Title

Description
    21.11.2022

    Un résultat de fabrication rapide et efficace

    Passer automatiquement des données de CAO à la pièce finie. Quelques exemples en vidéo

    Dans le secteur de la fabrication, il est plus que jamais nécessaire de traiter les commandes dans des délais courts, à des coûts réduits et avec une qualité élevée. Le manque de personnel qualifié dont souffre l’industrie à l’heure actuelle ne fait que compliquer la situation. Il existe toutefois une solution : Passer aux technologies numériques. En enregistrant numériquement les connaissances accumulées par l’entreprise en matière de fabrication et en reproduisant les moyens de production existants avec des jumeaux numériques fidèles à la réalité, il est possible d’automatiser de nombreuses tâches. Par conséquent, le personnel disponible peut assumer une charge de travail nettement plus importante.

    La technologie de gammes paramétriques de Tebis enregistre les connaissances de fabrication spécifiques de l’entreprise qui sont pertinentes pour la CAO et la FAO. La préparation automatisée des données et la programmation CN fonctionnent ainsi conjointement. Les gammes de CAO et de FAO permettent une fabrication plus rapide et plus efficace, elles assurent le respect des normes et garantissent une qualité uniforme. Les entreprises deviennent ainsi moins dépendantes de l’expertise des professionnels, tandis que les nouveaux employés s’adaptent plus rapidement et contribuent de manière productive au succès de l’entreprise.
    video thumbnail
    Voir la vidéo / formulaire de contact
    Veuillez sélectionner les cookies de préférence pour activer l'affichage.
    Activer les cookies

    Une production plus rapide : préparer la programmation FAO avec des gammes CAO paramétriques de manière hautement automatisée et flexible

    Chaque ensemble de données doit être préparé de manière constructive pour la programmation FAO. Les nombreuses étapes individuelles nécessaires à cet effet, telles que placer des perçages pour les systèmes de bridage, définir des axes d’outils, construire des surfaces adaptatives, créer des bruts, générer des liaisons pour les bridages, positionner des dispositifs de bridage ou définir des plans de retrait, sont effectuées de manière automatisée par Tebis. Les gammes de CAO paramétriques constituent la base de cette automatisation. Ces modèles peuvent être étendus selon les besoins et adaptés aux exigences spécifiques du client. En outre, les utilisateurs bénéficient d’une grande flexibilité : les modifications, comme la sélection d’un autre système de bridage, peuvent être effectuées directement et simplement. Grâce aux gammes de CAO paramétriques, il est possible de positionner des bridages ou de générer des géométries auxiliaires et des bruts de manière entièrement automatique.

    video thumbnail
    Voir la vidéo / formulaire de contact
    Veuillez sélectionner les cookies de préférence pour activer l'affichage.
    Activer les cookies
    Des temps de programmation plus courts grâce à des technologies NCJob modernes

    Profitez de la possibilité d’importer automatiquement des zones de fraisage définies dans les NCJobs lors du fraisage : vous réduirez ainsi les interventions manuelles pour la programmation FAO et vous pourrez calculer d’un seul coup des gammes de NCJob. Sans oublier que la programmation FAO en sera nettement simplifiée, puisque vous pourrez gérer très facilement différents usinages combinés dans un modèle FAO général.
    video thumbnail
    Voir la vidéo / formulaire de contact
    Veuillez sélectionner les cookies de préférence pour activer l'affichage.
    Activer les cookies
    Calcul automatique d’inclinaison avec les fraises à segments de cercle

    Programmez facilement des parcours multiaxes pour la semi-finition et la finition avec des fraises à segments de cercle, également connues sous le nom de fraises tonneaux. Le meilleur réglage, qui permet de fabriquer la zone d’usinage entièrement sans collision, est déterminé automatiquement. En même temps, Tebis calcule automatiquement le point de contact optimal avec le bord de la surface afin d’éliminer le maximum de matière possible. Usinage en 5 axes positionnés ou simultanés : l’utilisateur détermine lui-même la variante souhaitée ou laisse le système décider.
    video thumbnail
    Voir la vidéo / formulaire de contact
    Veuillez sélectionner les cookies de préférence pour activer l'affichage.
    Activer les cookies
    Découpe ciblée et hautement automatisée des zones de matière restante

    Demandez à Tebis de détecter automatiquement et de manière ciblée les zones de matière restante dans les congés, les coins de valise et les cavités, puis de les répartir en fonction de la pente. Les zones de fraisage correspondantes sont automatiquement transférées. Avec un tri optimal et les meilleurs parcours de connexion possibles, vous obtenez les meilleurs résultats sans avoir à intervenir une seule fois de manière interactive.
    video thumbnail
    Voir la vidéo / formulaire de contact
    Veuillez sélectionner les cookies de préférence pour activer l'affichage.
    Activer les cookies
    Bridage automatisé des pièces

    En se basant sur des points de connexion préconfigurés, la pièce finie et les moyens de bridage peuvent être positionnés automatiquement par Tebis et en toute sécurité sur la table de la machine. En cas de bridage d’électrodes, cette opération est même entièrement automatisée lorsque le support est pris en compte. Le travail de programmation est considérablement réduit. Il est possible de remplacer rapidement et facilement les différents éléments ultérieurement.