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    CAD-Modelle aufbereiten für die Fertigung

    Schnell und änderungsfreundlich

    Eine entsprechende Aufbereitung der CAD-Modelle ist die Grundvoraussetzung für eine – zu großen Teilen – automatisierte NC-Programmierung. In Tebis lässt sich auch die Fertigungsaufbereitung schnell und weitestgehend hochautomatisiert erledigen. Wenn interaktiv eingegriffen werden muss – beispielsweise um komplexe Vertiefungen zu schließen – bietet Tebis auch hierfür sehr komfortable Funktionen. Umfangreiche Möglichkeiten zur Bauteilanalyse machen die Abläufe besser planbar. 
    Hohe Datenqualität
    Dadurch hohe Fertigungsqualität und geringe Fertigungszeiten
    Hohe Effizienz
    Standardisierte und automatisierte NC-Programmierung wird möglich
    Immer handlungsfähig
    Schnelle Einarbeitung von Mitarbeitern in die NC-Programmierung

    Automatisierte Datenaufbereitung mit CAD-Schablonen

    Bohrungen für Spannsysteme setzen, Füllflächen für die Schruppbearbeitung konstruieren, Rohteile erstellen, Verbindungspunkte für verschiedene Aufspannungen erzeugen, Spannmittel positionieren, Rückzugsebenen festlegen – all das sind typische Beispiele für sich wiederholende Tätigkeiten, die sich in regelbasierten CAD-Schablonen zusammenfassen lassen. Die so vorbereiteten CAD-Daten werden unmittelbar für die automatisierte CAM-Programmierung übernommen. Das einzige, was Ihre CAD/CAM-Anwender tun müssen, ist, das Bauteil zu selektieren und die Bearbeitungsrichtung festzulegen – den Rest erledigt das System.
    Gleichzeitig bleiben sie hochflexibel: Änderungen – wie die Auswahl eines anderen Spannsystems – lassen sich direkt und komfortabel über Benutzerparameter im Objektbaum steuern. Zudem sind beispielsweise Länge, Radius oder Richtung von Elementen per Mausklick modifizierbar. 
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    Ruckzuck zur CAM-Programmierung mit automatisierten CAD-Vorlagen
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    Hilfsgeometrien und Fertigteil automatisiert für ein kleineres, ähnliches Modell anpassen. 
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    Eine Vorlage für beliebige Bauteile: Fertigungsnahe und änderungsfreundliche Datenaufbereitung.

    Features einsetzen

    Features sind als Träger von Fertigungsinformationen mit standardisierten NC-Sequenzen verknüpft. Der Tebis Featurescanner erkennt prismatische Bereiche, die sich automatisiert fertigen lassen, und wandelt das Konstruktions-Feature in ein intelligentes NC-Feature. 
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    Das Video zeigt, wie der Tebis Featurescanner das Bauteil analysiert und automatisch passende Features einfügt.

    Konstruktionsfunktionen für den NC-Programmierer


    Mitunter muss der NC-Programmierer im Zuge der Datenaufbereitung interaktiv eingreifen – zum Beispiel, um komplexe Füllflächen und Verlängerungsflächen oder Bereichs- und Mittenkurven zu erzeugen. Gegebenenfalls muss auch die geometrische Gestalt der Rohteile erst noch konstruiert werden. Mit Tebis lassen sich auch diese Aufgaben schnell und einfach erledigen. Zur besseren Übersicht können Bauteile zudem vereinfacht und zerlegt werden.

    Komplexe Füllflächen erzeugen

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    Wenig Zeitaufwand: Komplexe Füllflächen erzeugen
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    Schnell erledigt: Füllflächen und Stützkurven erstellen

    Flächen verlängern

    Screenshot Flächen mit Ziehpfeil verlängern
    Flächen mit Ziehpfeil verlängern

    Das Verlängern von Flächen erfolgt durch simples Ziehen am Ziehpfeil.

    Leitkurven erstellen

    Nutenbearbeitung
    Mittenkurven für die Bearbeitung tiefer Nuten assistenentengesteuert definieren
    Alles über das 3D-Fräsen und 5-Achsen-Fräsen mit Tebis. 

    Rohteile konstruieren

    Zum Definieren von Rohteilen bietet Tebis mehrere Konstruktionsautomatismen:

    • Über Bauteilbox
    • Über Gussaufmaß
    • Als Schichtrohling
    • Als 6-Seiten-Rohling
    • Über extrudiertem Profil
    Definieren von Rohteilen
    Definieren von Rohteilen

    Geometrie analysieren

    Tebis bietet umfangreiche Funktionen zum Analysieren der Geometrie:

    • Längen, Flächen- und Volumeninhalte berechnen zum Kalkulieren und Bestellen von Material
    • Maße ermitteln, wie Koordinaten, Länge, Radius, Abstand und Winkel
    • Echtzeit-Schnittfunktion durch das Bauteil
    • Vergleiche zwischen Versionsständen zum Erkennen von Änderungen
    • Bohrungen erkennen und kennzeichnen
    • Planflächen erkennen, beispielsweise zum Definieren von Werkzeuglängen
    • Verrundungen erkennen und kennzeichnen
    • Vergleiche zwischen zwei Fertigungszuständen zum Erkennen des verbleibenden Zerspanvolumens
    • Geometrische Steilheiten und Hinterschnitte erkennen zum Definieren geeigneter Fräsrichtungen
    • Flächen mit nicht eingehaltenen  Qualitätsmerkmalen erkennen, wie Lücken, Segmentierung, Stetigkeiten, doppelte Flächen etc.
    • Kurvenkrümmungen analysieren zum Beurteilen der Flächenqualität
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    Analysefunktionen am Beispiel eines Bauteils aus dem Formenbau

    • Maße ermitteln
    • Verrundungen analysieren
    • Hinterschnitte erkennen
    • Planflächen erkennen
    • Bohrungen erkennen
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    Analysefunktionen am Beispiel eines Blechumformwerkzeugs

    • Maße ermitteln
    • Planflächen und Verrundungen analysieren
    • Steilheit zur Z-Achse ermitteln
    • Bohrungen erkennen
    • Echtzeit-Schnittfunktion
    • Materialstärkenanalyse
    • Bauteilversionen vergleichen

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