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Description

    Taglio laser 3D

    Programmazione offline per evitare l’autoapprendimento e il conseguente blocco di mezzi di produzione costosi

    In Tebis, le difficoltà del taglio laser 3D sono facilmente superabili: è infatti possibile creare velocemente percorsi CNC affidabili per il taglio dei componenti in lamiera, compresi quelli con geometrie complesse, evitando i rischi di collisioni con altre lamiere, mezzi di serraggio o componenti delle macchine. La programmazione offline permette di evitare il laborioso processo di autoapprendimento e la conseguente occupazione improduttiva delle macchine. La programmazione CNC del sistema CAD/CAM di Tebis permette di raggiungere livelli di produttività superiori.

    Velocità e affidabilità
    Creazione rapida e affidabile di programmi CNC privi di collisioni
    Eliminazione delle criticità
    Possibilità di identificare e correggere tutte le criticità già prima della lavorazione
    Cicli di lavoro brevi
    Cicli di lavoro brevi sulla macchina di taglio laser 3D
    Alta qualità
    Alta qualità dei componenti tagliati

    Funzioni

    Adattamento automatico ma flessibile

    Per il taglio laser 3D Tebis calcola automaticamente i risultati, che possono essere modificati interattivamente in qualsiasi momento. Le modifiche possono essere eseguite con la massima flessibilità e possono riguardare la posizione di avvio, l’orientamento iniziale della testa macchina, le aree di taglio e la sequenza delle lavorazioni. In questo modo è possibile integrare il proprio know-how di produzione nella programmazione. Anche le differenze tra i dati CAD e il componente reale (ritorno elastico ecc.) possono essere gestite facilmente.

    Analisi di qualità ed efficienza

    Durante la programmazione interattiva per il taglio laser 3D, Tebis supporta l’operatore con numerose funzioni di analisi. Ad esempio, è possibile tenere sempre sotto controllo l’angolo e l'area di rotazione, l’inclinazione del sensore e le collisioni. Risulta perciò semplice ottimizzare i movimenti di rotazione della macchina per ottenere una lavorazione rapida e fluida. Allo stesso modo, è possibile adattare i progetti di produzione alle limitazioni angolari degli assi e agli inevitabili movimenti di orientamento della testa macchina.

    Eliminazione dei tempi morti dovuti alle collisioni

    Poiché Tebis rappresenta tutte le risorse di produzione utilizzate per il taglio laser 3D in forma di copie digitali, si ha costantemente una visione d’insieme dell’intera situazione delle macchine. Ciò significa che non passa inosservata nessuna collisione tra la testa macchina e il componente o i dispositivi di bloccaggio. Tebis evita numerose collisioni grazie all’interpolazione automatica. Tutte le modifiche interattive dei percorsi di taglio laser sono accompagnate da un’analisi simultanea delle collisioni. Ciò significa che tutte le lavorazioni sulle macchine a 5 assi possono essere pianificate con la massima sicurezza. I tempi di fermo e le perdite economiche dovute alle collisioni diventano così un ricordo del passato.

    Tecnologie per tutte le macchine

    Tebis supporta una serie di sottoprogrammi tecnologici per trasferire vari parametri di taglio al programma CNC, quali la posizione di accensione e di spegnimento della sorgente laser, i sensori di distanza, la velocità, la potenza, lo spessore, la composizione del gas ecc. Nel programma CNC possono essere integrati anche comandi PLC, ad esempio per intervenire nel sistema di bloccaggio. Questo permette di creare programmi CNC completi per il taglio laser 3D, che possono contenere parametri tecnologici dedicati per le macchine laser specifiche dell’azienda.

    Elementi strutturali per un rapido raggiungimento degli obiettivi

    Gli elementi strutturali standard, come fori, asole, rettangoli, triangoli, pentagoni, esagoni e fori per chiave, vengono rilevati automaticamente. Il vantaggio è che queste geometrie standard vengono trasferite al programma CNC come sottoprogrammi, consentendo di applicare il controllo e la macchina a 5 assi in modo più mirato e razionale.

    Adattamento delle lavorazioni esistenti

    Le lavorazioni vengono memorizzate, con tutti gli adattamenti e le impostazioni personalizzate, nella gestione degli NCJob di Tebis. Le funzioni di trasformazione permettono di creare facilmente programmi CNC per il taglio laser 3D di pezzi simmetrici speculari tenendo conto costantemente dei limiti legati alla cinematica della macchina.

    Tebis permette di gestire anche programmi di taglio laser realizzati in precedenza per i quali non siano disponibili dati CAD/CAM. Con pochi passaggi, i preprocessori possono elaborare i dati CNC e convertirli in nuovi NCJob utilizzabili per le fasi di sviluppo successive. Lo stesso vale per tutte le modifiche che siano state incorporate nel programma CNC di taglio laser 3D sul controllo macchina.

    Le opinioni dei clienti

    Cosa dicono i nostri clienti sul taglio laser 3D

    Taglio laser 3D per prototipi e piccole serie

    "Di particolare interesse è il processo per il taglio laser 3D di lamiere, che viene eseguito con un parco macchine ultramoderno di Prima Industrie e il software Tebis, partner di Cecomp da oltre 25 anni"

    Gianluca Forneris, Ownership & Sales Director

    CECOMP SPA,  La Loggia (TO), Italia

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    “Abbiamo dovuto standardizzare tutti i processi all’interno di Tebis e gestire tutto il lavoro in maniera virtuale. Ma alla fine ne è valsa la pena visti gli importanti obiettivi raggiunti. Innanzitutto siamo riusciti ad avere un controllo delle lavorazioni molto più specifico rispetto al passato, e questo ci ha assicurato un risultato qualitativo finale migliore. Ulteriore vantaggio è...
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