Per chi ogni giorno si impegna per sfruttare al meglio i propri sofisticati centri di lavoro destinati alla produzione di componenti aerospaziali, la rapidità di attrezzaggio e posizionamento, la pianificazione affidabile e funzionale delle risorse così come l’efficienza dei programmi CNC sono fattori della massima importanza.

Poter contare su tali workflow prima della messa in macchina sarebbe ottimo. Come si può fare? 

Con la riproduzione digitale completa che rappresenta fedelmente le condizioni reali di lavorazione e consente di verificare virtualmente quello che succederà poi nella produzione reale. Tebis CAD/CAM fornisce le copie digitali di tutte le risorse produttive: macchine, utensili, dispositivi di serraggio ecc. Già prima di calcolare il primo percorso utensile, è possibile posizionare virtualmente il componente sulla macchina, selezionare il corretto bloccaggio, gli utensili idonei e gli approcci appropriati.

Il sistema MES ProLeiS di Tebis permette di utilizzare template per definire e pianificare tutte le fasi di produzione. La distribuzione automatica delle risorse consente di impiegare al meglio il personale e le attrezzature al fine di rispettare i termini di consegna.

Riproducendo in parallelo l'intero ciclo di programmazione, l'ambiente virtuale fornisce una simulazione affidabile con verifica CNC integrata. I programmi CNC generati presentano movimenti a vuoto ridotti al minimo, sono privi di rischi di collisione e documentano le condizioni di serraggio e le attrezzature di bloccaggio. Componenti quali carrelli, parti di motore o elementi strutturali vengono prodotti senza problemi con macchine di qualsiasi grandezza e complessità.

Per le aziende che producono componenti complessi e di grandi dimensioni servono approcci e tecnologie di lavorazione differenziati per ottenere il massimo volume di truciolo asportato nell'unità di tempo, persino con i materiali più difficili.

L’ideale è poter contare su tali informazioni prima che il responsabile di produzione e il programmatore CNC si mettano al lavoro. Come si può fare?

Adottando un unico sistema globale che supporti la pianificazione, la gestione e il calcolo di tutte le tecnologie e le strategie di produzione.

L’ambiente CAD/CAM di Tebis permette di programmare tutte le operazioni, dalla lavorazione 2,5D fino a quella a 5 assi continui. Il Job Manager centralizzato consente di controllare anche molte altre tecnologie di lavorazione, quali tornitura, rifilatura laser, indurimento laser o erosione a filo. La programmazione può essere eseguita indifferentemente per macchine convenzionali o robotizzate. Il sistema MES ProLeiS di Tebis permette di definire i compiti specifici, scomposti in sotto attività con le relative scadenze temporali, da assegnare ai collaboratori e alle macchine.

Numerose strategie collaudate offrono indicazioni ottimali per una lavorazione precisa di alluminio, Inconel, titanio e altri materiali impegnativi. Per produzioni particolarmente efficienti, è possibile utilizzare frese HPC, HFC e raggiate per lavorazioni a 3 e a 5 assi di sgrossatura, finitura e asportazione di materiale residuo. Le interfacce estremamente robuste per l’interscambio con altre piattaforme, tra cui Catia, NX e Solidworks, assicurano la massima compatibilità con i sistemi dei clienti.