Title

Description

      Esperienze dei clienti

      Lasciamo la parola ai clienti. In questa sezione raccogliamo le testimonianze dei nostri clienti, i quali raccontano come hanno adottato Tebis, per quale tipo di applicazione lo utilizzano e quali vantaggi hanno ottenuto investendo nelle nostre soluzioni. Il servizio Tebis di Consulenza affianca i cliento direttamente nella loro sede di lavoro, offrendo servizi che possono portare vantaggi concreti.

      Produzione di stampi

      Sanvito & Somaschini Spa • FCA Italy Spa  • Tecnostampi Srl • BMZ Moulds Srl • R.S. Meccanica Srl • Automotive Lighting Italia Spa • Roechling Automotive Italia Srl • Schneider Form GmbH • Integrity Tool & Mold Inc. • Hi-Tech Mold & Engineering Inc. • Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH  Siebenwurst GmbH & Co. KG • DST Dräxlmaier Systemtechnik GmbH • Schweiger GmbH & Co. KG • pro forma GmbH • ITH Technik GmbH • Josef Weischer GmbH & Co. KG • Kremann und Esser GmbH & Co. KG • RSB Rationelle Stahlbearbeitung GmbH & Co. KG • Bosch Formenbau GmbH • Langer GmbH & Co. KG • ElringKlinger AG • KraussMaffei Technologies GmbH • FRIMO Sontra GmbH • M. Reuss GmbH

      Testimonianze dei clienti nella produzione di stampi

      Automazione e riproducibilità che fanno la differenza
      “I cicli automatizzati 2,5 assi e i modelli di lavorazione standard creati all’interno dell’ambiente di lavoro Tebis contengono il know-how degli operatori CAM più esperti, permettendo piena autonomia anche ai nuovi programmatori e mantenendo sempre sufficiente trasparenza da garantire pieno controllo del processo. Il software offre agli operatori esperti strumenti versatili e potenti,...
      Leggi il caso applicativo
      Processi di foratura profonda per stampi plastica

      “Ulteriore vantaggio è stato di aumentare notevolmente le ore di lavorazione in non presidiato in totale sicurezza: non solo le tipiche operazioni di finitura, ma anche quelle più complesse legate alla sgrossatura e alla foratura profonda”

      Fabio Montanari, General Manager 

      BMZ Moulds Srl, Molinetto di Mazzano, Brescia, Italia

      Guarda il video
      Da eccellenza Made in Italy a successo internazionale

      "Dagli utensili, alle macchine ai parametri di lavorazione, alle feature di lavorazione, e alle strategie è stato tutto mappato all’interno del software. Ciò assicura un’elevata qualità del prodotto.”

      Ing. Salvatore Morreale, Direttore di Stabilimento

      Sanvito & Somaschini S.p.A., Carate Brianza (MB), Italia

      Leggi il caso applicativo
      Ryan Hotchkiss, responsabile della produzione di Integrity Tool and Mold

      "Tebis permette di automatizzare numerosi processi ed elimina la necessità di lavorare con file diversi, a vantaggio di una maggiore produttività degli operatori. Questi vantaggi diventano particolarmente evidenti quando si apportano variazioni in fase di progettazione".

      Ryan Hotchkiss, Responsabile della produzione

      Integrity Tool and Mold, Olcastle, ON, Canada

      Leggi il caso applicativo
      Missione futuro

      "Oggi siamo in grado di generare programmi cnc in grado di garantire un contatto utensile continuo fino a 30 ore sul pezzo"

      Jens Buchert, Amministratore delegato
      Karl Walter Formen- und Kokillenbau GmbH & Co. KG, Göppingen, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Così specializzati eppure versatili

      “La scelta di Tebis è stata una mossa vincente. Sin dall’inizio siamo stati entusiasti delle molte strategie di fresatura disponibili per i diversi campi di applicazione. Anche il controllo di collisione è molto più preciso e affidabile rispetto ad altri sistemi”.

      Richard Kurz, Programmatore NC

      Wethje Carbon Composites GmbH, Hengersberg, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Più veloci sulla macchina

      Parlando con l’amministratore delegato Arno Volkmar e il programmatore CNC Ralf Wünsch abbiamo esaminato più da vicino il processo 2,5D automatizzato di Tebis.

      Arno Volkmar, Ralf Wünsch

      RSB Rationelle Stahlbearbeitung, Merkers, Germania

      Leggi l'intervista
      Tebis e P.C.M.A.

      "Noltre l’utilizzo dei template ha snellito la produzione, permettendo una pianificazione accurata della lavorazione e l’ottimizzazione del magazzino utensili."

      Ing. Vincenzo De Riccardis, Site Manager

      P.C.M.A., Grugliasco (Torino), Italia

      Leggi il caso applicativo

      Processi di lavorazioni meccaniche

      Poggipolini Srl Poggipolini Srl • Secondo Mona Spa • Veca Spa • Imar Srl • Pradelli Giancarlo & C. Srl • Secondo Mona Spa • Veca Spa • Imar Srl
      Pradelli Giancarlo & C. Srl • 
      Toyota Motorsport GmbH • Motofil Servicios, LDA • PS-Prototypenschmiede GmbH • Berghoff GmbH & Co. KG • KUKA Industries GmbH & Co. KG • MV USAB • KEKEISEN GmbH & Co. KG • AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH • Tennant Company • LASCO Umformtechnik GmbH • Delta Vigo, S.L. • LTI-Metalltechnik GmbH • Mühlbauer Maschinenbau GmbH • Sandvik Coromant • Walter AG

      Testimonianze dei clienti nella processi di lavorazioni meccaniche

      Il connubio Tebis, Aspa e Pagani Automobili

      "Ora il CAM può generare quasi automaticamente un percorso utensile prendendo in considerazione parametri standard che possono essere validi nella maggioranza dei casi, ma questo non preclude la possibilità di un controllo più accurato dove è necessario."

      Massimo Bigatton, Responsabile dell'Ufficio Tecnico,

      Aspa Srl, Bomporto (Modena), Italia

      Guarda il video
      Flessibili e orientati alle soluzioni

      "Nella produzione di componenti complessi, tutto deve funzionare: precisione e tolleranze devono essere perfettamente in linea. A questo riguardo Tebis è imbattibile, la qualità delle superfici è superlativa."

      Andre Reuschel, Team Manager Produzione

      invenio GmbH Engineering Services, Rüsselsheim am Main, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Massima qualità nei processi di produzione

      "Oggi tutto funziona meglio."

      Wolfgang Häge, Responsabile IT

      AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH, Horgau, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Riduzione dei tempi di fermo

      "Con il software precedente avevamo quattro postazioni di programmazione con cui gestire quattro macchine. Con Tebis abbiamo accorpato le attività in un’unica postazione e le macchine non riescono a stare al passo con la nostra programmazione."

      Craig Rollag, Direttore di produzione

      Tennant Company, Minneapolis, MN, Stati Uniti

      Leggi il caso applicativo
      Tebis, Aspa e Pagani

      "Abbiamo una gestione ottimale di quello che accade in macchina: soprattutto nel caso delle superleghe come il titanio, dobbiamo essere particolarmente accorti sul percorso, e il simulatore di Tebis si dimostra molto efficiente"

      Massimo Bigatton, Responsabile dell'Ufficio Tecnico

      Aspa Srl, Bomporto (Modena), Italia

      Leggi il caso applicativo

      Produzione di stampi lamiera

      Cecomp Spa • Fontana Spa • FCA Italy Spa • I.P.B. Spa • CO.ST.AT Srl • Benacchio Srl • BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG• General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG • GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH • EBZ Systec GmbH • Volvo Car Corporation • JoRe Werkzeugbau GmbH • Gestamp Tooling Erandio, S.L. • Batz. S. COOP.LTDA. • Toyota Motor Corporation • Johannes Meier Werkzeugbau GmbH • SWB Schmedthenke Werkzeugbau GmbH • Schweikert GmbH

      Testimonianze dei clienti nella produzione di stampi lamiera

      Soluzioni di processo Tebis in Volkswagen

      "Con il processo precedente, se si dimenticava anche una singola area di pressatura la correzione poteva costare fino a 10.000 Euro. Oggi possiamo realizzare direttamente stampi per portiere che in passato richiedevano qualcosa come 160 ore di ripresa e correzione."

      Roland Schöbel, responsabile della produzione meccanica

      Werkzeubau Volkswagen AG, Wolfsburg, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Grande soddisfazione e progressi misurabili

      "Tebis offre una consulenza completa sul processo e conosce perfettamente il nostro settore. È una combinazione più unica che rara."

      Diedrich Diedrichsen, Amministratore delegato

      Heinz Schwarz GmbH & Co. KG, Germania

      Leggi il caso applicativo
      GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH

      "Per azzerare le collisioni ed evitare laboriosi controlli dopo il post processamento, avevamo bisogno di una rappresentazione assolutamente precisa del modello della macchina e degli utensili nel mondo virtuale. Solo Tebis ci permetteva di farlo."

      Hermann Geueke, Responsabile delle lavorazioni meccaniche

      GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH, Attendorn, Sauerland, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Formatura: riduzione dei cicli di correzione e dei tempi di esecuzione

      "Tebis permette di creare superfici attive di alta qualità, che comprendono già la compensazione del ritorno elastico e il calcolo della robustezza."

      Ralf Schmidt, Responsabile della progettazione stampi

      ALLGAIER Process Technology GmbH, ALLGAIER Werke GmbH, Uhingen, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Perfettamente in forma con Tebis

      "Con Tebis abbiamo potuto migliorare l’intero ciclo di produzione, siamo diventati più veloci e flessibili, abbiamo reso la produzione più efficiente e affidabile."

      Björn Wind, Team leader per la preparazione della lavorazione e la produzione CNC

      Merima Präzisions-Werkzeugbau GmbH, Brackenheim , Germania

      Leggi il caso applicativo
      Più veloci sulla macchina

      Parlando con l’amministratore delegato Arno Volkmar e il programmatore CNC Ralf Wünsch abbiamo esaminato più da vicino il processo 2,5D automatizzato di Tebis.

      Arno Volkmar, Ralf Wünsch

      RSB Rationelle Stahlbearbeitung, Merkers, Germania

      Leggi l'intervista
      Dove l’intuito si incontra con i dati

      Diedrich Diedrichsen, Amministratore delegato della Heinz Schwarz GmbH & Co. KG, parla dei buoni risultati dei processi di trasformazione della sua azienda.

      Diedrich Diedrichsen

      Heinz Schwarz GmbH & Co. KG, Preußisch Oldendorf, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Cicli di produzione più brevi, crescita degli ordinativi

      "Grazie a Tebis siamo riusciti a dimezzare i tempi di programmazione delle macchine, e questo ci permette di accettare commesse che prima dovevamo rifiutare."

      Fredrik Alkner, Esperto di modellazione

      Jobro Plåtkomponenter AG, Ulricehamn, Svezia

      Leggi il caso applicativo

      Produzione di modelli

      Modelleria Modenese Snc • Modelleria Bagatti Srl • Pininfarina Spa • BMW Group • Dr. Ing. h.c. F. Porsche AG • Aston Martin Lagonda Ltd. • HFM Modell- & Formenbau GmbH • Blasius Gerg GmbH • Honda R&D Co., Ltd. • Schröter Modell- und Formenbau GmbH • Silberform AG • Helmut Ernst GmbH • Jaguar Land Rover Ltd., Whitley • A. Erglis GmbH • Unnaryd Modell AB • EDAG Engineering GmbH • Husqvarna AB • CNC Speedform AG • Modelleria Modenese S.n.c. • Bertrandt Technikum GmbH • Volke Entwicklungsring SE • Modelleria Bagatti S.R.L.

      Testimonianze dei clienti nella produzione di modelli

      Alta tecnologia nella costruzione di modelli

      "Con Tebis, lavoriamo in modo più efficiente e veloce e siamo stati in grado di ridurre significativamente i tempi di funzionamento delle macchine. Nell'area 2.5D con alluminio e acciaio, siamo diventati addirittura fino al 50% più veloci."

      Matthias Sliwanski, Amministratore delegato

      PROTO-TECHNIK Gesellschaft für Gestaltung technischer Produkte mbH, Bergkirchen, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Produttività a pieno regime

      "In Tebis, il posizionamento multiplo permette di sfruttare al massimo la capacità di lavorazione esistente."

      Paul Kelly, Responsabile del reparto Design Model Operations

      Jaguar Landrover, Whitley, Coventry, UK

      Leggi il caso applicativo
      Best practice per una progettazione coerente

      "Per la progettazione CAD di alta qualità delle superfici di un rivestimento esterno di un veicolo sono oggi necessarie meno di 50 ore per un modello di media complessità".

      BMW Design Group, Monaco di Baviera, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Il tuning per chi ama distinguersi

      "Usiamo Tebis da due anni e mezzo, e da allora abbiamo velocizzato i nostri progetti del 60%-70%."

      Christoph Schneeberger, Costruzione di utensili

      MS-Design, Roppen, Austria

      Leggi il caso applicativo
      Nuovo outfit: Panamera GP-970

      "Avendo già sperimentato il valore delle soluzioni Tebis nel mondo CAM, è stato facile scegliere il partner giusto per questo progetto."

      No-Limits-Custom, Hüffenhardt , Germania

      Leggi il caso applicativo

      Industria automobilistica

      Aston Martin Lagonda Ltd. • Audi AG • Bertrandt Technikum GmbH • BMW Group • Daimler AG • BYD Company Ltd. • Dr. Ing. h.c. F. Porsche AG • DST Dräxlmaier Systemtechnik GmbH • EDAG Engineering GmbH • FAW Group Co.,Ltd. • Ford Motor Company • GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH • General Motors • Gestamp Automoción • Great Wall Motor Company Limited • Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH • Honda R&D Co., Ltd. • Jaguar Land Rover Ltd., • Opel Automobile GmbH • Rivian Automotive LLC • Suzuki Motor Corporation • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • Tesla • Toyota Motor Corporation • Volke Entwicklungsring SE • Volkswagen AG • Volvo Car Corporation

      Testimonianze dei clienti nella Industria automobilistica

      Best practice per una progettazione coerente

      "Per la progettazione CAD di alta qualità delle superfici di un rivestimento esterno di un veicolo sono oggi necessarie meno di 50 ore per un modello di media complessità".

      BMW Design Group, Monaco di Baviera, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Soluzioni di processo Tebis in Volkswagen

      "Con il processo precedente, se si dimenticava anche una singola area di pressatura la correzione poteva costare fino a 10.000 Euro. Oggi possiamo realizzare direttamente stampi per portiere che in passato richiedevano qualcosa come 160 ore di ripresa e correzione."

      Roland Schöbel, responsabile della produzione meccanica

      Werkzeubau Volkswagen AG, Wolfsburg, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Produttività a pieno regime

      "In Tebis, il posizionamento multiplo permette di sfruttare al massimo la capacità di lavorazione esistente."

      Paul Kelly, Responsabile del reparto Design Model Operations

      Jaguar Landrover, Whitley, Coventry, UK

      Leggi il caso applicativo
      GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH

      "Per azzerare le collisioni ed evitare laboriosi controlli dopo il post processamento, avevamo bisogno di una rappresentazione assolutamente precisa del modello della macchina e degli utensili nel mondo virtuale. Solo Tebis ci permetteva di farlo."

      Hermann Geueke, Responsabile delle lavorazioni meccaniche

      GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH, Attendorn, Sauerland, Germania

      Leggi il caso applicativo
      Tebis, Aspa e Pagani

      "Abbiamo una gestione ottimale di quello che accade in macchina: soprattutto nel caso delle superleghe come il titanio, dobbiamo essere particolarmente accorti sul percorso, e il simulatore di Tebis si dimostra molto efficiente"

      Massimo Bigatton, Responsabile dell'Ufficio Tecnico

      Aspa Srl, Bomporto (Modena), Italia

      Leggi il caso applicativo

      Industria aeronautica e aerospaziale

      Advanced Integration Technology, LP • Airbus Helicopters Deutschland GmbH • Applications Composites • Applied Composites • Ascent Aerospace, LLC • Aubert & Duval • AVIC Shenyang Aircraft Corporation • Coaero Groupe Jogam • Com. Stamp s.r.l. • DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP • Ferry Capitain • Groupe AGS • Grunewald Group • Honeywell Aerospace Olomouc s.r.o. • HUTCHINSON® Composite Industrie • JET CUT SA • Kale Pratt & Whitney • Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH • Madlener Produktionssysteme GmbH & Co. KG • Poggipolini S.R.L. • Safran Power Units SAS MICROTURBO • Secondo Mona S.P.A. • SIBI KEP Technologies Group • UTC Aerospace Systems Collins Aerospace

      Testimonianze dei clienti nella Industria aeronautica e aerospaziale

      Così specializzati eppure versatili

      “La scelta di Tebis è stata una mossa vincente. Sin dall’inizio siamo stati entusiasti delle molte strategie di fresatura disponibili per i diversi campi di applicazione. Anche il controllo di collisione è molto più preciso e affidabile rispetto ad altri sistemi”.

      Richard Kurz, Programmatore NC

      Wethje Carbon Composites GmbH, Hengersberg, Germania

      Leggi il caso applicativo