Un MES (Manufacturing Execution System) è un sistema software che crea una rappresentazione digitale completa delle commesse aziendali, con tutti i processi economici, tecnici e organizzativi correlati. Il processo di produzione vede coinvolti numerosi specialisti, macchine e fornitori, che devono collaborare in modo coordinato per non superare i costi preventivati e garantire i livelli di qualità e i tempi di consegna stabiliti. Il software MES rappresenta la piattaforma tecnica ideale per sfruttare vantaggiosamente queste possibilità, i cui effetti positivi possono essere vari e differenziati quanto le diverse attività imprenditoriali.
A livello generale, ProLeiS promuove la trasformazione digitale della produzione di stampi ed è particolarmente orientato alla produzione di pezzi unici e di piccole serie. Si tratta di una piattaforma di integrazione aperta che interconnette tutti i sistemi, le macchine, i reparti e i processi coinvolti nella produzione di uno stampo. In tutte le fasi del processo, ProLeiS crea una base universale ed espandibile per l’ingresso nell’Industria 4.0.
Il sistema di gestione e controllo dei processi riguarda tutti i comparti di attività dei costruttori di stampi e la loro catena di creazione del valore. Tutti gli operatori possono infatti lavorare su un medesimo sistema con i dati di volta in volta necessari.
Con ProLeiS, le medie imprese produttrici di stampi e modelli possono pianificare e controllare in modo flessibile i loro processi economici, tecnici e organizzativi e analizzarne i risultati, creando la massima trasparenza in termini di produzione e produttività.
Con ProLeiS riusciamo a gestire i dati dei progetti e a pianificare la produzione in tutte le fasi, dalla progettazione fino all'assemblaggio. L’aggiornamento permanente del centro di controllo in ProLeiS offre vantaggi considerevoli sia a noi che ai nostri clienti: possiamo sfruttare in modo ottimale le risorse e migliorare la puntualità delle consegne. Abbiamo inoltre una maggiore uniformità tra i dati commerciali e quelli tecnici.
Il MES ProLeiS permette ai costruttori di stampi di migliorare i processi operativi e ottimizzare l’efficienza della produzione creando nuove e moderne forme di collaborazione tra operatori, clienti e partner.
L’efficientamento delle attività di pianificazione, gestione ed esecuzione delle commesse consente di organizzare, collegare e accelerare qualsiasi tipo di processo. In ogni momento è possibile avere il pieno controllo su capacità, risorse, scadenze e operazioni, mentre le funzioni precise di pianificazione e gestione della produzione garantiscono processi sicuri e risultati puntuali con la massima qualità.
Grazie alla piena integrazione nell’infrastruttura aziendale, ProLeiS calcola un insieme di parametri e indicatori importanti per i costruttori di stampi, che possono così condurre un controllo stringente dei loro processi sempre più complessi. Con questi valori è possibile, ad esempio, monitorare la produttività, l’efficienza e l’output dell'azienda e identificarne il potenziale di miglioramento. I vantaggi ottenuti in termini di tempo e risorse finanziarie possono quindi essere impiegati per ulteriori progetti e innovazioni. Questo consente di recuperare l’investimento in ProLeiS in tempi brevissimi.
Il software si basa su una strategia di integrazione veloce e flessibile nell’infrastruttura esistente. Allo stesso tempo, il MES ProLeiS è altamente personalizzabile: offre infatti numerose funzioni e modelli per automatizzare e ottimizzare la struttura dei processi di gestione, progettazione e produzione. Il software ha una struttura modulare e può essere espanso in funzione delle esigenze.
ProLeiS offre un insieme di app di facile impiego che possono essere configurate dagli utenti ed essere usate direttamente sulla postazione di lavoro, senza bisogno di ulteriori procedure di installazione. Gli utenti lavorano in un unico sistema, che riunisce con trasparenza e in tempo reale un insieme di dati provenienti da più fonti e calcola vari parametri rilevanti e significativi, che vengono presentati in modo ben leggibile e strutturato nei dashboard gestionali.
Pianificazione
La pianificazione preliminare ha lo scopo di stimare con la massima precisione possibile le capacità richieste per l’esecuzione di una commessa e i potenziali conflitti di tempistica. Questo è possibile grazie alla sincronizzazione automatica delle capacità basata sul piano di produzione corrente.
Nella successiva pianificazione della produzione vengono definite con la massima precisione possibile le attività operative da svolgere, tenendo in considerazione le risorse disponibili e le scadenze da rispettare. Si ha così la possibilità di affrontare in modo flessibile gli eventuali problemi. La pianificazione dettagliata viene definita automaticamente a partire dalla distinta base, e permette di includere e controllare anche i servizi esterni o la logistica interna dell'azienda.
Controllo
Il controllo di produzione di ProLeiS offre la possibilità di eseguire al meglio l’insieme degli ordini di produzione pianificati tenendo conto dei tempi prestabiliti e delle risorse disponibili. Il MES controlla l’attuazione pratica della pianificazione attraverso i feedback dell’ambiente di produzione.
ProLeiS offre un’estrema flessibilità: la pianificazione può essere modificata velocemente ed efficacemente per inserire variazioni dell’ultimo minuto e altri tipi di imprevisti. I ruoli e i privilegi garantiscono che ogni utente conosca i propri compiti e li svolga nella sequenza corretta, ma anche che ognuno possa accedere solo ai dati aggiornati richiesti per l’esecuzione delle sue mansioni. Le comunicazioni e le procedure si basano su un sistema di autorizzazioni strutturato in funzione delle esigenze. .
Analisi
ProLeiS è in grado di produrre istantaneamente analisi e indicatori significativi a supporto dell’ottimizzazione e dell’orientamento futuro dell'azienda. I dashboard gestionali presentano i valori più importanti in forma di statistiche e diagrammi ben strutturati.
ProLeiS utilizza un ampio insieme di dati tecnici e organizzativi dell’azienda, riordinando il flusso di dati provenienti dalla produzione e dall’organizzazione e condensandoli in informazioni significative. Il risultato è un insieme di indicatori significativi e rapidamente applicabili a livello di progetti, reparti o macchine. ProLeiS misura ad esempio:
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