CAD-Modelle aufbereiten für die Fertigung
CAD-Modelle müssen vor der NC-Programmierung häufig aufbereitet werden. Besonders wenn sich Eingangsdaten ändern oder das Bauteil nachträglich angepasst wird, ist Schnelligkeit geboten. Tebis bietet mit der parametrisch-assoziativen Konstruktion viel Änderungsfreundlichkeit, auch bei nicht-parametrischen Eingangsdaten.
Analyse- und Konstruktionsfunktionen für den NC-Programmierer
Zur Aufbereitung von CAD-Daten werden häufig zum Beispiel Verlängerungs- und Verrundungsflächen, Bereichs- und Mittenkurven, Schließflächen über Vertiefungen, usw, benötigt. Oft muss auch die geometrische Gestalt der Rohteile erst noch konstruiert werden.
NC-Programmierern stehen in Tebis einfach zu bedienende CAD-Funktionen mit umfangreichen Analysefunktionen zur Verfügung. Zum Standardumfang gehören:
- Konstruktive Änderungen schnell erkennen
- Radien, Planflächen und hinterschnittige Bereiche schnell finden
- Schnelles markieren von Radien, Planflächen und hinterschnittige Bereiche
- Funktionen zum Ermitteln von Maßen nutzen
- Texte einfach einfügen
Änderungsfreundlich und schnell konstruieren
Zeitsparend CAD-Daten aufbereiten: Bei der parametrischen Konstruktion sind Elemente über Parameter – wie Länge, Radius oder Richtung – jederzeit modifizierbar. Ändert der Anwender einen, passt sich das ganze Element variabel an. Bei Elementänderungen aktualisieren sich alle abhängigen Konstruktionselemente per Mausklick (siehe Video).
Das aufbereitete CAD-Modell ist die Grundlage für eine automatisierte CNC-Programmierung.
Geometrie analysieren
Tebis bietet umfangreiche Funktionen zum Analysieren der Geometrie:
- Längen, Flächen- und Volumeninhalte berechnen zum Kalkulieren und Bestellen von Material
- Maße ermitteln, wie Koordinaten, Länge, Radius, Abstand und Winkel
- Echtzeit-Schnittfunktion durch das Bauteil
- Vergleiche zwischen Versionsständen zum Erkennen von Änderungen
- Bohrungen erkennen und kennzeichnen
- Planflächen erkennen, z.B. zum Definieren von Werkzeuglängen
- Verrundungen erkennen und kennzeichnen
- Vergleiche zwischen zwei Fertigungszuständen zum Erkennen des verbleibenden Zerspanvolumens
- Geometrische Steilheiten und Hinterschnitte erkennen zum Definieren geeigneter Fräsrichtungen
- Flächen mit nicht eingehaltenen Qualitätsmerkmalen erkennen, wie Lücken, Segmentierung, Stetigkeiten, doppelte Flächen etc.
- Kurvenkrümmungen analysieren zum Beurteilen der Flächenqualität
Das Video zeigt an diesem Formenbauteil verschiedene Analysefunktionen im Einsatz:
- Maße ermitteln
- Verrundungen analysieren
- Hinterschnitte erkennen
- Planflächen erkennen
- Bohrungen erkennen
Das Video zeigt an diesem Blechumformwerkzeug einige Analysefunktionen:
- Maße ermitteln
- Planflächen und Verrundungen analysieren
- Steilheit zur Z-Achse ermitteln
- Bohrungen erkennen
- Echtzeit-Schnittfunktion
- Materialstärkenanalyse
Füllflächen einsetzen
Füllflächen werden oft vor dem Berechnen von NC-Programmen erzeugt, beispielsweise im Bereich von Vertiefungen und Nuten. Zur besseren Übersicht können Bauteile vereinfacht und zerlegt werden. Tebis bietet auch hierfür komfortable Funktionen.
Flächen verlängern
Das Verlängern von Flächen erfolgt durch simples Ziehen am Ziehpfeil.
Leitkurven erstellen
Spezielle Highend-Fräsfunktionen, wie die Bearbeitung tiefer Nuten, benötigen Leitkurven, die der NC-Programmierer assistentengesteuert erstellt.
Features einsetzen
Beinhalten Bauteile NC-Features aus der Tebis Feature-Bibliothek, dann kann die 2,5D NC-Programmierung im Anschluss vollautomatisch geschehen. Der Featurescanner sorgt dafür: er macht aus dem Konstruktions-Feature ein NC-Feature, das alle relevanten Bearbeitungsinformationen in sich trägt.
Rohteile konstruieren
Zum Definieren von Rohteilen bietet Tebis mehrere Konstruktionsautomatismen:
- Über Bauteilbox
- Über Gussaufmaß
- Als Schichtrohling
- Als 6-Seiten-Rohling
- Über extrudiertem Profil
