Rifilatura a 5 assi

Per la rifilatura a 5 assi Tebis calcola automaticamente i risultati, che possono essere modificati interattivamente in qualsiasi momento. Si possono introdurre con grande flessibilità modifiche riguardanti la posizione di avvio, l’orientamento iniziale della testa macchina, le aree di taglio e la sequenza delle lavorazioni; l’operatore può così integrare il proprio know-how di produzione nel programma. Anche le differenze tra il modello CAD e il componente reale (distorsione, ecc.) possono essere gestite facilmente.

Durante la programmazione interattiva per la rifilatura a 5 assi, il software supporta l’operatore con numerose funzioni di analisi. Ad esempio, è possibile tenere sempre sotto controllo l’angolo e l'area di rotazione, l’inclinazione dell’utensile e le collisioni. Risulta perciò semplice ottimizzare i movimenti di rotazione a 5 assi della macchina per ottenere una rifilatura rapida e fluida. Allo stesso modo, è possibile adattare i progetti di produzione alle limitazioni angolari degli assi e agli inevitabili movimenti di posizionamento della macchina. 

Poiché il software rappresenta tutte le risorse di produzione utilizzate per la rifilatura in forma di copie digitali, si ha costantemente una visione d’insieme dell’intera situazione delle macchine. Ciò significa che non passa inosservata nessuna collisione tra l’utensile, il mandrino o la testa macchina e il componente, i sistemi di bloccaggio o altri componenti della macchina. Tebis evita numerose collisioni grazie all’interpolazione automatica. Tutte le modifiche interattive dei percorsi utensile sono accompagnate da un’analisi simultanea delle collisioni. Ciò significa che tutte le lavorazioni sulle macchine a 5 assi possono essere pianificate con la massima sicurezza. I tempi di fermo e le perdite economiche dovute alle collisioni in fase di rifilatura diventano così un ricordo del passato. 

Gli elementi strutturali standard, come fori, asole, rettangoli, triangoli, pentagoni, esagoni e fori per chiave, vengono rilevati automaticamente durante la rifilatura. Il vantaggio è che queste geometrie standard vengono trasferite al programma CNC come sottoprogrammi, consentendo di applicare il controllo e la macchina a 5 assi in modo più mirato e razionale. 

Le lavorazioni vengono memorizzate nella gestione degli NCJob di Tebis, con tutti gli adattamenti e le impostazioni personalizzate, per poter essere adattate successivamente ad altre operazioni. Le funzioni di trasformazione permettono di creare facilmente programmi CNC per la rifilatura di pezzi simmetrici speculari tenendo conto costantemente dei limiti legati alla cinematica della macchina. 

Tebis permette di gestire anche programmi di taglio realizzati in precedenza per i quali non siano disponibili dati CAD/CAM. Con pochi passaggi, i preprocessori possono elaborare i dati CNC e convertirli in nuovi NCJob da inviare ad altre macchine o da adattare per nuove esigenze.