Reverse engineering genererar en CAD-ytmodell som exakt representerar ett skannat objekt. Reverse engineering används överallt där arbete utförs manuellt på verkliga objekt och en CAD-modell krävs för efterföljande process.
I modell- och formtillverkning skannas designobjekt och fordon som modellerats i lera och överförs till CAD-ytor.
I pressverktygstillverkning scannas manuella ändringar på verktygen under provningsfasen. Den befintliga CAD-modellen uppdateras baserat på den skannade datan. CAD-ytor måste ofta skapas för verktyg där ingen CAD-data alls är tillgänglig.
I samarbete med BWW Group har vi kontinuerligt minskat tiden som krävs för konstruktionsytor under de senaste åren. Idag kan högkvalitativa CAD-konstruktionsytor för en fordonskaross genereras på mindre än 50 timmar.
I samma CAD-fil analyserar och optimerar Tebis-konstruktören kvaliteten på den digitaliserade datan och skapar sedan en trådmodell, och sedan skapas ytmodellen baserad på den. Med hjälp av praktiska kurv- och yt-funktioner kompletterar konstruktören ytorna som genererats genom reverse engineering. Friformsytor kan snabbt genereras med hjälp av Tebis ytteknologi - och i kvalitet som motsvarar klass A.
Här är stegen för att använda reverse engineering för att generera högkvalitativa CAD-ytor:
Genom att använda de halvautomatiska och interaktiva konstruktionsfunktionerna skapar användarna en intelligent trådmodell baserad på det skannade objektet (mesh-modellen), där graden och segmenteringen av ytor samt kvaliteten på ytövergångarna kontrolleras automatiskt. Med trådmodellen kan användaren definiera layouten för ytor och kvaliteterna på övergångarna till intilliggande ytor. Tebis beräknar automatiskt ytmodellen från trådmodellen och mesharna. Med toleransvärden bestämmer användaren hur tätt trådmodellen och ytorna "håller sig" till den digitaliserade datan.
Högkvalitativa konstruktionsytor kräver förstklassig CAD-ytkvalitet, särskilt för definierade karakteristiska linjer. Tebis möjliggör exakt kontroll av övergångsområden mellan två huvudytor eller anslutande ytor (naturliga eller trimmade ytor), utöver de grundläggande inställningarna för approximering. Användaren specificerar ett område runt kanten där ytan approximerar gränskurvan i stället för skanningsdatan. Förändringen i CAD-ytan syns omedelbart i Tebis. Det påverkade området kan enkelt justeras tills optimal ytkvalitet uppnås.
Tebis Reverse Engineering genererar snabbt virtuella tvillingar av verkliga form- och formsprutningsverktyg. Befintlig CAD-data kan också beaktas. I följande fall är reverse engineering ett mycket användbart verktyg som ger betydande tidsbesparingar:
Verktygstillverkare gör manuella ändringar på verktyg under provningsfasen. Detta gör att CAD-modellen förlorar sin giltighet. Med hjälp av reverse engineering skannas de manuella ändringarna och importeras bekvämt till CAD-modellfilen. Detta ger enorma tidsbesparingar för ytterligare optimering av verktyget och för att skapa duplicerade verktyg.
Mesh-data från pressimuleringen kan också användas som grund för reverse engineering. Först analyseras kurvaturerna i pressningssystemet. Konstruktören genererar sedan ytlayouten och fyller de individuella områdena med fyrhörniga ytor och n-hörniga ytor som beskärs efter önskemål. På detta sätt kan dina metodplanerare snabbt få tillgång till ytmodeller.
Reverse engineering är processen att återskapa en fysisk produkt eller komponent till en digital representation. Det innebär att man analyserar och undersöker den befintliga produkten eller komponenten för att extrahera designinformation och skapa en CAD-modell eller digital representation baserad på den. Reverse engineering används ofta när det saknas originaldesign eller CAD-data, eller när det behövs förändringar eller uppgraderingar av befintliga produkter. Det kan också användas för att skapa virtuella tvillingar av fysiska objekt eller för att analysera och förstå deras design och funktion.