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Preparazione di modelli CAD 3D per la produzione
Procedura rapida e aperta alle modifiche
La preparazione precisa dei modelli CAD è il presupposto essenziale per una programmazione CNC quasi completamente automatizzata. In Tebis anche la preparazione della produzione può essere eseguita rapidamente e per lo più con un elevato grado di automazione. Il software Tebis offre anche funzioni molto pratiche per intervenire in modo interattivo, ad esempio per chiudere cavità complesse. I processi possono essere pianificati più facilmente grazie alle ampie opzioni di analisi dei componenti.Elevata qualità dei datiPer una produzione di eccellente qualità in tempi più breviElevata efficienzaPossibilità di standardizzare e automatizzare la programmazione CNCAccessibilità permanenteFormazione rapida dei collaboratori sulla programmazione CNCPreparazione automatizzata dei dati con template CAD
Impostazione dei fori per sistemi di bloccaggio, progettazione di superfici di riempimento per la lavorazione di sgrossatura, creazione di grezzi, generazione di punti di connessione per diversi setup, posizionamento di sistemi di bloccaggio, definizione di piani di ritrazione: sono tutti esempi tipici di attività ripetitive che possono essere riunite in template CAD basati su regole. I dati CAD così predisposti vengono direttamente utilizzati per la programmazione CAM automatizzata. Tutto ciò che gli operatori CAD/CAM devono fare è selezionare il componente e specificare la direzione di lavorazione – al resto pensa il sistema.
Allo stesso tempo è possibile mantenere un’elevata flessibilità operativa: i parametri utente presenti nella struttura ad albero degli oggetti offrono un metodo comodo e diretto per controllare le modifiche – ad esempio la selezione di un sistema di bloccaggio differente. Anche parametri come lunghezza, raggio o direzione degli elementi possono essere modificati con un clic del mouse.Inserimento di feature
Il video mostra come lo scanner di feature di Tebis esamini il componente e proponga automaticamente le feature più adatte.Le feature contengono informazioni sulla produzione e sono collegate a sequenze CNC standardizzate. Lo scanner di feature di Tebis rileva le aree prismatiche che possono essere prodotte automaticamente e converte la feature di progettazione in una feature CNC intelligente.Funzioni di progettazione per la programmazione CNC
A volte il programmatore NC deve intervenire in modo interattivo durante la preparazione dei dati: ad esempio, per generare superfici di riempimento e superfici di estensione complesse o curve di area e centrali. Potrebbe essere necessario progettare preventivamente la forma geometrica del grezzo. Queste attività possono essere eseguite in modo semplice e veloce con Tebis. I componenti possono anche essere semplificati e scomposti per una migliore visione d’insieme.Creazione di superfici di riempimento complesse
Estensione di superfici
Estensione di superfici con le frecceLe superfici possono essere estese semplicemente trascinando le frecce corrispondenti.
Creazione di curve guida
Lavorazione di scanalature
Definizione assistita di curve centrali per la lavorazione di scanalature profondeTutto su Fresatura 3D e Fresatura a 5 assi con Tebis.
Progettazione di grezzi
Definizione di grezziTebis offre una serie di automatismi di progettazione che permettono di definire i grezzi:
- con un massello
- con un sovrametallo di fusione
- come layer grezzi
- come grezzi a 6 lati
- con profilo estruso
Analisi delle geometrie
Tebis offre una serie di funzioni per l’analisi delle geometrie:
- Calcolo di lunghezze, aree e volumi per la determinazione dei materiali da ordinare
- Calcolo di coordinate, lunghezze, raggi, distanze e angoli
- Funzioni per l’intersezione in tempo reale all’interno del componente
- Confronto tra versioni differenti per il rilevamento delle variazioni
- Rilevamento e marcatura dei fori
- Riconoscimento delle superfici planari, ad esempio per la definizione delle lunghezze degli utensili
- Rilevamento e marcatura dei raccordi
- Confronto tra due stadi di produzione per la determinazione del materiale residuo da asportare
- Riconoscimento delle geometrie inclinate e in sottosquadra per la definizione delle direzioni di fresatura appropriate
- Rilevamento di superfici con caratteristiche qualitative non conformi, quali gap, segmentazioni, discontinuità, duplicazioni ecc.
- Analisi delle curvature per la valutazione della qualità delle superfici
Funzioni di analisi sull’esempio di un componente della produzione di stampi
- Determinazione delle quote
- Analisi dei raccordi
- Rilevamento dei sottosquadra
- Rilevamento delle superfici planari
- Rilevamento dei fori
Funzioni di analisi sull’esempio di uno stampo lamiera
- Determinazione delle quote
- Analisi delle superfici planari e degli arrotondamenti
- Determinazione delle inclinazioni rispetto all'asse Z
- Rilevamento dei fori
- Funzione di intersezione in tempo reale
- Analisi dello spessore dei materiali
- Confronto delle versioni dei componenti
