorbereitung
- Perfekt mit Tebis SmartOps-Technologie nutzbar
CAD – Flächenrückführung
Drahtmodelle hochautomatisiert auf gescannten CAD-Modellen erzeugen
Drahtmodelle bilden die Basis für die Flächenrückführung.
Diese Drahtmodelle lassen sich mit Tebis nun hochautomatisiert und effizient auf gescannten Datensätzen erzeugen. Das erzeugte Drahtmodell kann im Nachhinein flexibel manuell optimiert werden.
Ihr Nutzen:
- Schneller zum Ziel bei fehlenden CAD-Daten
- Sehr flexíbel einsetzbar
CAM – Fräsen
Einfachere CAM-Programmierung und optimierte Rückzugsbewegungen beim 5-achsigen Simultanfräsen
Die Programmierung von Werkzeugwegen für die 5-achsige Simultanbearbeitung ist noch einmal erheblich vereinfacht worden: Es lässt sich nun eine Kurve selektieren, zu der die Werkzeugorientierung lotend berechnet wird. Zusätzlich kann ein Winkel definiert werden, um die Schnittbedingungen weiter zu verbessern.
Zudem sind die Rückzugsbewegungen der Maschine bei allen Funktionen zum 5-achsigen Simultanfräsen jetzt gezielt aus Tebis heraus steuerbar: Rückzüge lassen sich im Eilgang oder im Vorschub fahren – so sind die Rückzugsbewegungen optimal auf Maschinentyp und Steuerung abgestimmt.
Ihr Nutzen:
- Hinterschnittige Bereiche optimiert bearbeiten
- Maschinenbewegungen beim 5-achsigen Simultanfräsen gezielt steuern
Werkzeugorientierung beim 5-achsigen Simultanfräsen mit einer Kurve steuern.
Beim 5-achsigen Simultanfräsen im Eilgang (links) oder im Positionierungsvorschub (rechts) zurückziehen.20 Prozent schneller schruppen
Die Möglichkeiten zur Schruppbearbeitung sind weiter verbessert worden: Mit optimierten Zustellbewegungen lassen sich Hochvorschubfräser, mit denen vor allem bei großen Bauteilen sehr hohe Zeitspanvolumina erzielt werden können, nun noch effizienter und werkzeugschonender einsetzen.
Für höhere Werkzeugstandzeiten und eine bis zu 20 Prozent schnellere Bearbeitung auf der Maschine sorgen zudem neue Möglichkeiten bei kombinierten Schruppoperationen: Wenn beim Schruppen mit Bereichsverkleinerung bestimmte Bereiche von der Bearbeitung ausgenommen werden, lässt sich die nachfolgende Bearbeitung über zusätzliche Möglichkeiten zur Filterung noch gezielter beeinflussen.
Ihr Nutzen:
- Kürzere Maschinenlaufzeiten
- Höhere Werkzeugtandzeiten
Optimierte Zustellbewegungen beim Schruppen.
Nachschruppen mit Bereichsdefinition über Filter: Es werden nur die tiefen Rippen (grüne Bereiche) bearbeitet. Diese konnten mit dem Vorgängerwerkzeug nicht zerspant werden.Optimierte Verbindungswege für 3-Achs-Bearbeitungszentren
Mit Tebis sind auch Maschinensteuerungen voll kontrollierbar, bei denen die Linearachsen nicht synchronisiert werden. Im Falle möglicher Kollisionen wird der Verbindungsweg automatisch auf einer sicheren Höhe erzeugt. So lässt sich auch das Potenzial älterer 3-Achs-Bearbeitungszentren voll ausnutzen: Die Maschine stellt maximal schnell zu.
Ihr Nutzen:
- Potenziale von 3-Achs-Bearbeitungszentren optimal nutzen
CAD/CAM-Automation
Freiformfeatures noch effizienter und automatisierter einsetzen
Von noch mehr Automatisierung profitieren Tebis Kunden nun auch bei der Bearbeitung von Freiformfeatures. Analog zur Bearbeitung von Regelfeatures lässt sich nun vorgeben, ob das Werkzeug bei der Werkzeugsuche im Falle möglicher Kollisionen automatisch gegen ein längeres Werkzeug eingetauscht werden soll. Alternativ steuert der Anwender die Kollisionsprüfung wie bisher manuell.
Zudem können Freiformfeature nun noch einfacher für die automatisierte CAM-Programmierung aufbereitet werden: Sie lassen sich interaktiv trennen, verbinden oder aufbrechen.
Ihr Nutzen:
- Einfacher durch mehr Automatisierung
- Sehr flexibel
- Freiformfeatures noch einfacher bearbeiten
Verhalten bei möglichen Kollisionen bei der Bearbeitung mit Freiformfeatures: Werkzeug automatisch austauschen (links) oder Prüfung manuell steuern (rechts).
Freiformfeatures komfortabel trennen, aufbrechen und verbinden.
