Processi di attrezzaggio per la produzione di componenti
La competenza nelle tecniche di produzione è diventata un fattore decisivo per il successo di un'azienda sul mercato. Per poter rispettare gli impegni assunti con i clienti nei tempi previsti, è essenziale che l’impresa sappia manovrare con attenzione la capacità produttiva, i tempi di esecuzione e la flessibilità. In questo contesto i processi di attrezzaggio, se ben organizzati, possono accelerare notevolmente il settaggio delle macchine e prolungare i tempi di operatività.
la spiegazione del processo di implementazione dei sistemi di serraggio a punto zero, anche se il seminario non era destinato in modo specifico ai produttori di questi sistemi.
Wolfgang Häner, Berghoff GmbH & Co. KG
Destinatari
Il seminario si rivolge in primo luogo agli amministratori delegati, ai dirigenti e a tutte le persone che hanno un ruolo decisionale nei processi di produzione, ed offre informazioni preziose per prolungare i tempi di utilizzo delle macchine e rendere i processi più veloci ed efficienti.
Contenuti
- Nozioni di base: attrezzaggio interno ed esterno
- Sistemi di serraggio a punto zero: funzionamento, vantaggi e svantaggi
- Presentazione di alcuni sistemi di serraggio e dei loro produttori
- Processo completo e strategia: verso un processo di attrezzaggio ottimale
- Prospettiva economica: investimenti e ritorno economico
- Esempi pratici di attrezzaggio
- Adozione e introduzione di un nuovo processo di attrezzaggio
Utilità
Il seminario permette di approfondire la conoscenza del processo di produzione. Il tema centrale è l’anticipazione strategica dei vantaggi generali e individuali di un processo di attrezzaggio efficiente e orientato al futuro. Al termine del seminario, i partecipanti saranno più preparati a prendere decisioni ragionate per strutturare i processi di attrezzaggio in modo ottimale ed economicamente efficiente.
Attraverso esempi concreti, realizzabili e facilmente comprensibili, viene spiegato il potenziale di un processo di attrezzaggio moderno ed economicamente efficiente. Gli esempi di quantificazione dei risparmi forniscono i criteri necessari per una valutazione economica dei possibili investimenti.
Vengono presentati i fenomeni collaterali positivi della trasformazione, ad esempio il controllo simultaneo di più macchine e l’attrezzaggio multiplo, così come i vantaggi e gli svantaggi dei dispositivi costruiti internamente.