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    Processi di attrezzaggio per la produzione di componenti

    La competenza nelle tecniche di produzione è diventata un fattore decisivo per il successo di un'azienda sul mercato. Per poter rispettare gli impegni assunti con i clienti nei tempi previsti, è essenziale che l’impresa sappia manovrare con attenzione la capacità produttiva, i tempi di esecuzione e la flessibilità. In questo contesto i processi di attrezzaggio, se ben organizzati, possono accelerare notevolmente il settaggio delle macchine e prolungare i tempi di operatività.

    la spiegazione del processo di implementazione dei sistemi di serraggio a punto zero, anche se il seminario non era destinato in modo specifico ai produttori di questi sistemi.

    Wolfgang Häner, Berghoff GmbH & Co. KG

    Destinatari

    Il seminario si rivolge in primo luogo agli amministratori delegati, ai dirigenti e a tutte le persone che hanno un ruolo decisionale nei processi di produzione, ed offre informazioni preziose per prolungare i tempi di utilizzo delle macchine e rendere i processi più veloci ed efficienti.

    Contenuti

    • Nozioni di base: attrezzaggio interno ed esterno
    • Sistemi di serraggio a punto zero: funzionamento, vantaggi e svantaggi
    • Presentazione di alcuni sistemi di serraggio e dei loro produttori
    • Processo completo e strategia: verso un processo di attrezzaggio ottimale
    • Prospettiva economica: investimenti e ritorno economico
    • Esempi pratici di attrezzaggio
    • Adozione e introduzione di un nuovo processo di attrezzaggio

    Utilità

    Il seminario permette di approfondire la conoscenza del processo di produzione. Il tema centrale è l’anticipazione strategica dei vantaggi generali e individuali di un processo di attrezzaggio efficiente e orientato al futuro. Al termine del seminario, i partecipanti saranno più preparati a prendere decisioni ragionate per strutturare i processi di attrezzaggio in modo ottimale ed economicamente efficiente.

    Attraverso esempi concreti, realizzabili e facilmente comprensibili, viene spiegato il potenziale di un processo di attrezzaggio moderno ed economicamente efficiente. Gli esempi di quantificazione dei risparmi forniscono i criteri necessari per una valutazione economica dei possibili investimenti.

    Vengono presentati i fenomeni collaterali positivi della trasformazione, ad esempio il controllo simultaneo di più macchine e l’attrezzaggio multiplo, così come i vantaggi e gli svantaggi dei dispositivi costruiti internamente.

    Date

    Informazioni
    Partecipanti:
    3-12 persone
    Durata:
    1 giorno
    Dati
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