-
Beschnittfräsen
Mehr Produktivität durch Offline-Programmierung
Mit Tebis meistern Sie die Herausforderungen beim 5-Achs-Beschnittfräsen: Schnell und sicher erzeugen Sie Werkzeugwege, mit denen Sie Ihre Bauteile besäumen – senkrecht zur Bauteiloberfläche oder parallel zu einer Flanke – auch bei komplexen Geometrien. Kollisionen mit anderen Bauteilbereichen, Spannmitteln oder Maschinenkomponenten sind ausgeschlossen. Mit der Offline-Programmierung vermeiden Sie langwieriges Teach-In und unproduktive Maschinenbelegung. Dies gilt für tiefgezogene Teile aus thermoplastischen Kunststoffen genauso wie aus Verbundwerkstoffen (zum Beispiel Carbon) sowie für mit Holz oder anderen Naturmaterialien verkleidete Teile.
EffizientSchnell und zuverlässig zu kollisionsfreien CNC-ProgrammenSicherAlle Problemstellen bereits vor der 5-Achs-Maschine erkennen und behebenSchnellKurze Zykluszeiten beim Beschnittfräsen auf den MaschinenHochwertigHohe Qualität der beschnittenen BauteileVideo
Beschnittfräsen mit TebisDieses Video zeigt das Beschnittfräsen an einem Aluminium-Kunststoff-Verbundbauteil für eine Mittelkonsole. Mit wenigen Klicks entsteht ein kollisionsfreies CNC-Programm für die Serienfertigung. Dabei muss im engen Bauraum der Anstellwinkel des Werkzeugs verändert werden, dennoch muss der Winkel der Schnittflanke weiterhin alle funktionalen und gestalterischen Anforderungen erfüllen.
Funktionen
Automatisch und dennoch flexibel
Für das 5-achsige Beschnittfräsen berechnet Tebis automatisch Ergebnisse, die Sie jederzeit interaktiv verändern können. Flexibel passen Sie so die Startposition oder die räumliche Stellung des Maschinenkopfes an, genauso wie die zu beschneidenden Bereiche und deren Bearbeitungsreihenfolge. So bringen Sie Ihr eigenes Fertigungs-Know-how in die Programmierung ein. Auch Abweichungen zwischen CAD-Daten und dem realen Teil (Verzug etc.) bekommen Sie so schnell in den Griff.
Analysen für Qualität und Effizienz
Während der interaktiven Programmierung für das Beschnittfräsen unterstützt Tebis Sie mit zahlreichen Analysefunktionen. So behalten Sie stets den Überblick über den Drehwinkelverlauf sowie -bereich, die Werkzeugneigung und Kollisionen. So gelingt es leicht, die 5-achsigen Drehbewegungen der Maschine zu optimieren für schnelles und flüssiges Beschnittfräsen. Ebenso passen Sie Ihre Fertigungsprojekte an die Achswinkelbegrenzungen und unvermeidbare Ausdrehbewegungen der Maschinen an.
Kein Zeitverlust durch Kollisionen
Da Tebis Ihre gesamten Fertigungsmittel für das Beschnittfräsen als digitale Zwillinge abbildet, haben Sie den permanenten Überblick über die gesamte Maschinensituation. So entgeht Ihnen keine Kollision von Werkzeug, Spindel und Kopf mit Bauteil, Spannmitteln oder weiteren Maschinenkomponenten. Mit automatischer Interpolation weicht Tebis zahlreichen Kollisionen aus. Bei allen interaktiven Veränderungen der Werkzeugwege läuft die Kollisionsanalyse stets mit. In der Folge sind alle Bearbeitungen auf den 5-Achs-Maschinen sicher geplant. Zeit- und Geldverlust durch Kollisionen beim Beschnittfräsen sind Vergangenheit.
Mit Formelementen schnell zum Ziel
Standard-Formelemente wie Löcher, Langlöcher, Rechtecke, Drei-, Fünf- und Sechsecke sowie Schlüssellöcher werden beim Beschnittfräsen automatisch erkannt. Ihr Vorteil: Diese Geometrie-Standards werden als Unterprogramme ins NC-Programm übergeben. Steuerung und 5-Achs-Maschine können so gezielter und rationeller arbeiten.
Vorhandene Bearbeitungen zum Beschnittfräsen anpassen
Ihre Bearbeitungen werden mit allen Anpassungen und individuellen Einstellungen in der Tebis NCJob-Verwaltung gespeichert, um diese später an geänderte Vorgaben anzupassen. Mit den Transformationsfunktionen erzeugen Sie daraus schnell und einfach NC-Programme zum Beschnittfräsen von spiegelsymmetrischen Werkstücken. Die Kinematik-Grenzen der Maschine werden dabei ständig überwacht.
Falls Sie aus der Vergangenheit bereits Programme zum Beschnittfräsen haben, zu denen keine CAD/CAM-Daten vorliegen, bleiben Sie mit Tebis handlungsfähig. Durch Rücklesekonverter lassen sich aus den NC-Daten mit wenigen Handgriffen wieder NCJobs erzeugen, um diese für eine andere Maschine auszugeben oder an neue Anforderungen anzupassen.
Für alle, die mehr wissen wollen
Webinare, Fachartikel, Interviews ...
In diesem Webinar erfahren Sie, wie eine Vakuum-Spannvorrichtung aus Ureol ausgelegt und parametrisch mit den Bauteildaten verknüpft wird. Anschließend zeigen wir, wie die Vorrichtung mit Hilfe digitaler Zwillinge schnell und sicher gefertigt wird.
